一种钢材除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢材除锈装置，解决了人工打磨钢管、钢筋除锈时存在缺陷的问题。包括底座，底座的顶面中部固定安装有固定环，固定环的左侧面上同轴转动安装有除锈环，底座顶面的左右两端分别上下滑动安装有托轮；除锈环的左侧面上开设的四个呈圆周均匀分布的除锈弧槽，每个除锈滑槽的一端均靠近除锈环的内径，另一端均靠近除锈环的外径，每个除锈弧槽的内部均滑动安装有除锈滑块，每个除锈滑块的左侧面上均固定安装有转杆轴承，每个转杆轴承上均同轴转动安装有除锈杆，每个除锈杆的一端均指向其相邻一个除锈杆的圆周面，每个除锈杆的外侧均固定安装有除锈刷。本实用新型专利技术能够对不同规格的方管的四个表面进行全面的打磨除锈。锈。锈。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材除锈装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种钢材除锈装置。

技术介绍

[0002]随着城市的发展，越来越多的建筑工地正在开发建设，在建筑工地上钢材的运用也十分广泛，其中钢管、钢筋都属于建筑钢材中最为常见的一种，但是现在的建筑工地上的钢管、钢筋都是放置在室外，且长时间暴露在风吹雨晒的环境下，其表面极易生锈，从而对建筑安全造成威胁，因此，建筑钢材在使用前通常需要对其进行除锈处理。
[0003]目前，在一些小型的建筑工地上，钢管、钢筋的除锈工作依然是通过人工用铲刀、钢刷、钢丝球、砂纸等工具打磨除锈，在对钢管、钢筋除锈时，首先使用铲刀将钢管表面的大块锈斑铲掉，然后再使用钢刷或钢丝球、砂纸等对钢管外表面进行打磨，从而将钢管、钢筋表面的锈斑打磨掉，但是上述的人工对钢管钢筋的打磨除锈的操作，存在以下缺陷：
[0004]1. 人工用铲刀对钢管、钢筋除锈时，需要用铲刀使劲对锈斑进行铲除，而锈斑从钢管上脱落时会四处飞溅，难免会飞溅到工人身上甚至眼睛里对其造成伤害，而当使用钢刷、钢丝球、砂纸等对钢管钢筋表面来回打磨时，会产生铁锈粉末的扬尘现象，而工人头部距离手部对钢管的打磨区域较近，其呼吸时难免会吸入铁锈的粉尘；
[0005]2.工人需要对每根钢管钢筋的表面进行来回的打磨除锈，劳动强度较大，且打磨时容易遗漏部分锈斑，随着工人长时间进行对钢管钢筋的打磨操作后，其手臂会产生酸痛感，导致打磨除锈的效率降低。
[0006]因此，本技术提供一种钢材除锈装置来解决上述问题。

技术实现思路
r/>[0007]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一种钢材除锈装置，有效的解决了现在人工打磨钢管、钢筋除锈时存在缺陷的问题。
[0008]一种钢材除锈装置，包括底座，所述底座的顶面中部固定安装有轴线呈左右方向的固定环，所述固定环的左侧面上同轴转动安装有除锈环，所述除锈环的左侧面上安装有除锈装置，所述底座顶面的左右两端分别上下滑动安装有托轮；
[0009]所述除锈装置，包括所述除锈环的左侧面上开设的四个呈圆周均匀分布且呈弧形的除锈弧槽，每个所述除锈滑槽的一端均靠近除锈环的内径，另一端均靠近除锈环的外径，每个所述除锈弧槽的内部均滑动安装有除锈滑块，每个所述除锈滑块的左侧面上均固定安装有转杆轴承，每个所述转杆轴承上均同轴转动安装有除锈杆，每个所述除锈杆的一端均指向其相邻一个除锈杆的圆周面，每个所述除锈杆的外侧均固定安装有除锈刷。
[0010]优选的，每个所述转杆轴承上均固定安装有与除锈杆同轴固定连接的除锈电机。
[0011]优选的，所述除锈环的外表面与四个除锈弧槽之间均贯穿有调节槽，每个所述除锈滑块均固定连接有位于调节槽内的调节伸缩杆，所述除锈环的外表面上同轴转动安装有调节环，四个所述调节伸缩杆的另一端均与调节环的内侧面固定连接。
[0012]优选的，所述调节环的左侧面同轴固定安装有调节齿圈，所述除锈环的左侧面上转动安装有与调节齿圈啮合的调节齿轮。
[0013]优选的，所述除锈环的外侧面上同轴固定安装有旋转齿圈，所述固定环上转动安装有与旋转齿圈啮合的旋转齿轮，所述旋转齿轮连接有固定安装在固定环上的旋转电机。
[0014]优选的，所述底座的顶部贯穿有两个分别位于固定环左右两侧的升降方孔，两个所述升降方孔内均上下滑动安装有方形丝杆，所述托轮转动安装在方形丝杆的顶部，每个所述方形丝杆上均螺纹套设有内螺套，且两个所述内螺套均转动安装在底座的底部，两个所述内陆套之间连接有皮带，其中一个所述内螺套连接有升降电机。
[0015]本技术能够通过调节四个除锈滑块，使得四个除锈刷之间的方形空间变大或变小，能够对不同规格的方管的四个表面进行全面的打磨除锈，工人可将放置在托轮上的方管逐渐推入四个除锈刷之间进行打磨即可；对圆管或钢筋打磨时，可转动除锈环，使得四个转动的除锈刷能够绕着圆管或钢筋的外表面周向运动并进行全面的打磨，不仅节省了劳动力，还提高了对钢材打磨除锈的效率，具有很强的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的左视示意图。
[0018]图3为本技术方形丝杆的安装立体示意图。
[0019]图4为本技术四个除锈刷的立体示意图。
[0020]图5为本技术除锈滑槽和除锈滑块的安装示意图。
[0021]图6为本技术除锈环的剖面示意图。
[0022]图7为本技术对方管打磨时的平面示意图。
[0023]图8为本技术对圆管打磨时的平面示意图。
[0024]图9为本技术的前视示意图。
具体实施方式
[0025]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至图9对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0026]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0027]实施例一，本技术为一种钢材除锈装置，包括底座1，所述底座1可放置在地面上使用，也可移动至室内使用，所述底座1的顶面中部固定安装有轴线呈左右方向的固定环2，所述固定环2的左侧面上同轴转动安装有除锈环3，所述除锈环3可在固定环2上转动，所述除锈环3的左侧面上安装有除锈装置4，除锈装置4能够对钢管或钢筋进行表面打磨除锈，所述底座1顶面的左右两端分别上下滑动安装有托轮5，托轮5可为钢管或钢筋土工承托力，能够节省工人的力气，工人可将钢管或钢筋的一端放置在左侧的托轮5上，然后向除锈装置4的内部推进，即可对钢管或钢筋进行打磨除锈，打磨后的钢管或钢筋的一端会逐渐到达右侧的托轮5上，工人可从右侧的托轮5上向右侧拿取钢管或钢筋；
[0028]所述除锈装置4，包括所述除锈环3的左侧面上开设的四个呈圆周均匀分布且呈弧
形的除锈弧槽6，每个所述除锈弧槽6的一端均靠近除锈环3的内径，另一端均靠近除锈环3的外径，每个所述除锈弧槽6的内部均滑动安装有除锈滑块7，每个所述除锈滑块7的左侧面上均固定安装有转杆轴承8，每个转杆轴承8的一面均朝向除锈环3的轴线，每个所述转杆轴承8上均同轴转动安装有除锈杆9，每个所述除锈杆9均可在转杆轴承8上转动，每个所述除锈杆9的一端均指向其相邻一个除锈杆9的圆周面，每个所述除锈杆9的外侧均固定安装有除锈刷10，除锈杆9能够带动除锈刷10转动进行打磨除锈，除锈刷10可为钢刷，如附图4、7、8所示，每个除锈杆9均与相邻的除锈杆9垂直，使得四个除锈杆9之间形成一个方形的空间，且当四个除锈滑块7在四个除锈滑槽6内同步滑动后，四个除锈杆9之间依然保持垂直，四个除锈杆9之间形成的方形的空间的大小则发生改变，如附图6所示，四个除锈杆9之间的方形空间较小，可对规格尺寸较小的方管进行表面打磨除锈，又如附图7、8所示，四个除锈杆9之间的方形空间较大，可对规格尺寸较大的方管进行表面打磨除锈，而对于圆管或圆的钢筋进行打磨时，如附图8所示，四个除锈刷1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材除锈装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面中部固定安装有轴线呈左右方向的固定环（2），所述固定环（2）的左侧面上同轴转动安装有除锈环（3），所述除锈环（3）的左侧面上安装有除锈装置（4），所述底座（1）顶面的左右两端分别上下滑动安装有托轮（5）；所述除锈装置（4），包括所述除锈环（3）的左侧面上开设的四个呈圆周均匀分布且呈弧形的除锈弧槽（6），每个所述除锈弧槽（6）的一端均靠近除锈环（3）的内径，另一端均靠近除锈环（3）的外径，每个所述除锈弧槽（6）的内部均滑动安装有除锈滑块（7），每个所述除锈滑块（7）的左侧面上均固定安装有转杆轴承（8），每个所述转杆轴承（8）上均同轴转动安装有除锈杆（9），每个所述除锈杆（9）的一端均指向其相邻一个除锈杆（9）的圆周面，每个所述除锈杆（9）的外侧均固定安装有除锈刷（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于，每个所述转杆轴承（8）上均固定安装有与除锈杆（9）同轴固定连接的除锈电机（11）。3.根据权利要求1所述的一种钢材除锈装置，其特征在于，所述除锈环（3）的外表面与四个除锈弧槽（6）之间均贯穿有调节槽（12），每个所述除锈滑块（7）均固定连接有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娜，鲁军辉，王华磊，张旭阳，李晶朋，
申请(专利权)人：郑娜，
类型：新型
国别省市：