本实用新型专利技术公开了基于异形产品的模切排版装置，包括框架和夹紧限位组件，所述框架的内部下壁左右两端均设置有卡槽，所述夹紧限位组件位于框架的内部下壁中部，且夹紧限位组件包括限位板、滑块、滑槽、挤压块和防护垫，所述限位板的右端设置有滑块，且限位板的内部设置有防护垫，所述限位板的上壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有挤压块。该基于异形产品的模切排版装置，与现有的模切排版装置相比，通过滑动滑块，可以压紧挤压块对防护垫上的材料进行压紧限位，避免加工时发生错位，通过转杆的可调节转动，可以有效的快速更换不同的异形模切刀头，通过防护板可以对模切刀头进行防护，避免压力过大造成模切刀头损坏。免压力过大造成模切刀头损坏。免压力过大造成模切刀头损坏。
【技术实现步骤摘要】
基于异形产品的模切排版装置
[0001]本技术涉及模切排版
，具体为基于异形产品的模切排版装置。
技术介绍
[0002]模切排版是一种裁切工艺，可以让材料进行特定的形状裁割，按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，在压力的作用下，将板状坯料轧切成所需形状。
[0003]现有公开号CN210969214U，名为“一种模切自动清废装置”的专利，在使用过程中，不具有对装置进行固定限位的功能，容易导致材料在压印过程中造成材料位置偏移，影响模切效果，针对上述情况，现在提供基于异形产品的模切排版装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供基于异形产品的模切排版装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于异形产品的模切排版装置，包括框架和夹紧限位组件，所述框架的内部下壁左右两端均设置有卡槽，所述夹紧限位组件位于框架的内部下壁中部，且夹紧限位组件包括限位板、滑块、滑槽、挤压块和防护垫，所述限位板的右端设置有滑块，且限位板的内部设置有防护垫，所述限位板的上壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有挤压块。
[0006]进一步的，所述框架的内部上端连接有伸缩组件，且伸缩组件包括气缸和连接板，所述气缸的下端连接有连接板。
[0007]进一步的，所述连接板的下端设置有下压板，且下压板的内部设置有模切刀头。
[0008]进一步的，所述下压板的左侧设置有固定组件，且固定组件包括固定丝杆和连接块，所述固定丝杆的外部设置有连接块。<br/>[0009]进一步的，所述固定丝杆的上端设置有锁紧组件，且锁紧组件包括转动块和弹簧一，所述转动块的内部设置有弹簧一。
[0010]进一步的，所述锁紧组件还包括转轴和转杆，所述弹簧一的上端设置有转轴，且转轴的外部连接有转杆。
[0011]进一步的，所述转杆与转轴为旋转连接，且转轴与弹簧一为弹性连接。
[0012]进一步的，所述下压板的下端连接有防护组件，且防护组件包括防护板、弹簧二和漏刀口，所述防护板的上端连接有弹簧二，且防护板的内部开设有漏刀口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过连接板、模切刀头、下压板、固定丝杆、连接块、转动块、弹簧一、转轴和转杆的设置，操作人员通过向下按压转杆，在弹簧一的作用下，可以压缩到转动块的内部，此时转动转杆可以带动固定丝杆进行转动，转动半圈后，再拉起通过转轴进行回位，便于转杆再次旋转，因为两块连接块内部的螺纹方向相反，所以在固定丝杆转动的过程中，让连接块带动连接板与下压板进行分离，以此可以让与下压板滑动连接的模切刀头可以轻
松取出，通过此设置可以快速的对模切刀头进行更换，便于更换不同异形产品所需要的模切刀头；
[0015]2.本技术通过气缸、模切刀头、卡槽、防护板、弹簧二、漏刀口和限位板的设置，通过气缸带动模切刀头向下挤压限位板内部的材料，通过防护板先接触卡槽进行卡合，在弹簧二的作用下，可以让模切刀头缓慢从漏刀口中漏出再对下方材料进行模切，通过此设置可以对模切刀头进行有效防护，避免气缸下压过程中压力过大对模切刀头的刀口脆弱部位造成损坏；
[0016]3.本技术通过限位板、滑块、滑槽、挤压块和防护垫的设置，通过将材料放置在防护垫上，利用橡胶材料的防护垫对材料进行一定的保护，再通过向下按压挤压块，让挤压块可以夹紧材料，再通过在滑槽上端滑动滑块对挤压块的位置进行固定，以此可以固定的更加紧固，并且通过限位板内部的空间对材料加工部位进行限位，避免造成位置偏移，影响模切效果。
附图说明
[0017]图1为本技术基于异形产品的模切排版装置正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术基于异形产品的模切排版装置图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术基于异形产品的模切排版装置夹紧限位组件局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、框架；2、伸缩组件；201、气缸；202、连接板；3、模切刀头；4、下压板；5、固定组件；501、固定丝杆；502、连接块；6、锁紧组件；601、转动块；602、弹簧一；603、转轴；604、转杆；7、卡槽；8、防护组件；801、防护板；803、弹簧二；804、漏刀口；9、夹紧限位组件；901、限位板；902、滑块；903、滑槽；904、挤压块；905、防护垫。
具体实施方式
[0021]如图1和图3所示，基于异形产品的模切排版装置，包括框架1和夹紧限位组件9，框架1的内部下壁左右两端均设置有卡槽7，夹紧限位组件9位于框架1的内部下壁中部，且夹紧限位组件9包括限位板901、滑块902、滑槽903、挤压块904和防护垫905，限位板901的右端设置有滑块902，且限位板901的内部设置有防护垫905，限位板901的上壁开设有滑槽903，且滑槽903的内部设置有挤压块904，通过将材料放置在防护垫905上，利用橡胶材料的防护垫905对材料进行一定的保护，再通过向下按压挤压块904，让挤压块904可以夹紧材料，再通过在滑槽903上端滑动滑块902对挤压块904的位置进行固定，以此可以固定的更加紧固，并且通过限位板901内部的空间对材料加工部位进行限位，避免造成位置偏移，影响模切效果，下压板4的下端连接有防护组件8，且防护组件8包括防护板801、弹簧二802和漏刀口803，防护板801的上端连接有弹簧二802，且防护板801的内部开设有漏刀口803，通过气缸201带动模切刀头3向下挤压限位板901内部的材料，通过防护板801先接触卡槽7进行卡合，在弹簧二802的作用下，可以让模切刀头3缓慢从漏刀口803中漏出再对下方材料进行模切，通过此设置可以对模切刀头3进行有效防护，避免气缸201下压过程中压力过大对模切刀头3的刀口脆弱部位造成损坏。
[0022]如图1
‑
图2所示，框架1的内部上端连接有伸缩组件2，且伸缩组件2包括气缸201和
连接板202，气缸201的下端连接有连接板202，连接板202的下端设置有下压板4，且下压板4的内部设置有模切刀头3，下压板4的左侧设置有固定组件5，且固定组件5包括固定丝杆501和连接块502，固定丝杆501的外部设置有连接块502，固定丝杆501的上端设置有锁紧组件6，且锁紧组件6包括转动块601和弹簧一602，转动块601的内部设置有弹簧一602，锁紧组件6还包括转轴603和转杆604，弹簧一602的上端设置有转轴603，且转轴603的外部连接有转杆604，转杆604与转轴603为旋转连接，且转轴603与弹簧一602为弹性连接，操作人员通过向下按压转杆604，在弹簧一602的作用下，可以压缩到转动块601的内部，此时转动转杆604可以带动固定丝杆501进行转动，转动半圈后，再拉起通过转轴603进行回位，便于转杆604再次旋转，因为两块连接块502内部的螺纹方向相反，所以在固定丝杆501转动的过程中，让连接块502本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于异形产品的模切排版装置，包括框架(1)和夹紧限位组件(9)，其特征在于，所述框架(1)的内部下壁左右两端均设置有卡槽(7)，所述夹紧限位组件(9)位于框架(1)的内部下壁中部，且夹紧限位组件(9)包括限位板(901)、滑块(902)、滑槽(903)、挤压块(904)和防护垫(905)，所述限位板(901)的右端设置有滑块(902)，且限位板(901)的内部设置有防护垫(905)，所述限位板(901)的上壁开设有滑槽(903)，且滑槽(903)的内部设置有挤压块(904)。2.根据权利要求1所述的基于异形产品的模切排版装置，其特征在于，所述框架(1)的内部上端连接有伸缩组件(2)，且伸缩组件(2)包括气缸(201)和连接板(202)，所述气缸(201)的下端连接有连接板(202)。3.根据权利要求2所述的基于异形产品的模切排版装置，其特征在于，所述连接板(202)的下端设置有下压板(4)，且下压板(4)的内部设置有模切刀头(3)。4.根据权利要求3所述的基于异形产品的模切排版装置，其特征在于，所述下压板(4)的左侧设置有固定组件(5)，且固定组件(5)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张寿泰，靳兴强，常翔宇，
申请(专利权)人：苏州迪诺美特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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