本实用新型专利技术公开了一种高速循环走线模切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有连接块，所述连接块的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块的表面嵌合连接有弹簧A，所述弹簧A远离连接块的一端活动连接有活动杆A。本实用新型专利技术通过安装有弹簧A、活动杆A和压缩弹簧，从而实现对不同形状工件的快速固定效果，提高装置主体循环进行工件加工的效率，使用弹簧A对活动杆A与活动杆B的两端进行固定，结合压缩弹簧对连接杆A与连接杆B的连接处进行固定，同时将连接杆A与连接杆B活动连接，使得二者的连接角度能够进行调节，以此实现对不同形状工件的快速固定效果，有效缩短工件固定所需时长。有效缩短工件固定所需时长。有效缩短工件固定所需时长。
【技术实现步骤摘要】
一种高速循环走线模切装置
[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种高速循环走线模切装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割在进行加工时，其电极丝与工件分别与脉冲电源的正负极相连接，利用工件与电极丝间的脉冲性电火花放电产生的瞬时高温对工件材料进行蚀除加工，同时添加工作液对二者之间进行导电的同时，对工件起到一定的冷却效果，电火花线切割机主要包括运丝机构、丝架以及用于移动工件的工作台(X、Y轴)，现有的电火花切割机在对工件进行模切过程中，工件的固定过程较为耗时，而且电极丝容易受到工件表面毛刺的阻力以及碎屑的作用力发生断丝情况，使得模切装置不能快速循环地进行工件切割。
[0003]现有的走线模切装置不便于快速对工件进行固定，导致其工作效率容易受到影响。
[0004]因此，有必要研究出一种高速循环走线模切装置，进而能够提高该走线模切装置对不同形状工件固定的便捷性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高速循环走线模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该走线模切装置不便于快速对工件进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速循环走线模切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有连接块，所述连接块的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块的表面嵌合连接有弹簧A，所述弹簧A远离连接块的一端活动连接有活动杆A，且活动杆A的安装数为2组，所述活动杆A的底部与工作台的顶部通过轴承连接，所述活动杆A远离弹簧A的一端活动连接有活动杆B，且二者为一一对应安装，所述活动杆B的尾端与其中一组弹簧A活动连接，且活动杆B远离活动杆A的底部通过轴承与工作台的顶部连接，所述活动杆A远离弹簧A的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的安装数为1组，且位于两组活动杆A之间。
[0007]优选的，所述工作台的顶部设有安装槽，所述安装槽的内壁嵌合安装有磁块，且磁块位于压缩弹簧的下方，磁块通过工件对上方的碎屑产生磁性吸引力，使得磁块附着在工件表面。
[0008]优选的，所述装置主体的顶部通过螺栓连接有连接板，所述连接板的顶部安装有承重柱，承重柱通过连接板与装置主体进行连接。
[0009]优选的，所述承重柱的顶部通过轴承连接有活动管，所述承重柱的顶部连接有支撑柱，且支撑柱的表面与活动管的内壁通过轴承连接，活动管通过支撑杆与转动臂连接，随转动臂转动，对转动臂进行辅助支撑。
[0010]优选的，所述支撑柱的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部安装有固定架，固定板对固定架进行支撑固定。
[0011]优选的，所述固定架的内壁嵌合安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过丝杆连接有转动臂，所述转动臂远离伺服电机的底部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有安装架，伺服电机带动转动臂转动，转动臂带动电动推杆转动。
[0012]优选的，所述安装架的内顶壁安装有打磨机，且打磨机的刀具位于安装架的下方，所述活动管的表面安装有支撑杆，且支撑杆的顶部与转动臂的底部连接，打磨机的刀具底部与工件的顶部连接，对工件表面的毛刺进行打磨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有弹簧A、活动杆A和压缩弹簧，从而实现对不同形状工件的快速固定效果，提高装置主体循环进行工件加工的效率，使用弹簧A对活动杆A与活动杆B的两端进行固定，结合压缩弹簧对连接杆A与连接杆B的连接处进行固定，同时将连接杆A与连接杆B活动连接，使得二者的连接角度能够进行调节，以此实现对不同形状工件的快速固定效果，有效缩短工件固定所需时长；
[0015]2.本技术通过安装有磁块和打磨机，从而实现对电极丝的保护效果，保障装置主体高速运行，安装打磨机对工件进行预打磨，对工件表面的毛刺进行消除，以此避免毛刺阻挡电极丝运动，造成电极丝断裂的情况发生，结合磁块通过磁性作用力对上方的碎屑进行固定，避免大块碎屑下落过程中对电极丝造成夹断的情况，从而减少对电极丝的更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的磁块的结构示意图；
[0018]图3为本技术的活动杆A和活动杆B的结构示意图；
[0019]图4为本技术的电动推杆和打磨机的结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、工作台；3、连接块；4、弹簧A；5、活动杆A；6、活动杆B；7、压缩弹簧；8、安装槽；9、磁块；10、连接板；11、承重柱；12、活动管；13、支撑柱；14、固定板；15、固定架；16、伺服电机；17、转动臂；18、电动推杆；19、安装架；20、打磨机；21、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种高速循环走线模切装置，包括装置主体1，所述装置主体1的顶部安装有工作台2，所述工作台2的顶部安装有连接块3，所述连接块3的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块3的表面嵌合连接有弹簧A4，所述弹簧A4远离连接块3的一端活动连接有活动杆A5，且活动杆A5的安装数为2组，所述活动杆A5的底部与工作台2的顶部通过轴承连接，所述活动杆A5远离弹簧A4的一端活动连接有活动杆B6，且二者为一一对应安装，所述活动杆B6的尾端与其中一组弹簧A4活动连接，且活动杆B6远离活动杆A5的底部通过轴承与工作台2的顶部连接，所述活动杆A5远离弹簧A4的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7的安装数为1组，且位于两组活动杆A5之间。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速循环走线模切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有连接块(3)，所述连接块(3)的安装数为4组，且两两并列安装，所述连接块(3)的表面嵌合连接有弹簧A(4)，所述弹簧A(4)远离连接块(3)的一端活动连接有活动杆A(5)，且活动杆A(5)的安装数为2组，所述活动杆A(5)的底部与工作台(2)的顶部通过轴承连接，所述活动杆A(5)远离弹簧A(4)的一端活动连接有活动杆B(6)，且二者为一一对应安装，所述活动杆B(6)的尾端与其中一组弹簧A(4)活动连接，且活动杆B(6)远离活动杆A(5)的底部通过轴承与工作台(2)的顶部连接，所述活动杆A(5)远离弹簧A(4)的底部连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的安装数为1组，且位于两组活动杆A(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁嵌合安装有磁块(9)，且磁块(9)位于压缩弹簧(7)的下方。3.根据权利要求1所述的一种高速循环走线模切装置，其特征在于：所述装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯放，靳兴强，常翔宇，
申请(专利权)人：苏州迪诺美特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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