气吸式螺丝批制造技术

本实用新型专利技术公开一种气吸式螺丝批，包括安装板、电机与安装筒；安装筒开设有连通孔；安装筒靠近电机的一端设有隔离套，安装筒远离电机的一端设有真空件；真空件远离电机的一端开设有与连通孔同轴设置且连通的吸孔；连通孔内设有批头；电机的活动端固定有间隔包覆隔离套外壁的磁性联轴器外转子，隔离套内设有磁性联轴器内转子；批头远离吸孔的一端固定于磁性联轴器内转子上；本实用新型专利技术的批头一端被封闭，另一端可通过吸孔锁附螺丝，在保证批头旋转的情况下，创造了密封性更好的真空环境，保证了吸取螺丝的稳定性，有效避免了螺丝掉落、螺丝晃歪等情况的发生，提升了锁附效率。提升了锁附效率。提升了锁附效率。

【技术实现步骤摘要】
气吸式螺丝批


[0001]本技术涉及机械装配器具
，尤其涉及一种气吸式螺丝批。

技术介绍

[0002]螺纹联接是一种可拆卸联接方式，具有拆装方便，可靠性好及可重复利用等特点，因此在工业领域中有广泛的应用。由于人力成本的不断提高及整条生产线效率的不断提高，手工拧紧作业的缺点也日益显现，现在自动拧紧已经成为一种趋势。而螺丝批是自动拧紧所必须的工具，大致可分为气吸式和气吹式两种。气吸式螺丝批使用时，螺丝主要是通过在吸嘴上真空产生的吸附力，从分料盒取走单个螺丝，再运行定位到产品孔位上，电批头下行自动锁进产品上。现有的气吸式螺丝批主要有两种方式：电批吸嘴分开式与电批吸嘴一体式。
[0003]电批吸嘴分开式是指电批采用现成产品，通过分别设计批头及吸嘴，组装后使用。电批头会穿过整个吸嘴结构，工作时吸嘴不旋转，电批头旋转。吸嘴中间存在一个贯通的中间孔，电批头穿过中间孔，电批带动电批头旋转，完成螺丝的锁附。其优点是可以直接采用现成电批，减少了设计量，缺点是不够集约化。而电批吸嘴一体式是指电批、批头及吸嘴是一体化设计的，其一体化设计使得机构更加紧凑。在电批吸嘴一体式设计中，吸嘴中间同样存在一个贯通的中间孔，电批头穿过中间孔，电机带动批头旋转，从而完成螺丝锁附。
[0004]现有气吸式电批都是通过吸嘴处的真空吸附作用来取走螺丝的。批头与电批或者电机通过普通联轴器直接连接，批头贯穿整个真空区域的上下两端，工作时需要旋转。如果密封太严会影响批头的转动；如果密封不严，真空区域的上部会产生漏气，导致整体真空度下降。实践中往往采用留有一定间隙的方式，来保证批头旋转，工作时真空度会维持在60
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70Kpa，导致吸嘴带着螺丝从分料器移动到产品孔位的途中，可能会发生螺丝掉落、螺丝晃歪等情况，会大大影响螺丝批锁附的良品率。因此，为了不使螺丝掉落或被晃歪，实际设置中电批的移动速度及加速度也被限制，导致整个锁附过程效率低下。
[0005]鉴于此，实有必要提供一种气吸式螺丝批以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种气吸式螺丝批，旨在改善现有的气吸式螺丝批容易因发生螺丝掉落、螺丝晃歪等情况导致整个锁附过程效率低下的问题，在保证批头旋转的情况下，创造密封性更好的真空环境。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供一种气吸式螺丝批，包括安装板及均设于所述安装板且间隔设置的电机与安装筒；所述安装筒开设有与所述电机的旋转轴同轴设置的连通孔；所述安装筒靠近所述电机的一端设有呈中空状的隔离套，所述隔离套封闭靠近所述电机一端的所述连通孔，所述安装筒远离所述电机的一端设有呈中空状的真空件，所述真空件封闭远离所述电机一端的所述连通孔；所述真空件远离所述电机的一端开设有与所述连通孔同轴设置且连通的吸孔；所述连通孔内设有批头；所述电机的活动端固定有间隔
包覆所述隔离套外壁的磁性联轴器外转子，所述隔离套内设有与所述磁性联轴器外转子相适配的磁性联轴器内转子；所述批头远离所述吸孔的一端固定于所述磁性联轴器内转子上；当所述电机运行时，通过所述磁性联轴器外转子与所述磁性联轴器内转子的相互作用使得所述批头旋转。
[0008]在一个优选实施方式中，所述安装筒靠近所述电机的一端设有与所述连通孔同轴设置的第一轴承；所述安装筒远离所述电机的一端设有与所述连通孔同轴设置的第二轴承；所述批头同时固定于两个所述轴承的中部。
[0009]在一个优选实施方式中，所述批头还套设有第一固定轴套；所述第一固定轴套的两端分别抵接在所述第一轴承与所述磁性联轴器内转子之间。
[0010]在一个优选实施方式中，所述真空件设有限位件；所述限位件包括套设于所述批头上且伸出所述吸孔的吸嘴以及设于所述吸嘴靠近所述第二轴承一端的限位板；所述限位板的面积大于所述吸孔的横截面面积。
[0011]在一个优选实施方式中，所述第二轴承远离所述第一轴承的一端还设有套接设于所述批头上的第二固定轴套；所述批头还套设有压缩弹簧；所述压缩弹簧的两端分别抵接于所述第二固定轴套与所述限位板之间，从而使所述限位板抵接于所述真空件远离所述第二固定轴套的一端的内壁上。
[0012]在一个优选实施方式中，所述真空件的内部开设有呈圆柱状的真空室，所述真空室与所述吸孔连通且同轴设置；所述真空室的侧壁设有与所述真空室连通的真空接头；所述真空接头用于外接抽真空设备从而使所述真空室产生负压。
[0013]在一个优选实施方式中，所述隔离套靠近所述安装筒一侧的边缘向外垂直延伸形成第一翻边；所述第一翻边环绕所述连通孔设置且密封连接于所述安装筒靠近所述电机的一端。
[0014]在一个优选实施方式中，所述第一翻边与所述安装筒之间设有环绕所述连通孔的第一密封圈。
[0015]在一个优选实施方式中，所述真空件靠近所述安装筒一侧的边缘向外垂直延伸形成第二翻边；所述第二翻边环绕所述连通孔设置且密封连接于所述安装筒远离所述电机的一端。
[0016]在一个优选实施方式中，所述第二翻边与所述安装筒之间设有环绕所述连通孔的第二密封圈。
[0017]本技术提供的气吸式螺丝批，将电机与批头通过安装筒上的隔离套隔开，并使得电机通过磁性联轴器内外转子的相互作用驱动批头转动，由于批头靠近电机的一端被隔离套封闭在安装筒的连通孔内，从而无需与电机直接接触就能旋转，并使得批头远离电机的一端与外界连通，从而能够在吸孔内自动锁附螺丝。相较于传统的批头上下两端均设有间隙的设计，本技术的批头一端被封闭，另一端可通过吸孔锁附螺丝，在保证批头旋转的情况下，创造了密封性更好的真空环境，保证了吸取螺丝的稳定性，有效避免了螺丝掉落、螺丝晃歪等情况的发生，提升了锁附效率。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术提供的气吸式螺丝批的剖视图。
[0020]图中标号：100、气吸式螺丝批；10、安装板；11、电机安装板；20、电机；30、安装筒；31、连通孔；32、第一轴承；33、第二轴承；40、隔离套；41、第一翻边；42、第一密封圈；50、真空件；51、第二翻边；52、第二密封圈；53、吸孔；54、真空室；55、真空接头；56、限位件；561、吸嘴；562、限位板；563、压缩弹簧；57、第三密封圈；60、批头；71、磁性联轴器外转子；72、磁性联轴器内转子；73、第一固定轴套；74、第二固定轴套。
【具体实施方式】
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气吸式螺丝批，其特征在于，包括安装板及均设于所述安装板且间隔设置的电机与安装筒；所述安装筒开设有与所述电机的旋转轴同轴设置的连通孔；所述安装筒靠近所述电机的一端设有呈中空状的隔离套，所述隔离套封闭靠近所述电机一端的所述连通孔，所述安装筒远离所述电机的一端设有呈中空状的真空件，所述真空件封闭远离所述电机一端的所述连通孔；所述真空件远离所述电机的一端开设有与所述连通孔同轴设置且连通的吸孔；所述连通孔内设有批头；所述电机的活动端固定有间隔包覆所述隔离套外壁的磁性联轴器外转子，所述隔离套内设有与所述磁性联轴器外转子相适配的磁性联轴器内转子；所述批头远离所述吸孔的一端固定于所述磁性联轴器内转子上；当所述电机运行时，通过所述磁性联轴器外转子与所述磁性联轴器内转子的相互作用使得所述批头旋转。2.如权利要求1所述的气吸式螺丝批，其特征在于，所述安装筒靠近所述电机的一端设有与所述连通孔同轴设置的第一轴承；所述安装筒远离所述电机的一端设有与所述连通孔同轴设置的第二轴承；所述批头同时固定于两个所述轴承的中部。3.如权利要求2所述的气吸式螺丝批，其特征在于，所述批头还套设有第一固定轴套；所述第一固定轴套的两端分别抵接在所述第一轴承与所述磁性联轴器内转子之间。4.如权利要求2所述的气吸式螺丝批，其特征在于，所述真空件设有限位件；所述限位件包括套设于所述批头上且伸出所述吸孔的吸嘴以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明松，
申请(专利权)人：上海闻泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：