一种拭子自动切割投料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拭子自动切割投料机构，包括：安装架体，起支撑作用；输送部，设置在安装架体上，所述输送部用以输送拭子；裁切部，设置在安装架体上且位于输送部一侧，所述裁切部用以裁切位于输送部上的拭子；落料部，包括挡料组件以及分流组件，所述挡料组件半围绕的设置在输送部的尾端，所述分流组件设置在输送部的尾端下方，所述挡料组件用以限制裁切完成的拭子落入分流组件内，所述分流组件用以将拭子进行分隔。本实用新型专利技术实现对整排拭子的裁切功能，同时将裁切完成的拭子进行单独的分区落料，方便拭子进行后续的单独包装动作，生产成本低，且效率高。且效率高。且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种拭子自动切割投料机构


[0001]本技术涉及包装机械设备
，尤其是涉及一种用于采样拭子自动切割投料机构。

技术介绍

[0002]目前，采样拭子适用于微生物的采集，可协助医院或者实验室检测病毒或者研究病毒采样使用，目前，为了便于采样拭子的上料，通常采用是多根拭子尾部连接一体成型的结构，集中上料裁切之后进行包装。
[0003]在专利文献1中公开了一种检测拭子包装系统，包括：输送带，用于输送多版检测拭子，每版检测拭子包括多支连接为一体的检测拭子；切断机构，用于将输送带上的多版检测拭子分别切割形成单支的检测拭子；摆放机构，设于切断机构的下游，用于将单支检测拭子分组置入对应的泡罩内。本技术制作时将多支检测拭子加工成一版检测拭子，再利用切断机构在整版检测拭子输送的过程中进行切割，利用摆放机构的分组摆放解决了相邻检测拭子之间的间距与泡罩间距的不匹配问题，整体结构简单，分装方便，包装效率高。
[0004]但是，其需要采用机械手结构对裁切完成的拭子进行摆放，成本较高，且效率较低，存在不足。
[0005]专利文献1CN217020512U。

技术实现思路

[0006]本技术解决技术问题采用如下技术方案：一种拭子自动切割投料机构，包括：安装架体，起支撑作用；
[0007]输送部，设置在安装架体上，所述输送部用以输送拭子；
[0008]裁切部，设置在安装架体上且位于输送部一侧，所述裁切部用以裁切位于输送部上的拭子；
[0009]落料部，包括挡料组件以及分流组件，所述挡料组件半围绕的设置在输送部的尾端，所述分流组件设置在输送部的尾端下方，所述挡料组件用以限制裁切完成的拭子落入分流组件内，所述分流组件用以将拭子进行分隔。
[0010]在数个实施方式中，输送部包括驱动电机、同步轮以及设置在同步轮上的同步带，所述驱动电机与同步轮相连接并带动同步轮转动，所述同步带上间隔的设置有容纳槽，所述容纳槽用以放置单个拭子。
[0011]在数个实施方式中，裁切部包括安装座、气缸体以及切刀组件，所述安装座设置在安装架体上，所述气缸体设置在安装座上且与切刀组件相连接，所述气缸体带动切刀组件做出纵向的往复运动，所述切刀组件用以切断成排的拭子。
[0012]在数个实施方式中，切刀组件包括滑座、滑轨、动刀以及定刀，所述动刀设置在滑座上，所述滑轨与定刀均设置在安装座上，所述气缸带动滑座沿滑轨运动，所述动刀与定刀的位置相对应。
[0013]在数个实施方式中，挡料组件包括固定挡板、移动挡板以及直线滑轨机构，所述固定挡板半环绕的设置在一个同步轮外侧且延伸至同步带外侧，所述直线滑轨机构设置在安装架体上，所述移动挡板与直线滑轨机构相连接且位于同步带下方，所述直线滑轨带动移动挡板做出水平的往复运动。
[0014]在数个实施方式中，分流组件设置在同步带下方且位于固定挡板与直线滑轨机构之间，所述分流组件包括多个间隔设置的分流板，单个所述拭子落入两个相邻的分流板之间。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术实现对整排拭子的裁切功能，同时将裁切完成的拭子进行单独的分区落料，方便拭子进行后续的单独包装动作，生产成本低，且效率高。
附图说明
[0017]本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本技术的范围的限制。
[0018]图1示意性地示出了本实施例中拭子自动切割投料机构的侧视结构；
[0019]图2示意性地示出了本实施例中拭子自动切割投料机构的俯视结构；
[0020]图3示意性地示出了图2中的局部放大结构；
[0021]图4示意性地示出了图2中裁切部的侧视放大结构。
具体实施方式
[0022]下面，详细描述本技术的实施例，为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本技术。
[0024]例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。
[0025]如图1
‑
图2所示，本实施例中拭子自动切割投料机构，主要包括安装架体10、输送部、裁切部30以及落料部40，安装架体10用以支撑输送部、裁切部30以及落料部40，采用常规的钢架结构即可，输送部用以输送成排的拭子，裁切部30则对输送部上输送过程中的拭子进行尾部的裁切，使其成为单个的拭子结构，随后由落料部40对裁切完成的拭子进行分区单独落料，完成自动切割投料动作。
[0026]具体的，输送部包括驱动电机21、同步轮22以及设置在同步轮22上的同步带23，在此共设置四个同步轮22结构，首尾两端各两个同步轮22，且两则位于同一转轴上，首尾两个位于同一平面上的同步轮上设置一条同步带23，共两条同步带23，便于稳定放置拭子，由驱动电机21驱动一个转轴转动，继而带动同步轮22转动，再带动同步轮22转动，同时同步带23的结构适配拭子，在同步带23上间隔的向下凹陷的设置有多个容纳槽24，单个容纳槽24刚好用以容纳放置单个拭子100。
[0027]同时，如图2与图4所示，裁切部30设置在安装架体10上且位于输送部的一侧位置，
需对应拭子的尾端位置，在此，裁切部30由安装座31、气缸体32以及切刀组件构成，所述安装座31设置在安装架体10上，所述气缸体32设置在安装座31上且与切刀组件相连接，所述气缸体32带动切刀组件做出纵向的往复运动，所述切刀组件用以切断成排的拭子100。
[0028]其中，切刀组件由滑座33、滑轨34、动刀35以及定刀36构成，所述动刀35锁定在滑座33的外侧，所述滑轨34与定刀36均设置在安装座31上，滑座33与滑轨34滑动配合，通过气缸体32带动滑座33沿滑轨34运动，且动刀35与定刀36的位置相对应，拭子经过定刀时是刚好位于定刀的上表面位置，通过动刀35下压即可对拭子的尾端一体连接处进行切断，形成单个的拭子。
[0029]如图1
‑
图3所示，挡料组件包括固定挡板41、移动挡板42以及直线滑轨43机构，所述固定挡板41半环绕的设置在一个同步轮22外侧且延伸至同步带23外侧，所述直线滑轨43机构设置在安装架体10上，所述移动挡板42与直线滑轨43机构相连接且位于同步带23下方，所述直线滑轨43带动移动挡板42做出水平的往复运动，直线滑轨43为常规的直线导轨结构，可从市面上直接购置。
[0030]即固定挡板是大体呈U形的结构，固定挡板与同步带23之间的间距刚好供拭子通过，同时避免拭子发生脱落，当拭子输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拭子自动切割投料机构，其特征在于，包括：安装架体，起支撑作用；输送部，设置在安装架体上，所述输送部用以输送拭子；裁切部，设置在安装架体上且位于输送部一侧，所述裁切部用以裁切位于输送部上的拭子；落料部，包括挡料组件以及分流组件，所述挡料组件半围绕的设置在输送部的尾端，所述分流组件设置在输送部的尾端下方，所述挡料组件用以限制裁切完成的拭子落入分流组件内，所述分流组件用以将拭子进行分隔。2.根据权利要求1所述的一种拭子自动切割投料机构，其特征在于，所述输送部包括驱动电机、同步轮以及设置在同步轮上的同步带，所述驱动电机与同步轮相连接并带动同步轮转动，所述同步带上间隔的设置有容纳槽，所述容纳槽用以放置单个拭子。3.根据权利要求2所述的一种拭子自动切割投料机构，其特征在于，所述裁切部包括安装座、气缸体以及切刀组件，所述安装座设置在安装架体上，所述气缸体设置在安装座上且与切刀组件相连接，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利民，
申请(专利权)人：嘉兴中明智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：