一种直线导轨锁死定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线导轨锁死定位结构，所述底板的顶端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有安装机构，所述安装腔的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有固定座，所述固定座顶部两侧的两端均安装有固定导轨，所述固定导轨的外侧壁的上方设置有移动滑块，所述移动滑块的顶端安装有移动滑台，所述固定座顶端的中间位置处设置有锁紧机构，本实用新型专利技术在固定座顶端的中间位置处设置有锁紧机构，利用锁紧机构的锁紧槽、锁紧块和锁紧螺栓的相互配合，可将移动滑台移动到适当的位置后，利用锁紧螺栓的预紧力可将移动滑台进行锁死定位，从而使得该机构在使用时更加便捷，从而大大提高了该结构在使用时的工作效率。大提高了该结构在使用时的工作效率。大提高了该结构在使用时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨锁死定位结构


[0001]本技术涉及导轨锁死定位
，尤其涉及一种直线导轨锁死定位结构。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，在进行机械加工过程中，直线导轨是较为常用的一种器械，直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，当手动的直线导轨在进行运动时，有时需要将滑动块移动到适当的位置，然后对导轨的位置进行锁死定位，故需要使用到锁死定位机构。
[0003]目前，现有的锁死定位机构在使用时，由于较为繁琐，锁死定位效率不佳，使得使用时效率低下，从而降低了该结构在使用时的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种直线导轨锁死定位结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种直线导轨锁死定位结构，包括底板，所述底板的顶端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有安装机构，所述安装腔的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有固定座，所述固定座顶部两侧的两端均安装有固定导轨，所述固定导轨的外侧壁的上方设置有移动滑块，所述移动滑块的顶端安装有移动滑台，所述固定座顶端的中间位置处设置有锁紧机构。
[0007]进一步的，所述锁紧机构包括锁紧槽、锁紧块和锁紧螺栓，所述锁紧槽贯穿于移动滑台的中间位置处，所述固定座顶端的中间位置处安装有锁紧块，所述锁紧螺栓穿过锁紧槽与锁紧块的一端连接。
[0008]进一步的，所述锁紧槽与锁紧块均设置有两个，两个所述锁紧槽与锁紧块之间均关于移动滑台的中轴线呈对称分布。
[0009]进一步的，所述安装机构包括固定组件和动力组件，所述固定组件包括安装座、连接杆、固定槽、活动块和活动板，所述安装座安装于安装腔内部底端的两侧，所述安装座的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装腔的外部，所述连接杆的顶端与安装板的底端连接，所述连接杆的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有活动块，所述活动块的一端安装有活动板。
[0010]进一步的，所述固定槽的内径大于活动块的外径，所述固定槽与活动块之间构成卡合结构。
[0011]进一步的，所述动力组件包括转轮、安装块、主动齿轮、上传动齿条、下传动齿条和限位结构，所述转轮安装于安装腔的一端，所述安装腔内部的中间位置安装有安装块，所述安装块的中间位置处安装有主动齿轮，所述转轮的一端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的上方啮合有上传动齿条，所述上传动齿条的一端与活动板的一端连接，所述主动齿
轮的下方啮合有下传动齿条，所述下传动齿条的一端与活动板的一端连接。
[0012]进一步的，所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的底端，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的顶端与活动板的底端连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术在固定座顶端的中间位置处设置有锁紧机构，利用锁紧机构的锁紧槽、锁紧块和锁紧螺栓的相互配合，可将移动滑台移动到适当的位置后，利用锁紧螺栓的预紧力可将移动滑台进行锁死定位，从而使得该机构在使用时更加便捷，从而大大提高了该结构在使用时的工作效率；
[0015]2、本技术在安装腔的内部设置有安装机构，利用安装机构的安装座、连接杆、固定槽、活动块、活动板、转轮、安装块、主动齿轮、上传动齿条、下传动齿条、限位杆和限位套的相互配合，可对该直线导轨便捷安装在适当的工作台上，使得该直线导轨在使用时更加便捷，从而大大提高了该直线导轨在使用时的实用性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为本实施例的安装机构正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本实施例的固定导轨侧视结构示意图；
[0020]图4为本实施例的移动滑台俯视结构示意图；
[0021]图5为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、安装腔；3、安装板；4、固定座；5、固定导轨；6、移动滑块；7、移动滑台；8、锁紧槽；9、锁紧块；10、锁紧螺栓；11、安装座；12、连接杆；13、固定槽；14、活动块；15、活动板；16、转轮；17、安装块；18、主动齿轮；19、上传动齿条；20、下传动齿条；21、限位杆；22、限位套。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，一种直线导轨锁死定位结构，包括底板1，所述底板1的顶端安装有安装腔2，所述安装腔2的内部设置有安装机构，所述安装腔2的顶端安装有安装板3，所述安装板3的顶端安装有固定座4，所述固定座4顶部两侧的两端均安装有固定导轨5，所述固定导轨5的外侧壁的上方设置有移动滑块6，所述移动滑块6的顶端安装有移动滑台7，所述固定座4顶端的中间位置处设置有锁紧机构；
[0027]所述锁紧机构包括锁紧槽8、锁紧块9和锁紧螺栓10，所述锁紧槽8贯穿于移动滑台7的中间位置处，所述固定座4顶端的中间位置处安装有锁紧块9，所述锁紧螺栓10穿过锁紧槽8与锁紧块9的一端连接，所述锁紧槽8与锁紧块9均设置有两个，两个所述锁紧槽8与锁紧块9之间均关于移动滑台7的中轴线呈对称分布，使用时，用手推动移动滑台7，此时移动滑块6在移动滑台7的外侧壁进行滑动，将移动滑台7推动到适当的位置，然后将锁紧螺栓10拿出，将锁紧螺栓10穿过锁紧槽8与锁紧块9相互连接，利用锁紧螺栓10的预紧力对移动滑台7进行锁紧定位，从而使得该锁死结构在使用时更加便捷，从而大大提高了该结构在使用时的工作效率；
[0028]所述安装机构包括固定组件和动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨锁死定位结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内部设置有安装机构，所述安装腔(2)的顶端安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶端安装有固定座(4)，所述固定座(4)顶部两侧的两端均安装有固定导轨(5)，所述固定导轨(5)的外侧壁的上方设置有移动滑块(6)，所述移动滑块(6)的顶端安装有移动滑台(7)，所述固定座(4)顶端的中间位置处设置有锁紧机构。2.如权利要求1所述的一种直线导轨锁死定位结构，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧槽(8)、锁紧块(9)和锁紧螺栓(10)，所述锁紧槽(8)贯穿于移动滑台(7)的中间位置处，所述固定座(4)顶端的中间位置处安装有锁紧块(9)，所述锁紧螺栓(10)穿过锁紧槽(8)与锁紧块(9)的一端连接。3.如权利要求2所述的一种直线导轨锁死定位结构，其特征在于：所述锁紧槽(8)与锁紧块(9)均设置有两个，两个所述锁紧槽(8)与锁紧块(9)之间均关于移动滑台(7)的中轴线呈对称分布。4.如权利要求1所述的一种直线导轨锁死定位结构，其特征在于：所述安装机构包括固定组件和动力组件，所述固定组件包括安装座(11)、连接杆(12)、固定槽(13)、活动块(14)和活动板(15)，所述安装座(11)安装于安装腔(2)内部底端的两侧，所述安装座(11)的内部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端延伸至安装腔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶春宇，张明峰，郑永刚，傅强，
申请(专利权)人：南京陇博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：