一种塑胶制品无尘喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷漆装置技术领域，具体的说是一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体；通过调节机构的设置，可以反转塑胶板，进而保证喷漆的效率，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套通过承接板带动吸盘下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机和吸盘，并使得吸盘逐渐与塑胶板贴合，启动伺服电机，伺服电机通过连接杆带动吸盘转动，进而带动塑胶板转动并翻面，执行喷漆操作，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体另一侧的出料口，重复进行上述操作，从而解决了现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品无尘喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆装置
，具体是一种塑胶制品无尘喷漆装置。

技术介绍

[0002]塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]塑胶制品在注塑成型后，都会进行喷漆处理，对塑胶制品进行保护的同时使得塑胶制品的表面具有色彩，以此增加塑胶制品的美观度。
[0004]现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高；因此，针对上述问题提出一种塑胶制品无尘喷漆装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题，本技术提出一种塑胶制品无尘喷漆装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体；所述无尘箱体内固定安装有传送架，所述传送架的顶部固定安装有传送装置，所述无尘箱体的内顶壁滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有雾化喷嘴，所述无尘箱体顶部固定安装有油漆桶，所述油漆桶的一侧插接有导料管，所述无尘箱体的上表面安装有固定连接的加压泵，所述导料管道另一端插接至所述加压泵的输入端，所述加压泵的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体上开设的通孔并与所述雾化喷嘴的输入端插接；
[0007]所述无尘箱体内设置有调节机构，所述调节机构包括固定焊接在无尘箱体内底壁的固定板，所述固定板的内底壁安装有转动连接的螺纹杆，所述固定板的顶部安装有固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆上安装有螺纹连接的螺纹套，所螺纹套的一端延伸出固定板一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板，所述承接板的顶部安装有固定连接的液压缸，所述液压缸的输出端安装有固定连接的伺服电机，所述伺服电机与承接板滑动连接，所述伺服电机的输出端通过连接杆安装有固定连接的吸盘。
[0008]优选的，所述无尘箱体的内底壁固定安装有导向杆，所述导向杆与承接板滑动连接，所述承接板顶部的一侧固定安装有导向环，所述连接杆与导向环滑动连接。
[0009]优选的，所述调节机构设置有两组，且两组调节机构对称分布。
[0010]优选的，所述无尘箱体内设置有降尘装置，所述降尘装置包括引风机，所述风机的
输出端固定安装有导风管，所述导风管的另一端穿过无尘箱体上开设的通风孔并延伸至无尘箱体的内部，所述引风机的输入端固定安装有过滤网。
[0011]优选的，所述无尘箱体的两侧均通过铰链活动安装箱盖，所述箱盖的外表面设置有密封垫。
[0012]优选的，所述无尘箱体的正面开设有观察口，所述观察口上固定安装有透明钢化玻璃。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术通过调节机构的设置，可以反转塑胶板，进而保证喷漆的效率，驱动电机启动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套通过承接板带动吸盘下移，直至与塑胶板齐平，此时液压杆气动推动伺服电机和吸盘，并使得吸盘逐渐与塑胶板贴合，启动伺服电机，伺服电机通过连接杆带动吸盘转动，进而带动塑胶板转动并翻面，执行喷漆操作，将喷漆完成的塑胶板传送至无尘箱体另一侧的出料口，重复进行上述操作，从而解决了现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一立体的结构示意图；
[0017]图2为实施例一的部分的剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处放大示意图；
[0019]图4为实施例二的整体的结构示意图。
[0020]图中：1、无尘箱体；2、传送架；3、传送装置；4、滑动板；5、电动伸缩杆；6、调节机构；61、固定板；62、螺纹杆；63、驱动电机；64、螺纹套；65、承接板；66、液压缸；67、伺服电机；68、吸盘；7、降尘装置；71、引风机；72、导风管；8、雾化喷嘴；9、油漆桶；10、加压泵；11、导向杆；12、导向环；13、把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3所示，一种塑胶制品无尘喷漆装置，包括无尘箱体1；所述无尘箱体1内固定安装有传送架2，所述传送架2的顶部固定安装有传送装置3，所述无尘箱体1的内顶壁滑动安装有滑动板4，所述滑动板4的底部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的另一端固定安装有雾化喷嘴8，所述无尘箱体1顶部固定安装有油漆桶9，所述油漆桶9的一
侧插接有导料管，所述无尘箱体1的上表面安装有固定连接的加压泵10，所述导料管道另一端插接至所述加压泵10的输入端，所述加压泵10的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体1上开设的通孔并与所述雾化喷嘴8的输入端插接；
[0024]所述无尘箱体1内设置有调节机构6，所述调节机构6包括固定焊接在无尘箱体1内底壁的固定板61，所述固定板61的内底壁安装有转动连接的螺纹杆62，所述固定板61的顶部安装有固定连接的驱动电机63，所述驱动电机63的输出端贯穿固定板61并通过联轴器与螺纹杆62固定连接，所述螺纹杆62上安装有螺纹连接的螺纹套64，所螺纹套64的一端延伸出固定板61一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板65，所述承接板65的顶部安装有固定连接的液压缸66，所述液压缸66的输出端安装有固定连接的伺服电机67，所述伺服电机67与承接板65滑动连接，所述伺服电机67的输出端通过连接杆安装有固定连接的吸盘68；工作时，现有的塑胶制品喷漆装置在喷漆时不能一次性对产品进行全方位喷漆处理，需要工人拿取翻转一面后二次喷漆，喷漆效率不高，故采用本装置，具体使用时将待喷漆的塑胶板放置在传送装置3上，传送装置3由传送带、转动轴和内置电机构成，进而将待喷漆的塑胶板穿过无尘箱体1上开设的进料口并放置在传送带上，并启动加压泵10抽取油漆桶9内的油漆经由导流管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品无尘喷漆装置，其特征在于：包括无尘箱体(1)；所述无尘箱体(1)内固定安装有传送架(2)，所述传送架(2)的顶部固定安装有传送装置(3)，所述无尘箱体(1)的内顶壁滑动安装有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的另一端固定安装有雾化喷嘴(8)，所述无尘箱体(1)顶部固定安装有油漆桶(9)，所述油漆桶(9)的一侧插接有导料管，所述无尘箱体(1)的上表面安装有固定连接的加压泵(10)，所述导料管道另一端插接至所述加压泵(10)的输入端，所述加压泵(10)的输出端插接有引流管，所述引流管的另一端穿过无尘箱体(1)上开设的通孔并与所述雾化喷嘴(8)的输入端插接；所述无尘箱体(1)内设置有调节机构(6)，所述调节机构(6)包括固定焊接在无尘箱体(1)内底壁的固定板(61)，所述固定板(61)的内底壁安装有转动连接的螺纹杆(62)，所述固定板(61)的顶部安装有固定连接的驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的输出端贯穿固定板(61)并通过联轴器与螺纹杆(62)固定连接，所述螺纹杆(62)上安装有螺纹连接的螺纹套(64)，所螺纹套(64)的一端延伸出固定板(61)一侧面开设的滑动槽并安装有固定连接的承接板(65)，所述承接板(65)的顶部安装有固定连接的液压缸(66)，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志斌，
申请(专利权)人：惠州市冠杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：