本实用新型专利技术公开了一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，包括机体、打磨盘、夹持块和粉尘吸附仓，所述机体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有仓门，所述机体上端一侧设置有固定板，所述固定板一侧壁上设置有驱动电机。有益效果在于：本实用新型专利技术通过承载板、夹持块以及电动滑轨二的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性，通过粉尘吸附仓、风机以及滤网的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。成影响。成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置
[0001]本技术涉及刹车片加工装置
，具体涉及一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置。
技术介绍
[0002]刹车片也叫汽车刹车皮，是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料，其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力，产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的，在刹车片的生产加工过程中需要用到加工倒角装置。
[0003]目前现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差，同时现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响，因此急需一种新型的设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，解决了现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差，同时现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，包括机体、打磨盘、夹持块和粉尘吸附仓，所述机体一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有仓门，所述机体上端一侧设置有固定板，所述固定板一侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有所述打磨盘，所述机体上端另一侧设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有滑块，所述机体与所述滑块连接处设置有电动滑轨一，所述电动推杆上端设置有承载板，所述承载板一侧壁上设置有所述夹持块，所述承载板与所述夹持块连接处设置有电动滑轨二，所述机体内设置有所述粉尘吸附仓，所述粉尘吸附仓内底端设置有风机，所述风机下端设置有排气管道，所述风机上方设置有滤网，所述粉尘吸附仓上端设置有吸附槽口。
[0008]通过采用上述技术方案，所述承载板、所述夹持块以及所述电动滑轨二的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性，所述粉尘吸附仓、所述风机以及所述滤网的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
[0009]进一步的，所述机体与所述操作面板通过卡槽连接，所述机体与所述仓门通过合页连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
[0011]进一步的，所述机体与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板与所述驱动电机通过螺栓连接，所述转动轴与所述打磨盘通过螺栓连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使装置的打磨作业更加稳定。
[0013]进一步的，所述机体与所述电动推杆滑动连接，所述滑块成型于所述电动推杆上，所述电动滑轨一成型于所述机体上。
[0014]通过采用上述技术方案，能够使装置可以带动刹车片进行左右上下调节，从而使打磨作业更加灵活。
[0015]进一步的，所述电动推杆与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述夹持块滑动连接，所述电动滑轨二成型于所述承载板上。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，提高装置的使用灵活性。
[0017]进一步的，所述粉尘吸附仓成型于所述机体上，所述风机与所述粉尘吸附仓通过螺栓连接，所述排气管道成型于所述机体上。
[0018]通过采用上述技术方案，能够确保所述风机的工作顺畅。
[0019]进一步的，所述粉尘吸附仓与所述滤网通过卡槽连接，所述吸附槽口成型于所述机体上。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的加工倒角装置大多不具备可调节的夹持能力，导致装置无法对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而造成装置的使用灵活性较差的问题，本技术通过承载板、夹持块以及电动滑轨二的设计，能够使加工倒角装置具备可调节的夹持能力，使装置可以对不同尺寸的刹车片进行稳固夹持打磨，从而提高装置的使用灵活性。
[0024]2、为解决现有的加工倒角装置大多不具备粉尘清理功能，导致装置无法将打磨产生的粉尘及时清理，从而容易对装置附近作业人员的身体健康造成影响的问题，本技术通过粉尘吸附仓、风机以及滤网的设计，能够使加工倒角装置具有粉尘清理功能，使装置可以将打磨产生的粉尘及时清理，从而避免对装置附近作业人员的身体健康造成影响。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置中机体的剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置中承载板与夹持块的连接关系示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、机体；2、操作面板；3、仓门；4、固定板；5、驱动电机；6、转动轴；7、打磨盘；8、电动推杆；9、滑块；10、电动滑轨一；11、承载板；12、夹持块；13、电动滑轨二；14、粉尘吸附仓；15、风机；16、排气管道；17、滤网；18、吸附槽口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，包括机体1、打磨盘7、夹持块12和粉尘吸附仓14，机体1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2一侧设置有仓门3，机体1上端一侧设置有固定板4，固定板4一侧壁上设置有驱动电机5，驱动电机5的传动输出端设置有转动轴6，转动轴6一端设置有打磨盘7，机体1上端另一侧设置有电动推杆8，电动推杆8下端设置有滑块9，机体1与滑块9连接处设置有电动滑轨一10，电动推杆8上端设置有承载板11，承载板11一侧壁上设置有夹持块12，承载板11与夹持块12连接处设置有电动滑轨二13，机体1内设置有粉尘吸附仓14，粉尘吸附仓14内底端设置有风机15，风机15下端设置有排气管道16，风机15上方设置有滤网17，粉尘吸附仓14上端设置有吸附槽口18，通过承载板11、夹持块12以及电动滑轨二13的设计，能够使加工倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，其特征在于：包括机体(1)、打磨盘(7)、夹持块(12)和粉尘吸附仓(14)，所述机体(1)一侧壁上设置有操作面板(2)，所述操作面板(2)一侧设置有仓门(3)，所述机体(1)上端一侧设置有固定板(4)，所述固定板(4)一侧壁上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的传动输出端设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端设置有所述打磨盘(7)，所述机体(1)上端另一侧设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)下端设置有滑块(9)，所述机体(1)与所述滑块(9)连接处设置有电动滑轨一(10)，所述电动推杆(8)上端设置有承载板(11)，所述承载板(11)一侧壁上设置有所述夹持块(12)，所述承载板(11)与所述夹持块(12)连接处设置有电动滑轨二(13)，所述机体(1)内设置有所述粉尘吸附仓(14)，所述粉尘吸附仓(14)内底端设置有风机(15)，所述风机(15)下端设置有排气管道(16)，所述风机(15)上方设置有滤网(17)，所述粉尘吸附仓(14)上端设置有吸附槽口(18)。2.根据权利要求1所述的一种设置有打磨电机的刹车片加工倒角装置，其特征在于：所述机体(1)与所述操作面板(2)通过卡槽连接，所述机体(1)与所述仓门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓以兰，张文珍，李满喜，
申请(专利权)人：枣阳华奥汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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