一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器技术方案

技术编号:36097084 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 11:15
本申请公开一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,属于除沫装置技术领域,其一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,包括除沫器外壳,所述除沫器外壳的内部中央位置旋转安装有螺旋叶片。本申请安装了螺旋叶片,螺旋叶片是个被动转叶结构,其不以电机为驱动力而由气源自身的压力和流速来驱动,节约能源;同时,螺旋叶片因其自身特殊的结构,可以方便地扫除贴附在内壁的积尘,有一定的自清洁能力。即便是在低速气流中,因其转叶本身便有除沫的功能,除沫器外壳的上下顶面也都安装有丝网格栅,可以作为纯静力除沫器使用,使该装置在低速气流中仍然可以有一定的除沫能力,大大降低了后续设备在酸雾波动的情况下发生腐蚀的风险。的风险。的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器


[0001]本申请涉及除沫装置
,尤其涉及一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器。

技术介绍

[0002]除沫器属于气液分离装置,用于从气体中除去液沫。排出的气体中含有液沫(有时还含有粉尘)时,纯度会大大降低,影响产品质量,并造成液体消耗。这样的气体如果排入大气,还会造成大气污染。因此,开发出除沫效果好、效率高的除沫器,是十分必要的。而在SO2多级转化系统中,常采用波纹板除沫器,由于波纹板除沫器的处理量大、清洗方便、不易结垢、对于含杂质两相除沫也适用,能无限除沫,有较大优势,但波纹板除沫器的除沫效率不高,除沫效果也不稳定,在SO2多级转化系统中,波纹板除沫器设置在干燥塔内,对SO2进行除沫,并在多级换热塔内对SO2进行加热,并进入转换塔进行转换。一旦波纹板除沫器发生堵塞或是损坏,其所产生的酸雾波动极易对换热塔及管道造成腐蚀,损坏设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本申请提供了一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中硫化气体腐蚀除沫器内部电力设施易出现安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,包括除沫器外壳,所述除沫器外壳的内部中央位置旋转安装有螺旋叶片。
[0005]作为本申请的一种优选技术方案,所述除沫器外壳内部的中轴位置固定安装有转叶轴,所述螺旋叶片的中孔套在所述转叶轴上。
[0006]通过采用上述技术方案,可以使气流只通过螺旋叶片,提高除沫的效率。通过采用上述技术方案,可以实现螺旋叶片在除沫器外壳的内部发生转动,螺旋叶片在工作时,被气流带动旋转,会产生一定的离心力,使液滴可以向着转叶的边缘流动,同时可以带走部分附着在转叶上的粉尘,比起静除沫丝网格栅,有显著的自洁能力,大大减轻保养人员的负担。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述除沫器外壳的顶部与底部固定安装有气密轴承,且所述螺旋叶片的顶面与底面与所述气密轴承的内圈固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案,可以大大减少螺旋叶片旋转时的摩擦力,使螺旋叶片在低速气流中也尽可能多地为气流除沫。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述除沫器外壳的顶面等距固定安装有六个螺栓安装通孔。
[0010]通过采用上述技术方案,使除沫器可以方便地安装在气流的出口位置。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述螺旋叶片的叶片上挖有若干数量的细小通孔。
[0012]因螺旋叶片自身的特殊结构,即便是在低速气流或因轴承因积尘自转滞涩导致螺
旋叶片不能发生旋转,因其转叶本身便有除沫的功能,除沫器外壳的上下顶面也都安装有丝网格栅,可以以损失一定的除沫效率为代价,作为纯静力除沫器使用,使该装置在低速气流中仍然可以有一定的除沫能力,大大降低了后续设备在酸雾波动的情况下发生腐蚀的风险。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案,所述除沫器外壳的内壁设有凹凸状的导液结构。
[0014]通过采用上述技术方案,配合螺旋叶片其自身特殊的结构,可以方便地扫除导引贴附在内壁的积尘,有一定的自清洁能力。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案,所述除沫器外壳的上下顶面皆固定安装有丝网格栅。
[0016]通过采用上述技术方案,除沫器外壳上下顶面的丝网格栅皆可以执行除沫工作,可以进一步地去除雾沫,保证了除沫器的效率。
[0017]本申请的有益效果:
[0018]安装了螺旋叶片,螺旋叶片设置有转叶形丝网格栅,同时是个被动转叶结构,其不以电机为驱动力而由气源自身的压力和流速来驱动,结构简单,省去了电机驱动的复杂,节约了能源,以及电机被酸性气体腐蚀所带来的安全隐患;同时,螺旋叶片因其自身特殊的结构,可以方便地扫除贴附在内壁的积尘,有一定的自清洁能力;
[0019]安装了气密轴承,气密轴承可以减少气流经过轴承缝隙的流量,使气流尽可能多地通过螺旋叶片,提高除沫的效率;同时还可以大大减少螺旋叶片旋转时的摩擦力,使螺旋叶片在低速气流中也尽可能多地为气流除沫;
[0020]螺旋叶片在工作时,被气流带动旋转,会产生一定的离心力,使液滴可以向着转叶的边缘流动,同时可以带走部分附着在转叶上的粉尘,比起静除沫丝网格栅,有显著的自洁能力,大大减轻保养人员的负担。
附图说明
[0021]图1为本申请的剖视示意图。
[0022]图2为本申请的螺旋叶片结构示意图;
[0023]图3为本申请的主视示意图;
[0024]图4为本申请的俯视示意图;
[0025]图5为本申请的左视示意图。
[0026]图中:1、除沫器外壳;2、螺旋叶片;3、转叶轴;4、气密轴承;5、螺栓安装通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0028]参照图1,一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,包括除沫器外壳1,除沫器外壳1的内部中央位置旋转安装有螺旋叶片2;除沫器外壳1内部的中轴位置固定安装有
转叶轴3,螺旋叶片2的中孔套在转叶轴3上;除沫器外壳1的顶部与底部固定安装有气密轴承4,且螺旋叶片2的顶面与底面与气密轴承4的内圈固定连接。
[0029]参照图3

5,进一步的,除沫器外壳1的顶面等距固定安装有六个螺栓安装通孔5。通过螺栓安装通孔5,可以利用螺栓将装置整个固定在气流的出口位置。
[0030]参照图2,进一步的,螺旋叶片2的叶片上挖有若干数量的细小通孔。螺旋叶片2负责除沫的工作,当带有雾沫的气体撞击到螺旋叶片2上时,通过螺旋叶片2上的细小通孔,可以使气流自由通过而使雾沫液滴被阻拦并附着在螺旋叶片2上,螺旋叶片2被气流自身的速度与压强带动而发生转动,使附着在螺旋叶片上的液滴被其自身的离心力甩出螺旋叶片2的叶片末端。
[0031]参照图1,进一步的,除沫器外壳1的内壁设有凹凸状的导液结构,雾沫流入内壁上设有的凹凸状的导液结构中,配合螺旋叶片转动时的自扫动作,扫除并导引贴附在内壁的积尘,通过内壁上设有的凹凸状的导液结构顺内侧边缘流下。
[0032]参照图1,进一步的,除沫器外壳1的上下顶面皆固定安装有丝网格栅。通过除沫器外壳1上下顶面的丝网格栅,可以进一步地去除雾沫,保证了除沫器的效率。
[0033]工作原理:利用螺栓,通过六个螺栓安装通孔5将装置的入气口固定在气流的出口位置,气流以其自身的压力和流速带动螺旋叶片2发生转动,螺旋叶片2上挖有若干数量的细小通孔。螺旋叶片2负责除沫的工作,当带有雾沫的气体以一定速度上升,通过螺旋叶片2上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,包括除沫器外壳(1),其特征在于,所述除沫器外壳(1)的内部中央位置旋转安装有螺旋叶片(2)。2.根据权利要求1所述的一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,其特征在于,所述除沫器外壳(1)内部的中轴位置固定安装有转叶轴(3),所述螺旋叶片(2)的中孔套在所述转叶轴(3)上。3.根据权利要求2所述的一种应用于SO2多级转化系统的防堵塞除沫器,其特征在于,所述除沫器外壳(1)的顶部与底部固定安装有气密轴承(4),且所述螺旋叶片(2)的顶面与底面与所述气密轴承(4)的内圈固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿和平
申请(专利权)人:常州市永祥化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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