本申请涉及电路板生产设备技术领域，特别涉及一种电线印字油墨回收装置，包括回收机构、设置于所述回收机构一侧且储存有清洗剂的清洗机构，以及设置于所述清洗机构下方的清洗剂储存组件和活动设置于所述回收机构下方的油墨转移组件；其中所述回收机构包括若干个用于储存油墨的油墨罐以及设置于所述油墨罐内的搅拌组件。采用本技术方案可以达到防止油墨污染环境的作用，有利于油墨的转移和方便再次使用；同时使印字轮添加墨油、回收墨油和清洗等工作可一次性完成，达到提高工作效率的作用，通过清洗机构的下方的清洗剂储存组件对清洗剂进行回收和储存，以便于清洗剂的再次使用，实现进一步节约成本的效果。实现进一步节约成本的效果。实现进一步节约成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电线印字油墨回收装置
[0001]本申请涉及电线生产设备
，特别涉及一种电线印字油墨回收装置。
技术介绍
[0002]在电线生产的过程中，为了直接了解产品的型材以及来源明细等信息，常常会在电线生产时采用油墨通过印字轮在电线外层上进行产品信息的印刷文字或者图案，现有的电线印刷设备中由于油墨得不到完善的储存和回收，容易造成材料的浪费和环境的污染。
[0003]因此针对现有的电线印刷设备进行改进，以解决油墨得不到完善储存和回收的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种电线印字油墨回收装置，包括储存有清洗剂的清洗机构、设置于所述清洗机构一侧的回收机构，以及设置于所述清洗机构下方的清洗剂储存组件和活动设置于所述回收机构下方的油墨转移组件。
[0005]优选的，所述回收机构包括若干个用于储存油墨的油墨罐、设置于所述油墨罐内的搅拌组件，以及于所述油墨罐的外侧壁连通于所述油墨罐的漏斗；所述油墨罐的底部设置有通向所述油墨转移组件的出油阀。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括设置于所述油墨罐底部的搅拌器，以及设置于所述油墨罐顶部且与所述搅拌组件传动连接的驱动器。
[0007]优选的，所述清洗机构包括清洗剂罐和设置于所述清洗剂罐底部的清洗槽。
[0008]优选的，所述清洗剂储存组件包括对接于所述清洗槽下方的清洗剂桶。
[0009]优选的，所述油墨转移组件包括若干个可活动设置的油墨斗。
[0010]优选的，还包括用于安装所述清洗机构和所述回收机构的柜体；所述柜体的底部分别设置有供所述清洗剂储存组件放置的第一容纳腔和若干个供所述油墨转移组件放置的第二容纳腔。
[0011]优选的，所述漏斗上设置有过滤网。
[0012]由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：采用回收机构对油墨进行回收和存放，达到防止油墨污染环境的作用，同时利用油墨转移组件对油墨进行转移，有利于油墨的转移和方便再次使用；并通过清洗机构内储存的清洗剂对印字轮上的油墨进行清洗，使印字轮添加墨油、回收墨油和清洗等工作可一次性完成，达到提高工作效率的作用，同时在通过清洗机构的下方的清洗剂储存组件对清洗剂进行回收和储存，以便于清洗剂的再次使用，实现进一步节约成本的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图
仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例电线印字油墨回收装置示意图；
[0015]图2为本申请实施例电线印字油墨回收装置回收机构示意图。
[0016]图中标记：
[0017]1、回收机构；2、清洗机构；3、清洗剂储存组件；4、油墨转移组件；11、油墨罐；12、搅拌组件；13、漏斗；14、出油阀；121、搅拌器；122、驱动器；21、清洗剂罐；22、清洗槽；31、清洗剂桶；41、油墨斗；5、柜体；51、第一容纳腔；52、第二容纳腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]实施例
[0020]现有的电线印刷设备中由于油墨得不到完善的储存和回收，容易造成材料的浪费和环境的污染。
[0021]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种电线印字油墨回收装置，如图1
‑
2所示，包括回收机构1、设置于所述回收机构1一侧且储存有清洗剂的清洗机构2，以及设置于清洗机构下方的清洗剂储存组件3和活动设置于回收机构1下方的油墨转移组件4，其中回收机构1包括两个用于储存油墨的油墨罐11以及设置于油墨罐11内的搅拌组件12；采用回收机构1对油墨进行回收，达到防止油墨污染环境的作用，同时利用油墨转移组件4对油墨进行转移，有利于油墨的储存和方便再次使用；并通过清洗机构2内储存的清洗剂对印字轮上的油墨进行清洗，使印字轮添加墨油、回收墨油和清洗等工作可一次性完成，达到提高工作效率的作用，同时在通过清洗机构2的下方的清洗剂储存组件3对清洗剂进行回收和储存，以便于清洗剂的再次使用，实现进一步节约成本的效果。
[0022]具体的，为了提高回收机构1的回收效果，回收机构1包括若干个用于储存油墨的油墨罐11以及设置于油墨罐11内的搅拌组件12，通过油墨罐11 对油墨进行盛装达到防止油墨扩散污染环境的作用，再通过油墨罐11内的搅拌组件12对油墨进行搅拌，达到防止油墨沉淀的作用以便油墨再次使用时能顺利从油墨罐11内排放。
[0023]进一步的，为了方便操作油墨回收和再利用，回收机构1还包括设置于油墨罐11外侧壁的漏斗13和设置于油墨罐11底部且朝向油墨转移组件4的出油阀14，使漏斗13和出油阀14分别与油墨罐11连通，达到防止印字轮添加的剩余油墨泄漏并可以经漏斗13倒入油墨罐11内进行回收的作用，同时通过出油阀14对油墨罐11内的油墨进行启闭，有利于将油墨罐11内的油墨根据需求排到油墨转移组件4内，以对印字轮进行下一次添加油墨的工作，达到提高工作效率的作用，可以理解的是为了防止油墨腐蚀出油阀14造成油墨泄漏和使用不便，出油阀14可以采用耐腐蚀闸阀。
[0024]在其他实施例中，为了防止剩余的油墨产生污染，在回收过程中对油墨罐11和搅拌组件12造成损伤，在漏斗13上设置与过滤网，以过滤油墨中的杂质，同时为了进一步提高
过滤网的过滤效果，令过滤网贴合漏斗13的内侧壁安装。
[0025]进一步的，为了方便加工，搅拌组件12包括设置于油墨罐11底部的搅拌器121，以及与搅拌组件12传动连接的驱动器122，令搅拌器121为若干个叶片组成，在油墨罐11底部旋转使油墨罐11内的油墨充分搅拌，达到防止油墨沉淀导致印刷效果差的问题，同时为了安装方便令驱动器122设置于油墨罐11顶部，在其他实施例中，为了防止叶片旋转过快产生过多的热量，导致油墨罐11内的油墨发生变质的现象，驱动器122可以采用气动低速马达实现，同时通过气动的方式避免采用电机时电流产生的安全隐患，以及避免液压马达中液压油泄漏导致油墨受到污染的问题发生。
[0026]进一步的，为了方便印字轮的清洗，清洗机构2包括清洗剂罐21和设置于清洗剂罐21下方的清洗槽22，通过将印字轮放置于清洗槽22上，令清洗剂罐21释放清洗剂对印字轮进行冲洗，达到清洗的作用，可以理解的是，为了方便释放清洗剂，在清洗剂罐21的底部设置有朝向清洗槽22的释放阀，为了防止油墨腐蚀释放阀，释放阀也可以采用耐腐蚀闸阀实现。
[0027]进一步的，为了方便对清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线印字油墨回收装置，用于对电线印字的油墨进行回收，其特征在于：包括回收机构、设置于所述回收机构一侧且储存有清洗剂的清洗机构，以及设置于所述清洗机构下方的清洗剂储存组件和活动设置于所述回收机构下方的油墨转移组件；其中所述回收机构包括若干个用于储存油墨的油墨罐以及设置于所述油墨罐内的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的电线印字油墨回收装置，其特征在于：所述回收机构还包括以及于所述油墨罐的外侧壁连通于所述油墨罐的漏斗和于所述油墨罐的底部且朝向所述油墨转移组件设置的出油阀，以令油墨沿所述漏斗进入油墨罐再从出油阀排向油墨转移组件。3.根据权利要求2所述的电线印字油墨回收装置，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于所述油墨罐底部的搅拌器，以及设置于所述油墨罐顶部且与...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳辉，杜保军，王导，
申请(专利权)人：乐庭电线工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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