一种可夹持异形件的夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具装置领域，尤其是一种可夹持异形件的夹具，针对现有的不能根据被夹持物形态改变夹具形态，及不能对体积较小或者高度较低的被夹持物进行抬升，使其更便于被夹持问题，现提出如下方案，其包括基底及设于基底顶部的两个转动底座，所述基底的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有用于驱动夹持的驱动组件,本实用新型专利技术可以根据被夹持物的形态改变夹持夹具的形态，使其和被夹持物的外表进行贴合，同时面对体积较小，或者高度较低的被夹持物时，可以通过将放置板抬高从而使被夹持物可以被夹持到，使本实用新型专利技术夹持的更加牢固，所需被夹持的物体，夹持更加全面。夹持更加全面。夹持更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种可夹持异形件的夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种可夹持异形件的夹具。

技术介绍

[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具、汽车检具夹具等。其中汽车领域，汽车检具夹具最为常见，但与由于工件的需要性，从而需要对各种形状的家具都需要进行夹紧。
[0003]现有的夹具装置在使用过程中仍存在着许多不足；
[0004]1.夹持的东西形态各异，现有的夹具不能对不同形态的被夹持物作出自动改变，导致不同形态的被夹持物夹持不稳定。
[0005]2.被夹持的物体体积较小，高度较低时，不能对其进行抬高，使高物体被夹持的更加牢靠。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有不能根据被夹持物形态改变夹具形态，及不能对体积较小或者高度较低的被夹持物进行抬升，使其更便于被夹持的缺点，而提出的一种可夹持异形件的夹具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种可夹持异形件的夹具，包括基底及设于基底顶部的两个转动底座，所述基底的顶部固定有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有用于驱动夹持的驱动组件；
[0009]两个所述转动底座的顶部均固定连接有两个夹板，两个所述夹板内设有用于夹持的夹持组件；
[0010]两个所述支撑板相互靠近的一侧均固定连接有承重杆，两个所述承重杆之间设有用于升降的升降组件。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定连接两个支撑板之间的两个第三转动轴，所述第三转动轴的外壁转动套设有两个第一转动板，两个所述第一转动板之间转动贯穿有第一转动轴，两个所述支撑板之间转动连接有两个第四转动轴，两个所述第四转动轴的外壁均固定套设有两个第二转动板，所述第四转动轴的外壁固定套设有蜗轮，两个所述第二转动板之间转动贯穿有第二转动轴，所述转动底座固定套设在第一转动轴和第二转动轴的外壁。
[0012]优选的，所述夹持组件包括固定连接夹板内的多个弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定连接有让位杆，所述夹板内固定连接有多个限位环，且让位杆的一端滑动贯穿限位环。
[0013]优选的，所述升降组件包括滑动连接在两个支撑板之间的两个内升降杆，两个所述承重杆之间固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁转动套设有两个第一斜拉
杆，两个所述承重杆之间滑动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁转动套设有两个第二斜拉杆，两个所述升降杆相互靠近的一侧固定连接有第五转动杆，且两个第二斜拉杆的另一端和第五转动杆转动套设，两个所述升降杆内滑动连接有第三转动杆，且两个第一斜拉杆的另一端和第三转动杆转动套设，两个所述承重杆相互靠近的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧转动连接有电动推杆，两个所述第一斜拉杆相互靠近的一侧固定连接有第一固定杆，且电动推杆的输出轴和第一固定杆转动连接，两个所述第一斜拉杆内转动贯穿有第四转动杆，且第四转动杆转动贯穿两个第二斜拉杆。
[0014]优选的，两个所述升降杆的顶部固定连接有放置板。
[0015]优选的，所述基底内固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗杆，且蜗杆和第二转动板相啮合。
[0016]本技术中，所述一种可夹持异形件的夹具有益效果：
[0017]1.本技术设有电动推杆，通过电动推杆的伸缩可对升降杆进行抬升，从而推动放置板进行抬升，可将较小的被夹持物被向上推动，使其被夹持的更加牢固。
[0018]2.本技术设有弹簧，通过被夹持物的形态不同，可对让位杆进行推动，使多个让位杆变化符合被夹持物外壁的形态，便于对被夹持物进行夹持。
[0019]本技术可以根据被夹持物的形态改变夹持夹具的形态，使其和被夹持物的外表进行贴合，同时面对体积较小，或者高度较低的被夹持物时，可以通过将放置板抬高从而使被夹持物可以被夹持到，使本使用新型夹持的更加牢固，所需被夹持的物体，夹持更加全面。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种可夹持异形件的夹具的三维示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种可夹持异形件的夹具的基底的三维剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种可夹持异形件的夹具的承重杆的三维剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种可夹持异形件的夹具的夹板的部分三维剖视图。
[0024]图中：1、基底；2、支撑板；3、夹板；4、转动底座；5、第一转动轴；6、第一转动板；7、第二转动板；8、第二转动轴；9、放置板；10、让位杆；11、第三转动轴；12、第四转动轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、电机；16、第一斜拉杆；17、承重杆；18、第一转动杆；19、第二转动杆；20、第二斜拉杆；21、升降杆；22、第三转动杆；23、第一固定杆；24、第二固定杆；25、电动推杆；26、第四转动杆；27、弹簧；28、限位环；29、第五转动杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种可夹持异形件的夹具，包括基底1及设于基底1顶部的两个转动底座4，基底1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有用于驱动夹持的驱动组件，两个转动底座4的顶部均固定连接有两个夹板3，两个夹板3内设有用于夹持的夹持组件，两个
支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有承重杆17，两个承重杆17之间设有用于升降的升降组件。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上改进：一种可夹持异形件的夹具，包括基底1及设于基底1顶部的两个转动底座4，基底1的顶部固定有两个支撑板2，两个支撑板2之间设有用于驱动夹持的驱动组件，两个转动底座4的顶部均固定连接有两个夹板3，两个夹板3内设有用于夹持的夹持组件，两个支撑板2相互靠近的一侧均固定连接有承重杆17，两个承重杆17之间设有用于升降的升降组件，驱动组件包括固定连接两个支撑板2之间的两个第三转动轴11，第三转动轴11的外壁转动套设有两个第一转动板6，两个第一转动板6之间转动贯穿有第一转动轴5，两个支撑板2之间转动连接有两个第四转动轴12，两个第四转动轴12的外壁均固定套设有两个第二转动板7，第四转动轴12的外壁固定套设有蜗轮13，两个第二转动板7之间转动贯穿有第二转动轴8，转动底座4固定套设在第一转动轴5和第二转动轴8的外壁，夹持组件包括固定连接夹板3内的多个弹簧27，多个弹簧27的另一端均固定连接有让位杆10，夹板3内固定连接有多个限位环28，且让位杆10的一端滑动贯穿限位环28，通过被夹持物的形态不同，可对让位杆10进行推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可夹持异形件的夹具，包括基底(1)及设于基底(1)顶部的两个转动底座(4)，其特征在于，所述基底(1)的顶部固定有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设有用于驱动夹持的驱动组件；两个所述转动底座(4)的顶部均固定连接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)内设有用于夹持的夹持组件；两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均固定连接有承重杆(17)，两个所述承重杆(17)之间设有用于升降的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种可夹持异形件的夹具，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接两个支撑板(2)之间的两个第三转动轴(11)，所述第三转动轴(11)的外壁转动套设有两个第一转动板(6)，两个所述第一转动板(6)之间转动贯穿有第一转动轴(5)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有两个第四转动轴(12)，两个所述第四转动轴(12)的外壁均固定套设有两个第二转动板(7)，所述第四转动轴(12)的外壁固定套设有蜗轮(13)，两个所述第二转动板(7)之间转动贯穿有第二转动轴(8)，所述转动底座(4)固定套设在第一转动轴(5)和第二转动轴(8)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种可夹持异形件的夹具，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接夹板(3)内的多个弹簧(27)，多个所述弹簧(27)的另一端均固定连接有让位杆(10)，所述夹板(3)内固定连接有多个限位环(28)，且让位杆(10)的一端滑动贯穿限位环(28)。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种可夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平俊，叶晨皓，
申请(专利权)人：上海泉辰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：