智能化高效加砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了智能化高效加砂装置，涉及铸造设备技术领域。包括第一导向架和第二导向架，第一导向架插设有滑动架，滑动架连接有壳体，滑动架上设有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构与壳体之间设有进料机构，第二驱动机构连接有放料机构，第一导向架设有若干触发机构，第二导向架与滑动架之间设有转换机构，壳体内侧壁固定连接有支撑板和套筒，套筒转动连接有两个转盘，两个转盘与放料机构连接，支撑板插设有两个第一挡板，转盘固定连接有滑动杆，第一挡板开设有弧形槽，滑动杆在所述弧形槽内滑动。本发明专利技术能够定量上砂，并且能够自动区分工作机组和备用机组，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
智能化高效加砂装置


[0001]本专利技术涉及铸造设备
，特别涉及智能化高效加砂装置。

技术介绍

[0002]作为世界制造大国，全国每年所使用的以及出口的零件占据市场很大比重，在铸造领域中，为生产出表面光洁度高，硬度强的零件，射芯机由此而生，用于射芯机的原料以砂石为主，工业用量较大，并且在使用过程中需要向射芯机内进行加砂。
[0003]公开号为CN204603232U的中国技术专利申请公开了射芯机加砂装置，该装置中射芯机上端设有加砂斗，加砂斗一端与储砂斗连通，加砂斗与储砂斗之间设有加砂装置，加砂装置包括固定槽、固定块，固定块一端与气缸的伸缩杆固定连接，且固定块另一端焊接有闸板，闸板插接在加砂斗和储砂斗的连接处，而送料装置包括料桶，桶内部设有送料风机，出料口通过连接管与加砂斗连通。利用风机所产生的流体输送砂料实现了自动上砂，减小了上砂频率和工人的工作强度，大幅度提高了生产效率。
[0004]但是上述方案存在上砂时因风机所产生的流量不同而影响输送量的问题，并且不适用于大型工厂。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题为：提供能够自动区分备用机组和工作机组，适用于大型工厂，并且能够定量上砂的智能化高效加砂装置。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：智能化高效加砂装置，包括第一导向架和第二导向架，所述第一导向架与所述第二导向架空间垂直排列，所述第一导向架插设有滑动架且两者之间滑动连接，所述滑动架固定连接有壳体，所述滑动架上设有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与所述壳体之间设有进料机构，所述第二驱动机构连接有放料机构，所述第一导向架设有若干触发机构，所述第二导向架与所述滑动架之间设有转换机构，所述壳体内侧壁固定连接有支撑板和套筒，所述套筒转动连接有两个转盘，两个所述转盘与放料机构连接，所述支撑板插设有两个第一挡板，两个第一挡板与两个转盘一一对应，所述转盘固定连接有滑动杆，所述第一挡板开设有弧形槽，所述滑动杆在所述弧形槽内滑动。
[0007]进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述滑动架固定连接，所述第一电机输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第一转轴，所述第一转轴与所述滑动架转动连接，所述滑动架转动连接有两个第二转轴，所述第一转轴两端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮与两个所述第二转轴一一对应，所述第二转轴固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述滑动架插设有两个第三转轴，两个所述第三转轴与两个所述第二转轴一一对应，所述第二转轴与所述第三转轴通过第一皮带连接，所述第三转轴固定连接有滚轮，所述滑动架开设有滑轨，所述滚轮在所述滑轨内滚动。
[0008]进一步的，所述进料机构包括第四转轴和第五转轴，所述第四转轴、所述第五转轴均与所述滑动架转动连接，所述第四转轴与所述第五转轴通过第二皮带连接，所述第一转轴与所述第四转轴通过第五皮带连接，所述第五转轴固定连接有蜗杆，所述滑动架转动连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮啮合有第六齿轮，所述第六齿轮固定连接有连接环，所述连接环内侧壁开设有导向槽，所述套筒滑动连接有滑动板，所述滑动板开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有套杆，所述套杆在所述导向槽内滑动，所述滑动板固定连接有推杆，所述推杆插设有支撑杆，所述支撑杆与所述套筒固定连接，所述壳体固定连接有支撑架，所述支撑架插设有第二挡板且两者之间滑动连接，所述第二挡板插设于所述推杆，所述第二挡板固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述支撑架固定连接。
[0009]进一步的，所述触发机构包括防护壳，所述防护壳上设有磁铁和信号接收器，所述信号接收器与所述磁铁电连接，所述防护壳内滑动连接有移动板，所述移动板铰接有摆动杆，所述摆动杆铰接有移动块，所述移动块插设有插杆且两者之间滑动连接，所述防护壳开设有第二滑槽，所述防护壳固定连接有支撑块，所述支撑块开设有第三滑槽，所述插杆在所述第二滑槽与所述第三滑槽内滑动，所述磁铁固定连接有开关，所述开关固定连接有第二弹簧。
[0010]进一步的，所述放料机构包括两个第一转筒，两个所述第一转筒均与所述滑动架转动连接，所述第一转筒插设有第二转筒，所述第二转筒内侧壁插设有第一连接块且两者之间滑动连接，所述第一连接块与第一转筒相互靠近一侧均设有啮齿，所述第一连接块固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与所述第一转筒固定连接，两个所述第一转筒与两个所述转盘一一对应，所述第一转筒与所述转盘通过第三皮带连接，所述滑动架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述第二转筒通过第四皮带连接。
[0011]进一步的，所述第二驱动机构包括移动架和两个第三电机，所述第三电机与所述开关电连接，所述第三电机输出轴固定连接丝杆，所述丝杆插设于所述移动架且两者之间螺纹连接，所述移动架固定连接有顶杆，所述顶杆插设于所述第二转筒，所述顶杆与所述第一连接块贴合。
[0012]进一步的，所述转换机构包括两个推块，所述推块与所述第二导向架滑动连接，所述第二导向架上设有控制机构，所述控制机构与推块连接，所述第二导向架插设有若干第二连接块，所述第二连接块固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧与所述第二导向架固定连接，所述第二导向架安装有若干信号触发器，若干所述信号触发器与若干所述第二连接块一一对应，若干所述信号触发器与若干所述信号接收器一一对应，所述信号触发器与所述信号接收器电连接。
[0013]进一步的，所述滑动架安装有信号灯，所述信号灯与所述信号接收器电连接。
[0014]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术采用了蜗轮、蜗杆、第五齿轮、第六齿轮、连接环、导向槽、滑动板、套杆、推杆、支撑杆、支撑架、第二挡板、第一弹簧和壳体，通过第二挡板的运动，能够将壳体上方预存的物料掉落至壳体内，实现自动上砂，灵活方便；（2）本专利技术采用了第二电机、第一转筒、第二转筒、第一连接块、啮齿、第三弹簧、转盘、第一挡板、滑动杆和弧形槽，通过两个第一挡板的运动，能够将壳体下方的出料口打开，实现对射芯机的定量上砂，减少人为控制；（3）本专利技术采用了防护壳、磁铁、移动板、摆动杆、移动
块、插杆、开关、第三电机、丝杆、移动架、顶杆、信号接收器、信号触发器、推块和第二连接块，通过信号触发器和信号接收器传递信号，对磁铁进行控制，同时利用滑动架移动过程中对插杆的控制，来实现开关的开启和闭合，从而对第三电机进行控制，通过第三电机实现第一挡板对壳体出料口的开启和闭合，能够自动区分工作机组和备用机组，并且对工作机组进行自动定量上砂，适用于大型工厂，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术智能化高效加砂装置整体结构示意图。
[0016]图2是图1中去掉输送机构之后的结构示意图。
[0017]图3是壳体结构示意图。
[0018]图4是壳体内部结构示意图。
[0019]图5是支撑板、第一挡板、转盘连接结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能化高效加砂装置，其特征在于：包括第一导向架（1）和第二导向架（2），所述第一导向架（1）与所述第二导向架（2）空间垂直排列，所述第一导向架（1）插设有滑动架（9）且两者之间滑动连接，所述滑动架（9）固定连接有壳体（10），所述滑动架（9）上设有第一驱动机构（3）和第二驱动机构（7），所述第一驱动机构（3）与所述壳体（10）之间设有进料机构（4），所述第二驱动机构（7）连接有放料机构（6），所述第一导向架（1）设有若干触发机构（5），所述第二导向架（2）与所述滑动架（9）之间设有转换机构（8），所述壳体（10）内侧壁固定连接有支撑板（11）和套筒（12），所述套筒（12）转动连接有两个转盘（13），两个所述转盘（13）与放料机构（6）连接，所述支撑板（11）插设有两个第一挡板（14），两个第一挡板（14）与两个转盘（13）一一对应，所述转盘（13）固定连接有滑动杆（15），所述第一挡板（14）开设有弧形槽（16），所述滑动杆（15）在所述弧形槽（16）内滑动。2.根据权利要求1所述的智能化高效加砂装置，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）与所述滑动架（9）固定连接，所述第一电机（301）输出轴固定连接有第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）啮合有第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）固定连接有第一转轴（304），所述第一转轴（304）与所述滑动架（9）转动连接，所述滑动架（9）转动连接有两个第二转轴（305），所述第一转轴（304）两端均固定连接有第三齿轮（306），两个所述第三齿轮（306）与两个所述第二转轴（305）一一对应，所述第二转轴（305）固定连接有第四齿轮（307），所述第三齿轮（306）与所述第四齿轮（307）啮合，所述滑动架（9）插设有两个第三转轴（308），两个所述第三转轴（308）与两个所述第二转轴（305）一一对应，所述第二转轴（305）与所述第三转轴（308）通过第一皮带（309）连接，所述第三转轴（308）固定连接有滚轮（310），所述滑动架（9）开设有滑轨（311），所述滚轮（310）在所述滑轨（311）内滚动。3.根据权利要求2所述的智能化高效加砂装置，其特征在于：所述进料机构（4）包括第四转轴（401）和第五转轴（402），所述第四转轴（401）、所述第五转轴（402）均与所述滑动架（9）转动连接，所述第四转轴（401）与所述第五转轴（402）通过第二皮带（403）连接，所述第一转轴（304）与所述第四转轴（401）通过第五皮带（404）连接，所述第五转轴（402）固定连接有蜗杆（405），所述滑动架（9）转动连接有蜗轮（406），所述蜗轮（406）与所述蜗杆（405）啮合，所述蜗轮（406）固定连接有第五齿轮（407），所述第五齿轮（407）啮合有第六齿轮（408），所述第六齿轮（408）固定连接有连接环（409），所述连接环（409）内侧壁开设有导向槽（418），所述套筒（12）滑动连接有滑动板（410），所述滑动板（410）开设有第一滑槽（411），所述第一滑槽（411）内滑动连接有套杆（412），所述套杆（412）在所述导向槽（418）内滑动，所述滑动板（410）固定连接有推杆（413），所述推杆（413）插设有支撑杆（414），所述支撑杆（414）与所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑余雪，
申请(专利权)人：圣固江苏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：