本实用新型专利技术属于加紧设备领域，尤其是一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，包括夹持组件，所述夹持组件上开设有十字放置槽，且十字放置槽的两侧设置为开口，十字放置槽的两侧内壁上均开设有第一连接槽，第一连接槽内滑动安装有横向夹持座，第一连接槽的顶部内壁上开设有第二连接槽，两个第二连接槽之间开设有连通孔，第二连接槽内滑动安装有推板，两个推板之间设有传动机构，夹持组件的一侧安装有液压缸，液压缸的输出轴与推板相连接，横向夹持座的底部开设有梯形槽，十字放置槽上开设有滑动槽。本实用新型专利技术设计合理，通过横向夹持座和纵向夹持座的配合，便于对上模在水平和竖直方向上进行夹紧，从而便于对上模进行固定。从而便于对上模进行固定。从而便于对上模进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于小型折弯机的上模加紧装置
[0001]本技术涉及加紧设备
，尤其涉及一种应用于小型折弯机的上模加紧装置。
技术介绍
[0002]折弯机属于锻压机械设备的一种，主要用于金属板材的加工成型，是一种能够对薄板进行折弯的机械设备。折弯机其主要结构包括支架、工作台和夹紧板，支架通过油缸连接有沿竖直方向滑动的滑块，滑块的下方连接有上模夹具，上模夹具内夹持有上模。
[0003]折弯机根据产品加工要求的不同，在更换其他夹口形式的折弯上模的时候，需要对上模夹具进行更换，存在着不便于对上模进行稳固的固定的问题，因此我们提出了一种应用于小型折弯机的上模加紧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在便于对上模进行稳固的固定的缺点，而提出的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，包括夹持组件，所述夹持组件上开设有十字放置槽，且十字放置槽的两侧设置为开口，十字放置槽的两侧内壁上均开设有第一连接槽，第一连接槽内滑动安装有横向夹持座，第一连接槽的顶部内壁上开设有第二连接槽，两个第二连接槽之间开设有连通孔，第二连接槽内滑动安装有推板，两个推板之间设有传动机构，夹持组件的一侧安装有液压缸，液压缸的输出轴与推板相连接，横向夹持座的底部开设有梯形槽，十字放置槽上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有纵向夹持座，梯形槽与纵向夹持座之间有推动机构，纵向夹持座与滑动槽之间设有复位机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括齿条板、转动轴和传动齿轮，所述齿条板固定设置在推板上，转动轴转动设置在连通孔的两侧内壁上，传动齿轮固定设置在转动轴上，且齿条板与传动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述推动机构包括推杆和导向孔，导向孔开设在滑动槽的顶部内壁上，推杆固定设置在纵向夹持座的顶部上，且推杆与梯形槽相适配。
[0009]优选的，所述复位机构包括导向槽、导向座和复位弹簧，所述导向槽开设在滑动槽的内壁上，导向座固定设置在纵向夹持座上，导向座与导向槽滑动连接，导向座与导向槽之间安装有复位弹簧。
[0010]优选的，所述第一连接槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，横向夹持座的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0011]优选的，所述连通孔的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有旋转槽，且转动轴与对应的旋转槽转动连接。
[0012]优选的，所述第二连接槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有移动槽，推板的前
侧和后侧均固定安装有移动座，且移动座与对应的移动槽滑动连接。
[0013]优选的，位于同一侧的横向夹持座的数量为三到五个，且三到五个横向夹持座等间距设置。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过十字放置槽，能够对上模进行放置，当对上模进行夹紧固定时，通过启动液压缸，液压缸通过输出轴能够驱动对应的推板进行移动，通过齿条板、转动轴和传动齿轮的配合，能够两个推板能够进行同步移动，且两个推板的移动方向相反，推板能够驱动横向夹持座进行移动，通过横向夹持座能够对上模在水平反向上进行夹持固定；
[0016]2、当横向夹持座移动时，在梯形槽的作用下，横向夹持座能够对推杆进行挤压，推杆能够驱动纵向夹持座向下移动，纵向夹持座能够驱动导向座进行移动，导向座能够对复位弹簧进行压缩，通过纵向夹持座能够对上模在竖直方向上进行夹持固定，便于对上模进行夹持固定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置的A部分结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置的B部分结构示意图。
[0021]图中：1、夹持组件；2、十字放置槽；3、第一连接槽；4、横向夹持座；5、第二连接槽；6、连通孔；7、推板；8、齿条板；9、转动轴；10、传动齿轮； 11、液压缸；12、梯形槽；13、滑动槽；14、纵向夹持座；15、推杆；16、导向槽；17、导向座；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，包括夹持组件1，夹持组件1上开设有十字放置槽2，且十字放置槽2的两侧设置为开口，十字放置槽2的两侧内壁上均开设有第一连接槽3，第一连接槽3内滑动安装有横向夹持座4，第一连接槽3的顶部内壁上开设有第二连接槽5，两个第二连接槽5之间开设有连通孔6，第二连接槽5内滑动安装有推板7，两个推板7之间设有传动机构，夹持组件1的一侧安装有液压缸11，液压缸11的输出轴与推板7相连接，横向夹持座4的底部开设有梯形槽12，十字放置槽2上开设有滑动槽13，滑动槽13内滑动安装有纵向夹持座14，梯形槽12与纵向夹持座14之间有推动机构，纵向夹持座14与滑动槽13之间设有复位机构。
[0027]本实施例中，传动机构包括齿条板8、转动轴9和传动齿轮10，齿条板8 固定设置在推板7上，转动轴9转动设置在连通孔6的两侧内壁上，传动齿轮 10固定设置在转动轴9上，且齿条板8与传动齿轮10相啮合，推动机构包括推杆15和导向孔，导向孔开设在滑动槽13的顶部内壁上，推杆15固定设置在纵向夹持座14的顶部上，且推杆15与梯形槽12相适配，复位机构包括导向槽16、导向座17和复位弹簧18，导向槽16开设在滑动槽13的内壁上，导向座17固定设置在纵向夹持座14上，导向座17与导向槽16滑动连接，导向座17与导向槽16之间安装有复位弹簧18，第一连接槽3的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，横向夹持座4的前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，包括夹持组件(1)，其特征在于，所述夹持组件(1)上开设有十字放置槽(2)，且所述十字放置槽(2)的两侧设置为开口，所述十字放置槽(2)的两侧内壁上均开设有第一连接槽(3)，所述第一连接槽(3)内滑动安装有横向夹持座(4)，所述第一连接槽(3)的顶部内壁上开设有第二连接槽(5)，两个所述第二连接槽(5)之间开设有连通孔(6)，所述第二连接槽(5)内滑动安装有推板(7)，两个所述推板(7)之间设有传动机构，所述夹持组件(1)的一侧安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出轴与推板(7)相连接，所述横向夹持座(4)的底部开设有梯形槽(12)，所述十字放置槽(2)上开设有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内滑动安装有纵向夹持座(14)，所述梯形槽(12)与纵向夹持座(14)之间有推动机构，所述纵向夹持座(14)与滑动槽(13)之间设有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，其特征在于，所述传动机构包括齿条板(8)、转动轴(9)和传动齿轮(10)，所述齿条板(8)固定设置在推板(7)上，转动轴(9)转动设置在连通孔(6)的两侧内壁上，传动齿轮(10)固定设置在转动轴(9)上，且齿条板(8)与传动齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种应用于小型折弯机的上模加紧装置，其特征在于，所述推动机构包括推杆(15)和导向孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明峰，郑永刚，陶春宇，傅强，
申请(专利权)人：南京陇博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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