一种分形微通道换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分形微通道换热器，包括壳体、上盖和进料槽，所述壳体内通过螺栓连接固定座，所述壳体内位于固定座的外围等距设置有弧形管路，所述弧形管路之间设置有分支管路，所述壳体内位于分支管路的内侧设置有第二弧形管路，所述壳体的顶部螺栓连接有对应的上盖。本实用新型专利技术一种分形微通道换热器，结构简单，成本低廉，换热效果好，实用价值高，适合被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分形微通道换热器


[0001]本技术涉及换热设备
，特别涉及一种分形微通道换热器。

技术介绍

[0002]芯片散热领域最常用的散热设备之一是利用液体降温的微通道换热器，微通道换热器由大量直的微通道组成，微通道的宽度在几十到几千微米内变化，狭窄的通道大大增加流体与换热器的接触面积；同时也使得流体与壁面的摩擦增大，换热器的压降也随之增大。
[0003]公开号：CN216213406U公开了一种分形微通道换热器，其包括：扇形换热盒和盒盖，扇形换热盒其包括盒体、扇形分形单元通道、出液管和插孔，所述盒体内腔设置扇形分形单元通道，所述盒体一侧壁设置出液管。
[0004]目前，现有的微通道换热器在使用时有以下缺点：狭窄的换热通道能够增加流体的接触面积，但是换热通道通常为条形，流体接触时间较短，导致换热效率较为一般，实用性较差。为此，我们提出一种分形微通道换热器。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种分形微通道换热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种分形微通道换热器，包括壳体、上盖和进料槽，所述壳体内通过螺栓连接固定座，所述壳体内位于固定座的外围等距设置有弧形管路，所述弧形管路之间设置有分支管路，所述壳体内位于分支管路的内侧设置有第二弧形管路，所述壳体的顶部螺栓连接有对应的上盖。
[0008]进一步地，所述上盖的顶部设置有进料槽，所述进料槽的顶部设置有顶杆，且顶杆的一端设置有与固定座对应的卡块，顶杆通过螺丝连接卡块。
[0009]进一步地，所述顶杆的外围位于进料槽与卡块之间套设有弹簧，进料槽与卡块通过卡槽连接弹簧。
[0010]进一步地，所述进料槽的一侧设置有进口，且进口与进料槽连通。
[0011]进一步地，所述壳体的表面设置有出口，且出口的进料端与第二弧形管路连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.通过设置的弧形管路、第二弧形管路和分支管路，能够利用弧形通道，增加流体的接触面积及流动时间，进而提高换热器的使用效率，更加合理可靠。
[0014]2.通过设置的固定座、进料槽、顶杆和弹簧，能够利用弹力推动，快速将上盖与壳体进行辅助连接处理，结构简单可靠，安装更加便捷稳定，实用价值高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种分形微通道换热器的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种分形微通道换热器的壳体俯视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种分形微通道换热器的壳体与上盖剖面结构示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、弧形管路；3、分支管路；4、第二弧形管路；5、固定座；6、上盖；7、进料槽；8、顶杆；9、弹簧；10、卡块；11、进口；12、出口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图2和3所示，一种分形微通道换热器，包括壳体1、上盖6和进料槽7，所述壳体1内通过螺栓连接固定座5，所述壳体1内位于固定座5的外围等距设置有弧形管路2，所述弧形管路2之间设置有分支管路3，所述壳体1内位于分支管路3的内侧设置有第二弧形管路4，所述壳体1的顶部螺栓连接有对应的上盖6。
[0021]固定座5的表面开设有通孔。
[0022]其中，所述上盖6的顶部设置有进料槽7，所述进料槽7的顶部设置有顶杆8，且顶杆8的一端设置有与固定座5对应的卡块10。
[0023]本实施例中如图3所示，通过进料槽7、顶杆8和卡块10，能够在安装换热器的过程中，利用卡槽连接进行初步连接，以便于快速组装进行使用，进料槽7的一侧通过预留孔螺纹连接与顶杆8对应的限位杆。
[0024]其中，所述顶杆8的外围位于进料槽7与卡块10之间套设有弹簧9。
[0025]本实施例中如图3所示，通过弹簧9便于利用弹力推动，将卡块10插入对应卡槽内。
[0026]其中，所述进料槽7的一侧设置有进口11，且进口11与进料槽7连通。
[0027]本实施例中如图1所示，通过进口11便于流体通过进料槽7进入壳体1内进行换热。
[0028]其中，所述壳体1的表面设置有出口12，且出口12的进料端与第二弧形管路4连通。
[0029]本实施例中如图1所示，通过出口12便于流体换热后流出。
[0030]需要说明的是，本技术为一种分形微通道换热器，工作时，首先操作人员将上盖6放置在壳体1顶部，利用弹簧9弹力推动顶杆8向下垂直移动，卡块10插入固定座5内底部的卡槽内完成初步固定连接，再通过螺栓进行固定连接安装，流体通过进口11进入进料槽7内，再通过通孔进入壳体1内，经过与弧形管路2、分支管路3和第二弧形管路4的接触，能够对其进行换热处理，最后流体通过出口12流出，通过弧形通道的设置，增加了流体的换热时间与接触面积，结构简单可靠，换热效果好，实用价值高。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分形微通道换热器，包括壳体（1）、上盖（6）和进料槽（7），其特征在于：所述壳体（1）内通过螺栓连接固定座（5），所述壳体（1）内位于固定座（5）的外围等距设置有弧形管路（2），所述弧形管路（2）之间设置有分支管路（3），所述壳体（1）内位于分支管路（3）的内侧设置有第二弧形管路（4），所述壳体（1）的顶部螺栓连接有对应的上盖（6）。2.根据权利要求1所述的一种分形微通道换热器，其特征在于：所述上盖（6）的顶部设置有进料槽（7），所述进料槽（7）的顶部设置有顶杆（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霁航，
申请(专利权)人：天津开天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：