一种玻璃生产用除膜装置制造方法及图纸

技术编号:36082266 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 10:56
本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种玻璃生产用除膜装置,包括工作台,工作台设置有打磨机构,且打磨机构包括顶架、螺纹杆、移动架、刻度尺、移动组件、打磨辊;工作台顶部固定设置有顶架,且顶架顶部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆底部转动连接有移动架,本实用新型专利技术将物料放置在工作台上,转动螺纹杆,由于刻度尺对移动架起到限位作用,螺纹杆转动使移动架向下移动,通过刻度尺观察移动架下降高度,使打磨辊位于物料表面合适高度,第一电机带动往复丝杆转动,使滑块带动打磨辊横向移动,第二电机带动打磨辊移动对物料表面打磨,通过螺纹杆与刻度尺的设置更好的控制打磨辊的高度,装置自动对物料打磨,提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用除膜装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
,具体涉及一种玻璃生产用除膜装置。

技术介绍

[0002]玻璃是一个非结晶的,无定形固体,其通常是透明的并且在窗玻璃,餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”,主要成分为沙。在流行的用法中,术语玻璃通常仅用于指代这种类型的材料,其在用作窗玻璃和玻璃瓶中是常见的。在现有的许多硅基玻璃中,普通玻璃和容器玻璃是由一种称为钠钙玻璃的特定类型组成。
[0003]在玻璃的加工过程中,需要对玻璃表面进行除膜处理,现有的油膜去除主要靠人工对玻璃表面打磨,打磨高度不易掌控,影响成品质量,且不便于对玻璃固定,影响打磨效果。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种玻璃生产用除膜装置,通过螺纹杆与刻度尺的设置更好的控制打磨辊的高度,装置自动对物料打磨,提高成品质量,通过长板对物料的固定,使物料在打磨过程中不易移动,提高打磨效果。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种玻璃生产用除膜装置,包括工作台,工作台设置有打磨机构,且打磨机构包括顶架、螺纹杆、移动架、刻度尺、移动组件、打磨辊;
[0007]工作台顶部固定设置有顶架,且顶架顶部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆底部转动连接有移动架,且移动架顶部固定设置有两组刻度尺,两组刻度尺与顶架滑动连接,移动架内部设置有移动组件,且移动架通过移动组件设置有打磨辊。
[0008]优选的,移动组件包括往复丝杆,且往复丝杆转动连接在移动架内部,移动架安装有第一电机,且第一电机的输出端与往复丝杆相连接,往复丝杆外侧套接有滑块。
[0009]优选的,滑块底部固定设置有横板,且横板底部转动连接有打磨辊,横板底部安装有第二电机,且第二电机输出端与打磨辊相连接。
[0010]优选的,工作台表面还设置有固定机构,且固定机构包括双向丝杆、移动板、长板、第三电机;
[0011]工作台中转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的外侧螺纹连接有两组移动板,两组移动板顶部贯穿工作台顶部连接有长板,工作台安装有第三电机,且第三电机的输出端与双向丝杆相连接。
[0012]优选的,工作台开有与移动板相配合的长槽。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术将物料放置在工作台上,转动螺纹杆,由于刻度尺对移动架起到限位作用,螺纹杆转动使移动架向下移动,通过刻度尺观察移动架下降高度,使打磨辊位于物料表面合适高度,第一电机带动往复
丝杆转动,使滑块带动打磨辊横向移动,第二电机带动打磨辊移动对物料表面打磨,通过螺纹杆与刻度尺的设置更好的控制打磨辊的高度,装置自动对物料打磨,提高成品质量,本技术在物料放置在工作台顶部后,第三电机带动双向丝杆转动,使两组移动块带动长板朝相对方向移动,使长板贴合物料两侧,对物料进行夹持限位,通过长板对物料的固定,使物料在打磨过程中不易移动,提高打磨效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术打磨机构的结构示意图;
[0017]图3为本技术固定机构的结构示意图。
[0018]图中:1、工作台;2、顶架;3、螺纹杆;4、移动架;5、刻度尺;6、往复丝杆;7、第一电机;8、滑块;9、横板;10、打磨辊;11、第二电机;12、双向丝杆;13、移动板;14、长板;15、第三电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种玻璃生产用除膜装置,包括工作台1,工作台1设置有打磨机构,且打磨机构包括顶架2、螺纹杆3、移动架4、刻度尺5、移动组件、打磨辊10;
[0022]工作台1顶部固定设置有顶架2,且顶架2顶部螺纹连接有螺纹杆3,螺纹杆3底部转动连接有移动架4,且移动架4顶部固定设置有两组刻度尺5,两组刻度尺5与顶架2滑动连接,移动架4内部设置有移动组件,且移动架4通过移动组件设置有打磨辊10。
[0023]移动组件包括往复丝杆6,且往复丝杆6转动连接在移动架4内部,移动架4安装有第一电机7,且第一电机7的输出端与往复丝杆6相连接,往复丝杆6外侧套接有滑块8。
[0024]滑块8底部固定设置有横板9,且横板9底部转动连接有打磨辊10,横板9底部安装有第二电机11,且第二电机11输出端与打磨辊10相连接。
[0025]使用方法:将物料放置在工作台1上,转动螺纹杆3,由于刻度尺5对移动架4起到限位作用,螺纹杆3转动使移动架4向下移动,通过刻度尺5观察移动架4下降高度,使打磨辊10位于物料表面合适高度,启动第一电机7,第一电机7带动往复丝杆6转动,使滑块8带动打磨辊10横向移动,第二电机11带动打磨辊10移动对物料表面打磨,通过螺纹杆3与刻度尺5的设置更好的控制打磨辊10的高度,装置自动对物料打磨,提高成品质量。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上,
[0028]工作台1表面还设置有固定机构,且固定机构包括双向丝杆12、移动板13、长板14、第三电机15;
[0029]工作台1中转动连接有双向丝杆12,且双向丝杆12的外侧螺纹连接有两组移动板13,两组移动板13顶部贯穿工作台1顶部连接有长板14,工作台1安装有第三电机15,且第三电机15的输出端与双向丝杆12相连接。
[0030]工作台1开有与移动板13相配合的长槽。
[0031]使用方法还包括:在物料放置在工作台1顶部后,第三电机15带动双向丝杆12转动,使两组移动块13带动长板14朝相对方向移动,使长板14贴合物料两侧,对物料进行夹持限位,通过长板14对物料的固定,使物料在打磨过程中不易移动,提高打磨效果,且长板14高度低于物料高度。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用除膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)设置有打磨机构,且打磨机构包括顶架(2)、螺纹杆(3)、移动架(4)、刻度尺(5)、移动组件、打磨辊(10);所述工作台(1)顶部固定设置有顶架(2),且顶架(2)顶部螺纹连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)底部转动连接有移动架(4),且移动架(4)顶部固定设置有两组刻度尺(5),两组所述刻度尺(5)与顶架(2)滑动连接,所述移动架(4)内部设置有移动组件,且移动架(4)通过移动组件设置有打磨辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用除膜装置,其特征在于:所述移动组件包括往复丝杆(6),且往复丝杆(6)转动连接在移动架(4)内部,所述移动架(4)安装有第一电机(7),且第一电机(7)的输出端与往复丝杆(6)相连接,所述往复丝杆(6)外侧套接有滑块(8)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛德夫王帅帅周航航
申请(专利权)人:丽水博耀特种玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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