一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元，包括牛奶发酵罐，所述牛奶发酵罐的罐体底端设置有底部支柱，罐体的外壁下端连接有用于取样的出料单元；所述出料单元包括出料管和出料阀门，出料管连接于罐体的外壁下端，出料阀门设置出料管的外壁，出料管的输出端连接有取样单元、杀菌单元和出气单元。本实用新型专利技术在牛奶发酵罐外壁下端设置无菌取样单元，达到了无菌取样的目的，并且能清除管道内部的奶垢以确保取样牛奶发酵液的品质，还延长了管道的使用寿命。了管道的使用寿命。了管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元


[0001]本技术涉及牛奶加工检测设备领域，具体的涉及一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元。

技术介绍

[0002]发酵是牛奶加工过程中的重要工序之一，发酵过程中需要从发酵罐中取出发酵牛奶样品，以进行各种细菌参数的检测。通常会在发酵罐底部设置取样单元，取样时取样单元的取样口需要保持无菌的状态，因此一般会采用蒸汽对取样单元的取样口进行杀菌，以实现无菌状态下取样，然后检测。
[0003]目前对牛奶发酵罐进行无菌取样的取样口，大多仅使用高温蒸汽杀菌消毒，而且取样管道大多设置为平行连接的多接头管道结构，取样完成后牛奶发酵液容易滞留在管道中，直接经过高温杀菌后容易形成奶垢附着在管道内壁，久而久之堵塞管道并形成杀菌死角，在后期取样时造成细菌污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元，包括牛奶发酵罐，所述牛奶发酵罐包括具有盛放功能的罐体，所述罐体的底端设置有用于支撑的底部支柱，所述罐体的外壁下端连接有用于取样的出料单元；
[0006]所述出料单元包括：出料管和出料阀门，所述出料管连接于罐体的外壁下端，所述出料阀门设置安装于所述出料管的外壁，所述出料管的输出端连接有用于下料的取样单元、用于输入高温蒸汽的杀菌单元和用于排出高温蒸汽的出气单元；
[0007]所述取样单元包括取样管和取样阀门，所述杀菌单元包括高温蒸汽管和蒸汽阀门，所述出气单元包括出气管和出气阀门，所述出气管的输出端口直径小于高温蒸汽管输入端口的直径；
[0008]所述高温蒸汽管的外壁连接有用于输入小苏打溶液的除垢单元、用于限制小苏打溶液灌入高度的限制单元，所述限制单元位于除垢单元的下方，所述高温蒸汽管的输入端连接有用于盛放高温蒸汽的高温蒸汽筒；
[0009]所述除垢单元的输入端连接有用于储存小苏打溶液的小苏打溶液罐。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出料管与高温蒸汽管呈钝角折弯状态，且出料管和高温蒸汽管的折弯部分相互对称设置。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述取样阀门设置于取样管外壁，蒸汽阀门设置于高温蒸汽管的外壁，出气阀门设置于出气管的外壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限制单元包括小苏打输出观测管和限制阀门，除垢单元包括小苏打输出管和除垢阀门。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述限制单元设置的位置高于出料单元且低于除垢单元。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述取样管、出气管和小苏打输出观测管的输出端都设置有配套的管塞。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述蒸汽阀门设置高度高于除垢阀门，除垢阀门设置高度高于限制阀门。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过在牛奶发酵罐外壁下端设置无菌取样单元，达到了无菌取样的目的，而且清除了管道内部的奶垢，确保取样牛奶发酵液的品质，还延长了管道的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的牛奶发酵罐及无菌取样单元的结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处局部放大示意图。
[0020]图中：1、牛奶发酵罐；101、罐体；102、底部支柱；2、出料单元；201、出料管；202、出料阀门；3、取样单元；301、取样管；302、取样阀门；4、杀菌单元；401、高温蒸汽管；402、蒸汽阀门；5、出气单元；501、出气管；502、出气阀门；6、限制单元；601、小苏打输出观测管；602、限制阀门；7、除垢单元；701、小苏打输入管；702、除垢阀门；8、小苏打溶液罐；9、高温蒸汽筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～2，本技术实施例的一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元，包括牛奶发酵罐1，牛奶发酵罐1包括具有盛放功能的罐体101，罐体101的底端设置有用于支撑的底部支柱102，罐体101的外壁下端连接有用于取样的出料单元2；
[0023]出料单元2包括出料管201和出料阀门202，出料管201连接于罐体101的外壁下端，出料阀门202设置安装于出料管201的外壁，出料管201的输出端连接有用于下料的取样单元3、用于输入高温蒸汽的杀菌单元4和用于排出高温蒸汽的出气单元5；
[0024]取样单元3包括取样管301和取样阀门302，杀菌单元4包括高温蒸汽管401和蒸汽阀门402，出气单元5包括出气管501和出气阀门502，出气管501的输出端口直径小于高温蒸汽管401输入端口的直径；
[0025]高温蒸汽管401的外壁连接有用于输入小苏打溶液的除垢单元7、用于限制小苏打溶液灌入高度的限制单元6，限制单元6位于除垢单元7的下方，高温蒸汽管401的输入端连接有用于盛放高温蒸汽的高温蒸汽筒9；
[0026]除垢单元7的输入端连接有用于储存小苏打溶液的小苏打溶液罐8。
[0027]在本实施例中：取样时所有阀门默认关闭，打开蒸汽阀门402和出气阀门502，高温蒸汽从高温蒸汽筒9通过高温蒸汽管401输入管道内部，由于出气管501的输出端口直径小
于高温蒸汽管401输入端口的直径，高温蒸汽管401的输入效率大于出气管501的输出效率使得高温蒸汽能迅速充满管道内部完成杀菌，随后打开取样阀门302并关闭出气管501，此时高温蒸汽改道从取样管301输出，完成对取样管的高温杀菌；当杀菌完成后关闭蒸汽阀门402并打开出料阀门202，发酵液从出料管201输入并流入取样管，在排出一定发酵液后用取样瓶进行取样；由于在取样前经过高温蒸汽杀菌的出料管201和取样管301具有较高的温度，在接触牛奶发酵液时因温度过高容易产生奶垢附着在管道当中，所以在取样完成后关闭出料阀门202和取样阀门302，并打开限制阀门602和除垢阀门702，位于小苏打溶液罐8内的小苏打溶液通过小苏打输入管持续进入管道内部，充满管道溶解奶垢并混合残余的牛奶发酵液，当管道内混合液体液面到达小苏打溶液观测管601并通过小苏打溶液观测管601的输出端流出时，关闭除垢阀门702并打开取样阀门302通过取样管301排出混合液体，多次重复上述除垢过程直至排出混合液体清澈，此时关闭取样阀门302和限制阀门602，打开蒸汽阀门402和出气阀门502，高温蒸汽从高温蒸汽筒9通过高温蒸汽管401输入管道内部，在完成对管道内部的杀菌操作后关闭蒸汽阀门402和出气阀门502。
[0028]请着重参阅图1～2，出料管201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元，包括牛奶发酵罐（1），所述牛奶发酵罐（1）包括罐体（101），所述罐体（101）的底端设置有底部支柱（102），其特征在于，所述罐体（101）的外壁下端连接有出料单元（2）；所述出料单元（2）包括出料管（201）和出料阀门（202），所述出料管（201）连接于罐体（101）的外壁下端，所述出料阀门（202）设置安装于所述出料管（201）的外壁，所述出料管（201）的输出端连接有取样单元（3）、杀菌单元（4）和出气单元（5）；所述取样单元（3）包括取样管（301）和取样阀门（302），所述杀菌单元（4）包括高温蒸汽管（401）和蒸汽阀门（402），所述出气单元（5）包括出气管（501）和出气阀门（502），所述出气管（501）的输出端口直径小于高温蒸汽管（401）输入端口的直径；所述高温蒸汽管（401）的外壁连接有除垢单元（7）、限制单元（6），所述限制单元（6）位于除垢单元（7）的下方，所述高温蒸汽管（401）的输入端连接有高温蒸汽筒（9）；所述除垢单元（7）的输入端连接有小苏打溶液罐（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于牛奶发酵罐的无菌取样单元，其特征在于，所述出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃治安，张柏虹，刘英，
申请(专利权)人：湖南金健乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：