本发明专利技术公开了一种物流用卸货装置，涉及物流设备技术领域，包括底板，还包括；固定设置于底板两侧的安装腿，安装腿之间转动连接传动梁，传动梁两端固定连接行走轮；设置于底板一侧的卸货机构，包括承载杆，承载杆与底板固定连接，所述承载杆一侧设置调节组件，调节组件一侧设置支架，支架之间设置送料组件，送料组件一侧的底板两端固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，限位柱与底板固定连接，使用时，物料经送料组件送至感应辊处，在物料自身重力的作用下，带动活塞组件下降至不同高度，气泵通过出气管对挡风板吹风，挡风板带动转动柱一端的转向盘转动，经过分流板将物料分送至不同方向，实现了对不同重力的物料的分类输送。实现了对不同重力的物料的分类输送。实现了对不同重力的物料的分类输送。
【技术实现步骤摘要】
一种物流用卸货装置
[0001]本专利技术涉及物流设备
，具体是一种物流用卸货装置。
技术介绍
[0002]随着经济的快速发展，物流仓库也形成了多元化的发展模式，致使物流卡车装载的容量越来越多，在物流仓库卸货储存时，人们通常采用一人在货车上卸货，然后将货物递给货车下面的人，这种卸货方式效率很低，且如果货物很重的情况下，在传递过程中容易发生事故，存在安全隐患。
[0003]传统的卸货装置一般的工作过程都是将货物从高处卸往低处，但是卸货的过程中，不能对货物根据重量进行分类放置，导致在后续处理运送货物时，还需要人工进行分类，才便于后续进行分类存放，这个过程不仅增加了人工劳动量，同时在一个方向上堆积货物，容易造成货物大量堆积，卸货效率较低，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种物流用卸货装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种物流用卸货装置，包括底板，还包括：固定设置于底板两侧的安装腿，安装腿之间转动连接传动梁，传动梁两端固定连接行走轮；设置于底板一侧的卸货机构，包括承载杆，承载杆与底板固定连接，所述承载杆一侧设置调节组件，调节组件一侧设置支架，支架之间设置送料组件，送料组件一侧的底板两端固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，活塞组件一侧设置气泵，气泵一端固定连接喷气管，喷漆管与安装筒内壁滑动接触，所述喷气管一侧的安装筒侧壁固定连接出气管，且两个安装筒侧壁的出气管错位设置，所述安装筒之间固定连接缓冲壳，缓冲壳一侧设置安装杆，安装杆一端转动连接感应辊，所述安装杆底部固定连接活塞杆，活塞杆延伸至缓冲壳内，且两侧设置缓冲组件，所述缓冲壳内填充设置缓冲液，所述安装筒一侧的底板端部转动连接转动柱，转动柱顶部固定连接转向盘，转向盘内转动连接送料辊，送料辊轴向一端的转向盘侧壁固定连接送料电机，送料电机的输出轴一端与送料辊固定连接，所述转向盘外侧设置安装盘，安装盘侧壁固定连接分流板，分流板与底板固定连接，所述转动柱两侧固定连接挡风板，挡风板与出气管对应设置，所述转动柱一侧设置限位柱，限位柱与底板固定连接，使用时，物料经送料组件送至感应辊处，在物料自身重力的作用下，带动活塞组件下降至不同高度，气泵通过出气管对挡风板吹风，挡风板带动转动柱一端的转向盘转动，经过分流板将物料分送至不同方向，实现了对不同重力的物料的分类输送；设置于底板一侧的驱动机构，用于驱动卸货机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括转动设置于承载杆一侧的丝杆，丝杆一端螺纹套设滑动块，滑动块一侧与支架固定连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料组件包括转动设置于支架之间的驱动
辊，驱动辊轴向一侧的支架侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与驱动辊端部固定连接，所述驱动辊一侧的支架之间转动连接支撑辊，所述驱动辊一侧的支架之间转动连接传动辊，所述支架远离传动辊一端转动连接安装辊，安装辊、传动辊和驱动辊之间设置送料带，且通过送料带传动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活塞组件包括滑动设置于安装筒内的活塞柱，活塞柱底部固定连接支撑件，支撑件一端与安装筒底部固定连接，所述活塞柱顶部与安装杆固定连接，所述气泵与活塞柱侧壁固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括转动设置于活塞杆两侧的缓冲板，缓冲板与活塞杆之间固定连接伸缩件。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动柱一端穿过底板，延伸至底板一侧，且端部套接扭簧，扭簧两侧分别与转动柱和底板固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于底板底部的双轴电机，双轴电机的输出轴两端固定连接传动柱，传动柱一端固定连接驱动锥齿轮，驱动锥齿轮一侧的底板底部转动连接传动锥齿轮，传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合传动连接，所述传动锥齿轮的转轴一端与丝杆固定连接。
[0012]本专利技术具有以下有益之处：在进行使用时，将装置移动至合适的位置，然后启动双轴电机在传动柱的作用下通过驱动锥齿轮和传动锥齿轮带动丝杆转动，在滑动块的作用下带动支架之间的送料带上下移动，使其与货源水平便于放货，在进行卸货时，驱动电机带动驱动辊转动，在送料带的作用下，将物料送出，物料落在感应辊上，在物料的自身重量的作用下下压感应辊，感应辊通过安装杆带动活塞柱下移，这个过程中根据货物质量的不同，则支撑件形变的量也不同，活塞柱跟随支撑件下移进而带动气泵下移，气泵通过出气管对挡风板吹风，挡风板带动转动柱一端的转向盘转动，挡风板在限位柱的作用下，实现定位，然后在送料辊的作用下货物经过分流板将物料分送至不同方向，实现了对不同重力的物料的分类输送，当一件货物输送完成后，在支撑件和扭簧的作用下，装置复位然后进行下一次的物料的分类输送，总体来说该装置操作使用便捷，能够根据质量不同，实现对货物的自动分类输送，有效的防止货物的堆积，同时便于后续人工分类捡料，大大提高了物流卸货效率，实用性更高。
附图说明
[0013]图1为一种物流用卸货装置整体的结构示意图。
[0014]图2为一种物流用卸货装置侧视整体的结构示意图。
[0015]图3为一种物流用卸货装置侧面的结构示意图。
[0016]图4为图3中A的放大结构示意图。
[0017]图5为一种物流用卸货装置中正面的结构示意图。
[0018]图6为一种物流用卸货装置中缓冲壳内部的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装腿；3、承载杆；4、传动辊；5、支架；6、驱动辊；7、支撑辊；8、安装辊；9、安装杆；10、感应辊；11、分流板；12、安装筒；13、活塞柱；14、气泵；15、喷气管；16、出气管；17、支撑件；18、活塞杆；19、缓冲板；20、缓冲壳；21、伸缩件；22、丝杆；23、安装盘；24、转向盘；25、送料辊；26、送料带；27、限位柱；28、转动柱；29、挡风板；30、扭簧；31、传动梁；
32、行走轮；33、双轴电机；34、传动柱；35、传动锥齿轮；36、驱动锥齿轮；37、滑动块；38、驱动电机；39、卸货机构；40、调节组件；41、送料组件；42、活塞组件；43、缓冲组件；44、驱动机构。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]实施例1请参阅图1
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6，一种物流用卸货装置，包括底板1，还包括：固定设置于底板1两侧的安装腿2，安装腿2之间转动连接传动梁31，传动梁31两端固定连接行走轮32；设置于底板1一侧的卸货机构39，包括承载杆3，承载杆3与底板1固定连接，所述承载杆3一侧设置调节组件40，调节组件40一侧设置支架5，支架5之间设置送料组件41，送料组件41一侧的底板1两端固定连接安装筒12，安装筒12内设置活塞组件42，活塞组件42一侧设置气泵14，气泵1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物流用卸货装置，包括底板，其特征在于，还包括：设置于底板两侧的安装腿，安装腿之间转动连接传动梁，传动梁两端固定连接行走轮；设置于底板一侧的卸货机构，包括承载杆，承载杆一侧设置调节组件，调节组件一侧设置支架，支架之间设置送料组件，送料组件一侧的底板两端固定连接安装筒，安装筒内设置活塞组件，活塞组件一侧设置气泵，气泵一端固定连接喷气管，喷气管一侧的安装筒侧壁固定连接出气管，且两个安装筒侧壁的出气管错位设置，所述安装筒之间固定连接缓冲壳，缓冲壳一侧设置安装杆，安装杆一端转动连接感应辊，所述安装杆底部固定连接活塞杆，活塞杆延伸至缓冲壳内，且两侧设置缓冲组件，所述缓冲壳内填充设置缓冲液，所述安装筒一侧的底板端部转动连接转动柱，转动柱顶部固定连接转向盘，转向盘内转动连接送料辊，所述转向盘外侧设置安装盘，安装盘侧壁固定连接分流板，分流板与底板固定连接，所述转动柱两侧固定连接挡风板，挡风板与出气管对应设置，所述转动柱一侧设置限位柱，使用时，物料经送料组件送至感应辊处，在物料自身重力的作用下，带动活塞组件下降至不同高度，气泵通过出气管对挡风板吹风，挡风板带动转动柱一端的转向盘转动，经过分流板将物料分送至不同方向，实现了对不同重力的物料的分类输送；设置于底板一侧的驱动机构，用于驱动卸货机构。2.根据权利要求1所述的一种物流用卸货装置，其特征在于，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏倩，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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