一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置制造方法及图纸

技术编号:36107084 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-28 14:08
本实用新型专利技术涉及乳清蛋白生产技术领域,公开了一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置,包括外壳,外壳内部设置有滤网、进料机构和碾碎机构,其中进料机构包括固定在外壳顶端的上料筒,上料筒的内部转动插接有转轴,转轴位于上料筒内部的位置处固定有螺旋上料板,上料筒的外侧上部开设有进料口,转轴的底端延伸到外壳的内部;碾碎机构包括转动插接在转轴外侧下部的碾碎辊,碾碎辊远离转轴的一端设有用于带动其自转的驱动单。本实用新型专利技术中设置的转轴、螺旋上料板和碾碎辊能够在对乳清进行碾碎的时不影响上料的进行,实现连续上料,同时螺旋上料板可以防止粉碎后的乳清通过出料口向外逸散。可以防止粉碎后的乳清通过出料口向外逸散。可以防止粉碎后的乳清通过出料口向外逸散。

【技术实现步骤摘要】
一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置


[0001]本技术涉及乳清蛋白生产
,尤其涉及一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置。

技术介绍

[0002]乳清蛋白粉是采用先进工艺从牛奶分离提取出来的珍贵蛋白质,乳清蛋白粉以其纯度高、吸收率高、氨基酸组成最合理等优势被称为“蛋白之王”,可提供身体构造新组织所需的氨基酸。
[0003]在公告号为CN216499608U的中国技术专利中公开了一种符合乳清蛋白粉生产装置,针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:进料斗呈开放状态,对乳清进行粉碎时,对于粉状的乳清容易向外逸散,影响工作环境的同时还造成原料的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的进料斗呈开放状态,对乳清进行粉碎时,对于粉状的乳清容易向外逸散,影响工作环境的同时还造成原料的浪费的技术问题,本技术提供一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现:一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置,包括外壳,所述外壳内部设置有滤网、进料机构和碾碎机构,其中进料机构包括固定在外壳顶端的上料筒,所述上料筒的内部转动插接有转轴,所述转轴位于上料筒内部的位置处固定有螺旋上料板,所述上料筒的外侧上部开设有进料口;
[0006]所述转轴的底端延伸到外壳的内部;
[0007]所述碾碎机构包括转动插接在转轴外侧下部的碾碎辊,所述碾碎辊远离转轴的一端设有用于带动其自转的驱动单元。
[0008]通过上述技术方案,转轴转动时带动碾碎辊一同转动,对位于滤网上的乳清进行碾碎处理,碾碎过程中,依然可以通过螺旋上料板上料,实现乳清的持续上料。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述驱动单元包括固定在转轴端部的第一齿轮,所述外壳的内壁上固定有配合第一齿轮啮合连接使用的齿环。
[0010]通过上述技术方案,碾碎辊绕转动时,由于第一齿轮与齿环啮合连接,将会带动碾碎辊自转。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述外壳的内壁上固定有进风管道,所述进风管道的输入端与外部热风机连接,所述转轴的内部套设有出风管道,所述出风管道的底端延伸到转轴的下方并固定有环形的通风网,所述出风管道的顶端眼神到转轴的顶端并与上料筒的顶壁固定连接。
[0012]通过上述技术方案,外部热风机向外壳内输送热风对乳清进行烘干,方便对乳清进行碾碎,为保证外壳内与外部压强保持一直,通过通风网和出风管道连通外壳与外部空气。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述转轴的顶端固定有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧啮合连接有第三齿轮,所述上料筒的顶端固定有用于带动第三齿轮转动使用的第一驱动电机。
[0014]通过上述技术方案,第一驱动电机通过第三齿轮和第二齿轮带动转轴转动。
[0015]作为上述方案的进一步改进,所述转轴的底端固定有用于清洁通风网的毛刷。
[0016]通过上述技术方案,转轴转动时通过毛刷对通风网进行清理,防止通风网堵塞。
[0017]作为上述方案的进一步改进,所述滤网水平插接在外壳的内壁中,所述外壳的内壁中开设有配合滤网滑动插接使用的安装槽,所述安装槽内壁与滤网之间固定有水平设置的弹簧,所述滤网远离弹簧的一端水平穿过外壳的内壁并固定有第一敲击块,所述外壳的外壁上固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有能够与第一敲击块抵接的第二敲击块。
[0018]通过上述技术方案,第二驱动电机通过第一敲击块和第二敲击块带动滤网水平震动,从而使得碾碎后的乳清能够通过滤网掉落到接料盒内,提高下料效率,同时滤网水平运动时,对于夹在滤网与碾碎辊之间的乳清,滤网还能够给予乳清一个水平方向的摩擦力,将结块的乳清拉扯开,提高粉碎效率。
[0019]作为上述方案的进一步改进,所述外壳的内部且位于滤网的下方位置处设置有接料盒。
[0020]通过上述技术方案,用于盛放通过滤网的乳清。
[0021]作为上述方案的进一步改进,所述上料筒的外侧且对应进料口的位置处铰接有挡板。
[0022]通过上述技术方案,防止不使用时,外部灰尘进入上料筒内。
[0023]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0024]1、本技术中设置的转轴、螺旋上料板和碾碎辊能够在对乳清进行碾碎的时不影响上料的进行,实现连续上料,同时螺旋上料板可以防止粉碎后的乳清通过出料口向外逸散。
[0025]2、本技术通过设置的进风管道和出风管道对外壳内的乳清进行烘干,使得乳清更易被碾碎。
[0026]3、本技术通过设置的毛刷可以使得转轴转动时对通风网进行清理,防止通风网堵塞。
附图说明
[0027]图1为本技术的整体结构示意图;
[0028]图2为图1中A处结构的放大示意图;
[0029]图3为图1中B处放大的结构示意图;
[0030]图4为转轴和碾碎辊的立体结构示意图;
[0031]图5为图4中的C处结构放大示意图。
[0032]主要符号说明:
[0033]1、外壳;2、滤网;3、上料筒;4、转轴;5、螺旋上料板;6、进料口;7、碾碎辊;8、第一齿轮;9、齿环;10、进风管道;11、出风管道;12、通风网;13、第二齿轮;14、第三齿轮;15、第一驱
动电机;16、毛刷;17、安装槽;18、弹簧;19、第一敲击块;20、第二驱动电机;21、第二敲击块;22、接料盒。
具体实施方式
[0034]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0035]实施例1:
[0036]请结合图1

5,本实施例的乳清蛋白粉生产用碾碎装置,包括外壳1,外壳1内部设置有滤网2、进料机构和碾碎机构,其中进料机构包括固定在外壳1顶端的上料筒3,上料筒3的内部转动插接有转轴4,转轴4位于上料筒3内部的位置处固定有螺旋上料板5,上料筒3的外侧上部开设有进料口6;
[0037]转轴4的底端延伸到外壳1的内部;
[0038]碾碎机构包括转动插接在转轴4外侧下部的碾碎辊7,碾碎辊7远离转轴4的一端设有用于带动其自转的驱动单元。
[0039]驱动单元包括固定在转轴4端部的第一齿轮8,外壳1的内壁上固定有配合第一齿轮8啮合连接使用的齿环9。
[0040]外壳1的内壁上固定有进风管道10,进风管道10的输入端与外部热风机连接,转轴4的内部套设有出风管道11,出风管道11的底端延伸到转轴4的下方并固定有环形的通风网12,出风管道11的顶端眼神到转轴4的顶端并与上料筒3的顶壁固定连接。
[0041]转轴4的顶端固定有第二齿轮13,第二齿轮13的外侧啮合连接有第三齿轮14,上料筒3的顶端固定有用于带动第三齿轮14转动使用的第一驱动电机15。
[0042]转轴4的底端固定有用于清洁通风网12的毛刷16。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳清蛋白粉生产用碾碎装置,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部设置有滤网、进料机构和碾碎机构,其中进料机构包括固定在外壳顶端的上料筒,所述上料筒的内部转动插接有转轴,所述转轴位于上料筒内部的位置处固定有螺旋上料板,所述上料筒的外侧上部开设有进料口;所述转轴的底端延伸到外壳的内部;所述碾碎机构包括转动插接在转轴外侧下部的碾碎辊,所述碾碎辊远离转轴的一端设有用于带动其自转的驱动单元。2.如权利要求1所述的乳清蛋白粉生产用碾碎装置,其特征在于,所述驱动单元包括固定在转轴端部的第一齿轮,所述外壳的内壁上固定有配合第一齿轮啮合连接使用的齿环。3.如权利要求2所述的乳清蛋白粉生产用碾碎装置,其特征在于,所述外壳的内壁上固定有进风管道,所述进风管道的输入端与外部热风机连接,所述转轴的内部套设有出风管道,所述出风管道的底端延伸到转轴的下方并固定有环形的通风网,所述出风管道的顶端眼神到转轴的顶端并与上料筒的顶壁固定连接。4.如权利要求3所述的乳清...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健伟毛杰李鹤王雪梅
申请(专利权)人:湖南她练生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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