一种耐高温合金热轧辊制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温合金热轧辊


[0001]本专利技术属于热轧辊
，更具体地说，尤其涉及一种耐高温合金热轧辊。

技术介绍

[0002]热轧辊为轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]热轧辊辊面损伤的形式有1、辊面裂纹裂2、压痕3、氧化膜脱落4、粘钢、异常磨损等。现有热轧辊的强度、韧性等性能不佳，抗热裂性、抗冲击能力不达标，表面高温易开裂，为此，我们提出一种耐高温合金热轧辊。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温合金热轧辊。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%
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3.5%；Si：＜2.0%；Mn：1.6%
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2.0%；P：≤0.06%；S：≤0.05%；Cu:≤0.2%；As：≤0.10%；Cr：1.5%
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2.0%；Ni：10.0%
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20.0%；Mo：10.5%
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15.0%；其余为Fe及杂质。
[0006]优选的，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%；Si：1.8%；Mn：1.6%；P：0.06%；S：0.05%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：1.5%；Ni：10.0%；Mo：10.5%；其余为Fe及杂质。
[0007]优选的，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.8%；Si：1.2%；Mn：1.8%；P：0.04%；S：0.03%；Cu:0.1%；As：0.08%；Cr：1.8%；Ni：13.0%；Mo：12.5%；其余为Fe及杂质。
[0008]优选的，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.0%；Si：1.5%；Mn：2.0%；P：0.02%；S：0.02%；Cu:0.1%；As：0.05%；Cr：2.0%；Ni：15.0%；Mo：13.0%；其余为Fe及杂质。
[0009]优选的，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.2%；Si：0.9%；Mn：1.6%；P：0.01%；S：0.01%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：1.6%；Ni：18.0%；Mo：14.0%；其余为Fe及杂质。
[0010]优选的，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.5%；Si：1.6%；Mn：2.0%；P：0.06%；S：0.05%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：2.0%；Ni：20.0%；Mo：15.0%；其余为Fe及杂质。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种耐高温合金热轧辊的产品强度高、韧性好，咬入性好、抗热裂性强，抗冲击能力强。采用本专利技术合金配方制成的铸造轧辊可以广泛用作热轧轧辊、冷轧轧辊等，解决传统轧辊高温易开裂问题。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不
用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%
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3.5%；Si：＜2.0%；Mn：1.6%
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2.0%；P：≤0.06%；S：≤0.05%；Cu:≤0.2%；As：≤0.10%；Cr：1.5%
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2.0%；Ni：10.0%
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20.0%；Mo：10.5%
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15.0%；其余为Fe及杂质。
[0014]实施例1：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%；Si：1.8%；Mn：1.6%；P：0.06%；S：0.05%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：1.5%；Ni：10.0%；Mo：10.5%；其余为Fe及杂质。
[0015]实施例2：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.8%；Si：1.2%；Mn：1.8%；P：0.04%；S：0.03%；Cu:0.1%；As：0.08%；Cr：1.8%；Ni：13.0%；Mo：12.5%；其余为Fe及杂质。
[0016]实施例3：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.0%；Si：1.5%；Mn：2.0%；P：0.02%；S：0.02%；Cu:0.1%；As：0.05%；Cr：2.0%；Ni：15.0%；Mo：13.0%；其余为Fe及杂质。
[0017]实施例4：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.2%；Si：0.9%；Mn：1.6%；P：0.01%；S：0.01%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：1.6%；Ni：18.0%；Mo：14.0%；其余为Fe及杂质。
[0018]实施例5：一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，所述工作层各组分按重量百分比计为：C：3.5%；Si：1.6%；Mn：2.0%；P：0.06%；S：0.05%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：2.0%；Ni：20.0%；Mo：15.0%；其余为Fe及杂质。
[0019]如表1为实施例1
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5中工作层各组分的重量百分比。
工作层组分ꢀCSiMnPSCuAsCrNiMoFe及杂质实施例12.5%1.8%1.6%0.06%0.05%0.2%0.10%1.5%10.0%10.5%71.69%实施例22.8%1.2%1.8%0.04%0.03%0.1%0.08%1.8%13.0%12.5%66.65%实施例33.0%1.5%2.0%0.02%0.02%0.1%0.05%2.0%15.0%13.0%63.31%实施例43.2%0.9%1.6%0.01%0.01%0.2%0.10%1.6%18.0%14.0%60.38%实施例53.5%1.6%2.0%0.06%0.05%0.2%0.10%2.0%20.0%15.0%55.49%
[0020]表1综上所述：本专利技术提供的一种耐高温合金热轧辊的产品强度高、韧性好，咬入性好、抗热裂性强，抗冲击能力强。采用本专利技术合金配方制成的铸造轧辊可以广泛用作热轧轧辊、冷轧轧辊等，解决传统轧辊高温易开裂问题。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温合金热轧辊，包括离心浇注工作层和芯层，其特征在于：所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%
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3.5%；Si：＜2.0%；Mn：1.6%
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2.0%；P：≤0.06%；S：≤0.05%；Cu:≤0.2%；As：≤0.10%；Cr：1.5%
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2.0%；Ni：10.0%
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20.0%；Mo：10.5%
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15.0%；其余为Fe及杂质。2.根据权利要求1所述的一种耐高温合金热轧辊，其特征在于：所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.5%；Si：1.8%；Mn：1.6%；P：0.06%；S：0.05%；Cu:0.2%；As：0.10%；Cr：1.5%；Ni：10.0%；Mo：10.5%；其余为Fe及杂质。3.根据权利要求1所述的一种耐高温合金热轧辊，其特征在于：所述工作层各组分按重量百分比计为：C：2.8%；Si：1.2%；Mn：1.8%；P：0.04%；S：0.03%；Cu:...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍立中，钱凤贤，鲍伟中，
申请(专利权)人：无锡强茂轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：