一种油墨除废装置制造方法及图纸

本申请涉及一种油墨除废装置，涉及生产设备领域，其包括设置于油墨打印机顶部的吸风管，油墨打印机顶部设置有吸风罩，所述吸风管侧壁固定有若干通风管，所述吸风罩底部开设有若干与通风管对应的吸风槽，所述吸风管侧壁连通有出风机。本申请具有提升吸风管的油墨废除范围的效果。范围的效果。范围的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨除废装置


[0001]本申请涉及生产设备的领域，尤其是涉及一种油墨除废装置。

技术介绍

[0002]油墨印刷机是一种低成，迫使油墨蜡纸到纸上的设备，在设备运行过程中，会产生一些细小的油墨颗粒。
[0003]现有技术中油墨印刷机产生的油墨颗粒通过与每台油墨印刷机对应的单一吸风管吸取，每个吸风管外均设置有与吸风管对应的风机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有技术中的吸风管工作时每台风机仅对一台油墨印刷机起作用，这就导致多台油墨印刷机共同工作时需启动多台风机，单一吸风管无法废除多台油墨印刷机产生的油墨颗粒。

技术实现思路

[0005]为了提升吸风管的油墨废除范围，本申请提供一种油墨除废装置。
[0006]本申请提供的一种油墨除废装置采用如下的技术方案：
[0007]一种油墨除废装置，包括设置于油墨打印机顶部的吸风管，油墨打印机顶部设置有吸风罩，所述吸风管侧壁固定有若干通风管，所述吸风罩底部开设有若干与通风管对应的吸风槽，所述吸风管侧壁连通有出风机。
[0008]通过采用上述技术方案，出风机启动使吸风管内空气流速增加，依靠空气流速增加产生的吸力将油墨颗粒吸入吸风管内，吸风槽开设有若干个，便于一根吸风管同时吸取多台工作中的油墨印刷机产生的油墨颗粒。
[0009]可选的，所述吸风槽内侧壁固定有两导向板，两导向板呈倾斜设置且两导向板端面相互抵接，两导向板用于抵接的端部高于两导向板用于固定于吸风槽内侧壁的端部。
[0010]通过采用上述技术方案，未被吸至吸风管内的油墨颗粒粘连于导向板上端面或导向板下端面，导向板呈倾斜设置，便于粘连于导向板的油墨颗粒流下。
[0011]可选的，所述吸风罩底部可拆卸连接有收纳杆，收纳杆上开设有用于收集多余油墨的收纳槽且收纳槽内侧壁呈错位设置，所述吸风罩底部设置有用于将收纳杆吸风罩固定的固定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，吸风罩上流下的油墨颗粒流入收纳槽中，便于吸风罩上的油墨的收集与集中处理。
[0013]可选的，所述收纳槽侧壁开设有若干固定孔，所述吸风罩内侧壁固定有连接筒，所述固定组件包括穿设于中的连接杆，所述连接杆为“L”形且连接杆其中一侧杆滑动连接于内侧壁，另一侧杆用于穿设于固定孔中，所述内设置有用于拉动连接杆朝向内部滑移的连接弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，连接杆穿设在固定孔中，在连接弹簧的作用下收纳杆固定在吸风罩底部，油墨收集完成后拉动收纳杆即可将收纳杆取下，油墨的清理过程较为简
便。
[0015]可选的，所述吸风罩底部固定有用于观测油墨废除状态的灯罩，所述灯罩底部开设有便于油墨流下的流通槽。
[0016]通过采用上述技术方案，灯罩将油墨印刷机所在位置照亮，便于工作过程的进行，同时便于观察吸风罩上油墨颗粒的残留程度。
[0017]可选的，所述收纳杆用于与吸风罩抵接的端面上固定有密封条。
[0018]通过采用上述技术方案，密封条将收纳杆端面与吸风罩底部密封，减小了收纳杆端面与吸风罩底部出现缝隙而导致油墨颗粒通过缝隙流出的可能。
[0019]可选的，所述收纳槽侧壁固定有便于观察收纳槽内油墨量的透明板。
[0020]通过采用上述技术方案，透明板为透明状态，便于观察收纳槽内收集的油墨量，减小由于收纳槽内油墨堆积过多而流出的可能。
[0021]可选的，所述吸风管内固定有若干用于减小出风机的风从吸风槽内排出的阻碍板，所述阻碍板呈倾斜设置，所述阻碍板远离吸风槽的端部高于靠近吸风槽的端部。
[0022]通过采用上述技术方案，阻碍板减小了出风机吹入吸风管内的风从吸风槽排出的可能，增强了吸风管对于油墨颗粒的吸收效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.启动出风机后，吸风管可对多个油墨印刷机产生的油墨颗粒进行收集，增强了吸风管的清理范围；
[0025]2.吸风罩底部设置收纳杆，粘连在吸风罩底部的油墨流入收纳槽中，便于粘连在吸风罩底部的油墨的集中处理。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的整体结构剖面图。
[0028]图3是灯罩固定方式示意图。
[0029]图4是图2中A部分放大图。
[0030]附图标记说明：1、吸风管；2、吸风罩；3、通风管；4、吸风槽；5、出风机；6、导向板；7、收纳杆；8、收纳槽；9、固定孔；10、连接筒；11、连接杆；12、连接弹簧；13、灯罩；14、流通槽；15、密封条；16、透明板；17、阻碍板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种油墨除废装置。参照图1和图2，一种油墨除废装置包括设置于油墨打印机顶部的吸风管1，吸风管1外侧壁套接有用于支撑吸风管1的支撑杆，支撑杆通过螺栓固定于房顶，油墨打印机顶部设置有吸风罩2，吸风罩2通过螺栓固定于吸风管1侧壁，吸风罩2底部开设有若干吸风槽4，吸风管1侧壁一体成型有若干通风管3，通风管3端部与吸风槽4形状、大小皆相同，通风管3侧壁粘接于吸风罩2内部并与吸风槽4相连通，吸风管1侧壁通过螺栓固定有出风机5，出风机5与吸风管1连通，出风机5用于向吸风管1内通风并使吸风管1内空气呈流动状态，便于通风管3将油墨吸入并使油墨在吸风管1内被吹出，吸风
管1内侧壁一体形成有若干阻碍板17，若干阻碍板17相互平行且多干阻碍板17均呈倾斜设置，若干阻碍板17分别与若干通风管3相对应，阻碍板17远离吸风槽4的端部较高，靠近吸风槽4并固定于吸风管1内侧壁的端部较低，阻碍板17用于减小出风机5吹出的风从通风管3内被排出的可能。
[0033]参照图3和图4，吸风槽4内侧壁设置有两导向板6，两导向板6相对设置且两导向板6均呈倾斜设置，两导向板6一端相互抵接，另一端通过螺栓固定于吸风槽4内侧壁，导向板6相互抵接的端部高于导向板6固定于吸风槽4内侧壁的端部，导向板6便于使未被转移至吸风管1内的油墨流下，部分油墨在被吸入吸风管1过程中直接粘连于导向板6下端面，部分油墨为被吸入吸风管1而落在导向板6上端面，倾斜设置的导向板6减小了油墨落至地面或油墨打印机上的可能，吸风罩2底部可拆卸连接有收纳杆7，收纳杆7设置于吸风罩2底部边缘与吸风槽4边缘，收纳杆7上开设有收纳槽8，收纳槽8用于收集导向板6或吸风罩2底部流出的多余油墨，收纳槽8内侧被呈错位设置，其中一侧壁高于另一侧壁，收纳槽8较高的内侧壁上开设有若干将收纳槽8内侧壁贯穿的固定孔9，吸风罩2底部开设有若干连接孔，吸风罩2内侧壁一体成型有若干连接筒10，若干连接筒10与若干连接孔位置一一对应，吸风罩2底部设置有固定组件，固定组件用于将收纳杆7与吸风槽4固定，固定组件包括连接杆11，连接杆11为“L”形且其中一侧杆穿设于连接孔中，另一侧杆用于穿设于固定孔9中并将收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨除废装置，其特征在于：包括设置于油墨打印机顶部的吸风管(1)，油墨打印机顶部设置有吸风罩(2)，所述吸风管(1)侧壁固定有若干通风管(3)，所述吸风罩(2)底部开设有若干与通风管(3)对应的吸风槽(4)，所述吸风管(1)侧壁连通有出风机(5)。2.根据权利要求1所述的一种油墨除废装置，其特征在于：所述吸风槽(4)内侧壁固定有两导向板(6)，两导向板(6)呈倾斜设置且两导向板(6)端面相互抵接，两导向板(6)用于抵接的端部高于两导向板(6)用于固定于吸风槽(4)内侧壁的端部。3.根据权利要求2所述的一种油墨除废装置，其特征在于：所述吸风罩(2)底部可拆卸连接有收纳杆(7)，收纳杆(7)上开设有用于收集多余油墨的收纳槽(8)且收纳槽(8)内侧壁呈错位设置，所述吸风罩(2)底部设置有用于将收纳杆(7)吸风罩(2)固定的固定组件。4.根据权利要求3所述的一种油墨除废装置，其特征在于：所述收纳槽(8)侧壁开设有若干固定孔(9)，所述吸风罩(2)内侧壁固定有连接筒(10)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：成方正，杨君，苏亚良，
申请(专利权)人：上海纺印利丰印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：