本实用新型专利技术提供了一种农机零部件加工用表面打标装置，属于零部件加工技术领域，包括传送装置和设置在传送装置上方的打标头，所述传送装置的外侧设置有支撑架，所述支撑架顶端的顶板上转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有多组半齿轮，所述支撑架的内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有贯穿支撑架的齿板，所述齿板与半齿轮啮合连接，所述支撑板与支撑架之间设置有弹簧。本实用新型专利技术通过设置的驱动机构，利用电机的输出端带动转轴、半齿轮进行转动，由于齿板与半齿轮啮合连接，且支撑板与支撑架通过弹簧弹性连接，使得齿板可以做竖直方向的往复上下运动，从而可以连续的对传送装置上的零部件进行打标，大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种农机零部件加工用表面打标装置
[0001]本技术属于零部件加工
，涉及一种打标装置，特别是一种农机零部件加工用表面打标装置。
技术介绍
[0002]打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光和电腐蚀三大类型，气动打标是电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点是有较大深度，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
[0003]目前，在农机零部件生产过程中，为防止后期组装或使用时零部件出现质量问题，所以需要在零部件的表面打上标识以确认生产批次。
[0004]但是现有的高精度打标机结构复杂，成本高，不适于推广使用，简易的打标机不能连续地进行打标，打标效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种农机零部件加工用表面打标装置，以解决现有的高精度打标机结构复杂，成本高，不适于推广使用，简易的打标机不能连续地进行打标，打标效率低下的技术问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种农机零部件加工用表面打标装置，包括传送装置和设置在传送装置上方的打标头，所述传送装置的外侧设置有支撑架，所述支撑架顶端的顶板上转动连接有转轴，所述转轴的外侧套设有多组半齿轮，所述支撑架的内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有贯穿支撑架的齿板，所述齿板与半齿轮啮合连接，所述支撑板与支撑架之间设置有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，电机的输出端带动转轴、半齿轮进行转动，由于齿板与半齿轮啮合连接，且支撑板与支撑架通过弹簧弹性连接，使得齿板可以做竖直方向的往复上下运动，从而可以连续的对传送装置上的零部件进行打标，大大提高了工作效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述支撑架顶端的顶板上安装有与转轴连接的电机，所述的电机与转轴通过联轴器固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在半齿轮与齿板接触时，通过电机可以为转轴提供动力，齿板可以做竖直方向上的运动。
[0010]本技术进一步设置为，所述支撑板与支撑架通过弹簧构成弹性结构。
[0011]通过采用上述技术方案，在半齿轮与齿板分离时，齿板会在弹簧的作用下向上运动。
[0012]本技术进一步设置为，所述支撑板的内部开设有多组限位孔，所述支撑架的内侧固定连接有多组贯穿限位孔的限位杆，所述支撑板与支撑架通过限位孔、限位杆构成
滑动结构。
[0013]通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加支撑板升降过程中的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为，所述支撑架的顶端固定连接有挡板，所述挡板的侧视图为倒L形。
[0015]通过采用上述技术方案，可以起到对上升的齿板进行阻挡的作用，使得可以避免齿板因弹簧的作用而上移距离过大，导致半齿轮与齿板的啮合错位。
[0016]本技术进一步设置为，所述挡板的内侧固定连接有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材质。
[0017]通过采用上述技术方案，可以避免齿板与挡板产生硬性接触，使得可以延长齿板、挡板的使用寿命。
[0018]本技术进一步设置为，所述支撑板的底端固定连接有连接框，所述连接框和打标头两侧的内部皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺栓，所述打标头与连接框通过螺纹孔、螺栓固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可以便于对打标头进行拆卸更换，从而可以更换不同的打印内容。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0021]1、本技术通过设置的驱动机构，电机的输出端带动转轴、半齿轮进行转动，由于齿板与半齿轮啮合连接，且支撑板与支撑架通过弹簧弹性连接，使得齿板可以做竖直方向的往复上下运动，从而可以连续的对传送装置上的零部件进行打标，大大提高了工作效率；
[0022]2、本技术通过设置的连接机构，打标头与连接框通过螺栓、螺纹孔连接，使得可以通过转动螺栓而使其与螺纹孔分离，此时使打标头与连接框分离即可实现对打标头的拆卸更换，从而可以更换不同的打印内容。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术的侧视剖视图；
[0026]图4为本技术的俯视剖视图。
[0027]图中：1、传送装置；2、支撑架；3、打标头；4、驱动机构；401、电机；402、转轴；403、半齿轮；404、齿板；405、弹簧；5、支撑板；6、连接机构；601、连接框；602、螺纹孔；603、螺栓；7、挡板；8、弹性垫。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
4所示，一种农机零部件加工用表面打标装置，包括传送装置1、支撑架2、打标头3、驱动机构4、支撑板5和连接机构6，传送装置1的外侧设置有支撑架2，支撑架2的内侧
滑动连接有支撑板5，打标头3设置在传送装置1的上方且位于支撑板5的下方。驱动机构4设置在支撑架2的顶端，驱动机构4可以通过齿板404带动打标头3做竖直方向的往复上下运动，从而可以连续的对传送装置1上的零部件进行打标，大大提高了工作效率。连接机构6设置在打标头3与支撑板5之间，连接机构6可以便于对打标头3进行拆卸更换，从而可以更换不同的打印内容。
[0030]如图1、2和3所示，驱动机构4包括转动连接在支撑架2顶端顶板上的转轴402，转轴402的外侧套设有多组半齿轮403，支撑板5的顶端设置有贯穿支撑架2的齿板404，齿板404与半齿轮403啮合连接，支撑架2顶端的顶板上安装有与转轴402连接的电机401，电机401与转轴402通过联轴器固定连接。电机401可以通过转轴402、半齿轮403和齿板404带动打标头3做竖直方向的往复上下运动，从而可以连续的对传送装置1上的零部件进行打标，大大提高了工作效率。
[0031]如图2、3和4所示，支撑板5与支撑架2之间设置有弹簧405，支撑板5与支撑架2通过弹簧405构成弹性结构，在半齿轮403与齿板404分离时，齿板404会在弹簧405的作用下向上运动。支撑板5的内部开设有多组限位孔，支撑架2的内侧固定连接有多组贯穿限位孔的限位杆，支撑板5与支撑架2通过限位孔、限位杆构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加支撑板5升降过程中的稳定性。
[0032]在本实施例中，支撑架2的顶端固定连接有挡板7，挡板7的侧视图为倒L形，可以起到对上升的齿板404进行阻挡的作用，使得可以避免齿板因弹簧405的作用而上移距离过大，导致半齿轮403本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农机零部件加工用表面打标装置，包括传送装置(1)和设置在传送装置(1)上方的打标头(3)，其特征在于：所述传送装置(1)的外侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端的顶板上转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的外侧套设有多组半齿轮(403)，所述支撑架(2)的内侧滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端设置有贯穿支撑架(2)的齿板(404)，所述齿板(404)与半齿轮(403)啮合连接，所述支撑板(5)与支撑架(2)之间设置有弹簧(405)。2.根据权利要求1所述的一种农机零部件加工用表面打标装置，其特征在于，所述支撑架(2)顶端的顶板上安装有与转轴(402)连接的电机(401)，所述的电机(401)与转轴(402)通过联轴器固定连接。3.根据权利要求1所述的一种农机零部件加工用表面打标装置，其特征在于，所述支撑板(5)与支撑架(2)通过弹簧(405)构成弹性结构。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁根林，
申请(专利权)人：嘉兴骏博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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