一种高频炉双刷排尘系统技术方案

技术编号:36102858 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-28 14:02
本实用新型专利技术公开了一种高频炉双刷排尘系统,涉及排尘技术领域,包括清扫气缸、炉体和燃烧管,所述炉体和燃烧管之间设置有连接板,且燃烧管固定安装在连接板的底部,所述炉体的内部设置有金属过滤器,所述清扫气缸的伸缩杆贯穿连接板并延伸到燃烧管的上端,所述伸缩杆的外侧设置有清扫刷,且清扫刷分被位于金属过滤器和燃烧管中,所述连接板的中部开设有贯穿槽,且伸缩杆的外侧固定安装有与贯穿槽匹配的密封轴。本实用新型专利技术通过设置密封轴和贯穿槽,在对燃烧管和过滤器内的灰尘进行处理时,打开密封轴和贯穿槽,使得燃烧管和过滤器之间连通部更大,更加便于对燃烧管和过滤器内部灰尘的清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种高频炉双刷排尘系统


[0001]本技术涉及排尘
,具体为一种高频炉双刷排尘系统。

技术介绍

[0002]在高频燃烧检测仪中,碱金属或碱土金属氧化物燃烧时,粉尘极容易吸附二氧化碳和二氧化硫。酸处理样品分析时,燃烧产生的粉尘由于带有一定粘性,极容易堵塞金属过滤器。因此每次样品分析结束后清理燃烧管和金属过滤器能提高检测精度。申请号为201120378012.X公开了一种双刷高压排尘系统,其采用通过清扫气缸上的两金属刷,能同时清扫石英炉管和过滤器,清扫下来的残渣和粉尘,通过高压排尘系统进入集尘筒,更加方便、环保,但是该申请中,燃烧室与过滤器之间的缝隙比较小,导致灰尘在清理时清理不彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高频炉双刷排尘系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高频炉双刷排尘系统,包括清扫气缸、炉体和燃烧管,所述炉体和燃烧管之间设置有连接板,且燃烧管固定安装在连接板的底部,所述炉体的内部设置有金属过滤器,所述清扫气缸的伸缩杆贯穿连接板并延伸到燃烧管的上端,所述伸缩杆的外侧设置有毛刷,伸缩杆上的毛刷可以跟随伸缩杆向下运动,毛刷分别位于金属过滤器和燃烧管中,所述连接板的中部开设有贯穿槽,且伸缩杆的外侧固定安装有与贯穿槽匹配的密封轴。
[0005]优选的,所述伸缩杆的底部还设置有清扫环,所述清扫环的上端设置有通孔。
[0006]优选的,所述清扫环固定安装在伸缩杆的底部。
[0007]优选的,所述清扫环滑动安装在伸缩杆的底部,且位于毛刷的下方,所述清扫环的上端与毛刷的底部之间设置有弹簧。
[0008]优选的,所述贯穿槽和密封轴均设置为圆台形结构。
[0009]优选的,所述密封轴的外侧设置有橡胶环。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过设置密封轴和贯穿槽,在对燃烧管和过滤器内的灰尘进行处理时,打开密封轴和贯穿槽,使得燃烧管和过滤器之间连通部更大,更加便于对燃烧管和过滤器内部灰尘的清理;
[0012]而且通过设置清扫环,可以对燃烧管的侧壁进行清理,使得燃烧管的侧壁处理的更加干净彻底,另外,清扫环还可以把燃烧台罩在中部,避免灰尘对燃烧台的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一种实施例的剖视图;
[0014]图2为本技术另一种实施例的剖视图;
[0015]图3为本技术伸缩杆的结构示意图。
[0016]图中:1、清扫气缸;2、毛刷;3、炉体;4、连接板;5、弹簧;6、燃烧管;7、密封轴;8、伸缩杆;9、清扫环;10、金属过滤器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图3所示,本实施例公开了一种高频炉双刷排尘系统,包括清扫气缸1、炉体3和燃烧管6,炉体3和燃烧管6之间设置有连接板4,且燃烧管6固定安装在连接板4的底部,连接板4的顶部与炉体3的底部固定连接,炉体3的内部设置有金属过滤器10,清扫气缸1的伸缩杆8贯穿连接板4并延伸到燃烧管6的上端,伸缩杆8的外侧设置有毛刷2,且毛刷分别位于金属过滤器10和燃烧管6中,位于金属过滤器10的毛刷为钢刷,位于燃烧管6中的毛刷2为铜刷。在对燃烧管6和金属过滤器10进行清理时,清扫气缸1工作,使得伸缩杆8来回伸缩,钢刷和铜刷在伸缩杆8的带动下来回运动,从而实现对燃烧管6和金属过滤器10的清理。
[0019]连接板4的中部开设有贯穿槽,且伸缩杆8的外侧固定安装有与贯穿槽匹配的密封轴7,密封轴7的直径大于伸缩杆8的直径,在对燃烧管6完成清扫处理之后,可以碎屑和残渣会落在金属过滤器10的底部和燃烧管6的底部,在对燃烧管6和金属过滤器10内部的粉尘碎屑进行清理时,只需要向下伸长一点伸缩杆8,使得密封轴7与贯穿槽分离,从而使得燃烧管和金属过滤器 10之间连通部更大,在清除粉尘时,在气流的作用下,更加有利于对粉尘的清理,而且清理效果非常好。
[0020]在进一步的实施例中,如图1所示,伸缩杆8的底部还设置有清扫环9,清扫环9的上端设置有通孔,清扫环9的外侧可以设置有毛刷,也可以设置海绵或者橡胶垫,本实施例中,清扫环9固定安装在伸缩杆8的底部,在伸缩杆8伸长时,会带着清扫环9向下运动,可以对燃烧管6的侧壁进行初步清理和除尘。在伸缩杆8缩短时,会带着清扫环9向上运动,清扫环9可以对毛刷2刷过的燃烧管6的侧壁进行清扫,使得燃烧管6的侧壁清理的更加干净和彻底。
[0021]在进一步的实施例中,如图2所示,清扫环9滑动安装在伸缩杆8的底部,伸缩杆8的底部固定安装有挡环,避免清扫环9从伸缩杆8上掉落,且位于毛刷2的下方,清扫环9的上端与毛刷2的底部之间设置有弹簧5,弹簧 5的上端与毛刷2的底部接触,底部与清扫环9的底部上端接触,弹簧5给清扫环9提供弹力。使得清扫环9始终位于伸缩杆8的底部。
[0022]在工作时,清扫环9依然可以跟随伸缩杆8运动,当清扫环9运动至最底部时,伸缩杆8依然可以向下伸长,伸缩杆8上的毛刷2可以跟随伸缩杆向下运动,而此时弹簧5压缩,可以对燃烧管进行更好的清理,而且燃烧管6 内部的燃烧台刚好位于清扫环9的内部,避免毛刷在清理的过程对燃烧台造成影响。
[0023]贯穿槽和密封轴7均设置为圆台形结构,而且密封轴7的外侧设置有橡胶环,在伸缩杆8未伸长时,贯穿槽和密封轴7紧密接触的在意,使得两者的接触面密封性更好。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频炉双刷排尘系统,包括清扫气缸(1)、炉体(3)和燃烧管(6),所述炉体(3)和燃烧管(6)之间设置有连接板(4),且燃烧管(6)固定安装在连接板(4)的底部,其特征在于:所述炉体(3)的内部设置有金属过滤器(10),所述清扫气缸(1)的伸缩杆(8)贯穿连接板(4)并延伸到燃烧管(6)的上端,所述伸缩杆(8)的外侧设置有毛刷(2),伸缩杆(8)上的毛刷(2)可以跟随伸缩杆向下运动,毛刷分别位于金属过滤器(10)和燃烧管(6)中,所述连接板(4)的中部开设有贯穿槽,且伸缩杆(8)的外侧固定安装有与贯穿槽匹配的密封轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种高频炉双刷排尘系统,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋禄兵何亮
申请(专利权)人:四川普瑞晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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