一种回料接料斗制造技术

技术编号:36101356 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:00
本发明专利技术提供一种回料接料斗,属于饲料输送设备技术领域。本发明专利技术包括料箱、回料机构以及塞盘,料箱包括主料箱,主料箱一侧设置有辅料箱,主料箱与辅料箱连接处开设有通孔,主料箱上方连接料塔,回料机构设置在主料箱上远离辅料箱的一侧,回料机构包括回料管,回料管与主料箱内部连通,回料管内部转动设置有螺旋挤出辊,螺旋挤出辊穿过通孔延伸至辅料箱内部,塞盘设置在辅料箱内部,本发明专利技术有效提高了饲料输送的输送效率,延长了输送系统的使用寿命,扩大了输送系统的适用范围,且装置结构简单,操作简便。作简便。作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种回料接料斗


[0001]本专利技术涉及一种回料接料斗,属于饲料输送设备


技术介绍

[0002]目前在畜牧养殖的输送系统中,塞盘输送系统由如下部分组成:驱动主机、接料斗(饲料的入口)、拐角、料管、塞盘、下料系统。驱动主机、接料斗(饲料的入口)、拐角、料管、塞盘、下料系统相互连接组成了整个输送环形系统,饲料从接料斗进入系统,塞盘在驱动主机的驱动下运转,饲料在进入这个下料系统的同时,一部分饲料继续运转最后到达驱动主机,当驱动主机进入饲料后,随着时间的积累饲料堆积的会越来越多,会堵塞驱动主机,如果不定期清理,最终会引起驱动主机因负载过大而无法运转。
[0003]传统的塞盘输送系统中,饲料不能完全被输送系统中的下料系统所吸收,而是有一定比例的饲料回到了驱动主机中,饲料在驱动主机中堆积过多后,会引起驱动主机无法正常驱动。
[0004]输送系统中,饲料在输送管中的比例越大,负载越大,现在的接料斗没有调节功能,使得饲料在从储存系统进入输送系统的输送管时,饲料在管中的比例能达到90%以上,引起输送系统负载过大,输送距离不长。
[0005]输送系统中,根据养殖的需求饲料有很多的品种,有颗粒料和粉料两个大项,粉料的饲料有容易结块的特点,结块的饲料能引起:第一,饲料结块过大引起储存系统堵塞,饲料不能掉入接料斗,进入储存系统;第二,小的饲料结块进入输送中后,饲料流动性较差,容易引起饲料在管中堵塞,引起输送负载过载。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种回料接料斗,用于解决现有技术中传统的塞盘运输系统中饲料会在驱动主机中堆积过多会引起驱动主机无法正常工作,输送系统负载过大,输送距离短以及对颗粒料和粉料输送效率低的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种回料接料斗包括:料箱、回料机构以及塞盘,所述的料箱包括主料箱,主料箱一侧设置有辅料箱,主料箱与辅料箱连接处开设有通孔,主料箱上方连接料塔,所述的回料机构设置在主料箱上远离辅料箱的一侧,回料机构包括回料管,回料管与主料箱内部连通,回料管内部转动设置有螺旋挤出辊,螺旋挤出辊穿过通孔延伸至辅料箱内部,螺旋挤出辊上延伸至辅料箱内部的一端设置有驱动机构,驱动机构包括驱动轮,驱动轮与螺旋挤出辊固定连接,所述的塞盘设置在辅料箱内部,辅料箱上与主料箱相邻的两侧表面对称设置有管接头,塞盘活动设置在管接头内部,驱动轮与塞盘配合并通过塞盘移动带动驱动轮转动。
[0008]于本专利技术的一实施例中,所述的主箱体上与回料管连接处上方开设有观察口,观察口外侧表面设置有观察窗。
[0009]于本专利技术的一实施例中,所述的主箱体内部靠近回料管的一侧设置有振动机构,
振动机构包括振动板,振动板上方通过转轴与主箱体内壁相连接,振动板底面中间设置有振动架,振动架下方连接转轮,振动架一侧设置有弹簧,弹簧一端连接振动板,另一端连接主料箱,所述转轮与螺旋挤出辊配合产生振动。
[0010]于本专利技术的一实施例中,所述的主箱体内部与辅料箱连接的通孔上方设置有限料板。
[0011]于本专利技术的一实施例中,所述的辅料箱上远离主料箱的一侧设置有前封板,上方设置有上封板。
[0012]于本专利技术的一实施例中,所述的驱动轮为环状,驱动轮通过固定夹与螺旋挤出辊相连接,驱动轮与固定夹连接处设置有转网。
[0013]如上所述,本专利技术的一种回料接料斗,具有以下有益效果:
[0014]本专利技术中设置了回料机构,饲料输送系统中剩余的饲料经回料机构重新输送到输送系统中,避免了剩余的饲料进入驱动主机中堵塞驱动主机,主料箱中设置了限料板和振动机构,有效防止了饲料在主料箱中结块堵塞,从而有效提高了饲料输送的输送效率,延长了输送系统的使用寿命,扩大了输送系统的适用范围,且装置结构简单,操作简便。
附图说明
[0015]图1显示为本专利技术实施例中一种回料接料斗的整体结构示意图。
[0016]图2显示为本专利技术实施例中一种回料接料斗的结构拆解示意图。
[0017]图3显示为本专利技术实施例中一种回料接料斗的料箱结构示意图。
[0018]图4显示为本专利技术实施例中一种回料接料斗的回料机构结构拆解示意图。
[0019]图5显示为本专利技术实施例中一种回料接料斗的振动机构结构示意图。
[0020]其中,1、塞盘;2、料箱;3、料塔;4、回料机构;5、前封板;6、上封板;7、管接头;8、辅料箱;9、主料箱;10、振动机构;11、驱动机构;12、螺旋挤出辊;13、回料管;14、观察窗;15、观察口;16、通孔;17、驱动轮;18、转网;19、固定夹;20、转轴;21、振动板;22、弹簧;23、转轮;24、振动架;25、塞盘孔;26、限料板。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图5。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图2至图3,本专利技术提供一种回料接料斗包括:料箱2、回料机构4以及塞盘1,所述的料箱2包括主料箱9,主料箱9一侧设置有辅料箱8,主料箱9与辅料箱8连接处开设有通孔16,主料箱9上方连接料塔3,所述的回料机构4设置在主料箱9上远离辅料箱8的一侧,
回料机构4包括回料管13,回料管13与主料箱9内部连通,回料管13内部转动设置有螺旋挤出辊12,螺旋挤出辊12穿过通孔16延伸至辅料箱8内部,螺旋挤出辊12上延伸至辅料箱8内部的一端设置有驱动机构11,驱动机构11包括驱动轮17,驱动轮17与螺旋挤出辊12固定连接,所述的塞盘1设置在辅料箱8内部,辅料箱8上与主料箱9相邻的两侧表面对称设置有管接头7,塞盘1活动设置在管接头7内部,驱动轮17与塞盘1配合并通过塞盘1移动带动驱动轮17转动。
[0024]请参阅图2,所述的主箱体9上与回料管13连接处上方开设有观察口15,观察口15外侧表面设置有观察窗14。
[0025]请参阅图5,所述的主箱体9内部靠近回料管13的一侧设置有振动机构10,振动机构10包括振动板21,振动板21上方通过转轴20与主箱体9内壁相连接,振动板21底面中间设置有振动架24,振动架24下方连接转轮23,振动架24一侧设置有弹簧22,弹簧22一端连接振动板21,另一端连接主料箱9,所述转轮23与螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回料接料斗,其特征在于,所述一种回料接料斗包括:料箱(2)、回料机构(4)以及塞盘(1),所述的料箱(2)包括主料箱(9),主料箱(9)一侧设置有辅料箱(8),主料箱(9)与辅料箱(8)连接处开设有通孔(16),主料箱(9)上方连接料塔(3),所述的回料机构(4)设置在主料箱(9)上远离辅料箱(8)的一侧,回料机构(4)包括回料管(13),回料管(13)与主料箱(9)内部连通,回料管(13)内部转动设置有螺旋挤出辊(12),螺旋挤出辊(12)穿过通孔(16)延伸至辅料箱(8)内部,螺旋挤出辊(12)上延伸至辅料箱(8)内部的一端设置有驱动机构(11),驱动机构(11)包括驱动轮(17),驱动轮(17)与螺旋挤出辊(12)固定连接,所述的塞盘(1)设置在辅料箱(8)内部,辅料箱(8)上与主料箱(9)相邻的两侧表面对称设置有管接头(7),塞盘(1)活动设置在管接头(7)内部,驱动轮(17)与塞盘(1)配合并通过塞盘(1)移动带动驱动轮(17)转动。2.根据权利要求1所述的一种回料接料斗,其特征在于:所述的主箱体(9)上与回料管(13)连接处上方开设有观察口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯慧忠
申请(专利权)人:上海梨威机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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