油浸式变压器的压板垫块制造技术

本实用新型专利技术涉及油浸式变压器技术领域，公开了油浸式变压器的压板垫块，包括绝缘的压板垫块本体，所述压板垫块本体的厚度为32

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器的压板垫块


[0001]本技术涉及油浸式变压器
，具体涉及油浸式变压器的压板垫块。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10（6）kV或35kV网络电压降至用户使用的230/400V 母线电压。此类产品适用于交流50（60）Hz，三相最大额定容量2500kVA（单相最大额定容量833kVA，一般不推荐使用单相变压器），可在户内（外）使用，容量在315kVA 及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于
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25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90%（环境温度25℃），海拔高度不超过1000m。若与上述使用条件不符时，应按GB6450
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86的有关规定，作适当的定额调整。
[0003]油浸式变压器主要包括有变压器本体（铁芯、绕组、器身绝缘、引线、绝缘端圈、压板垫块等）以及油箱等附件组成；其中油箱内充盈着冷却油，变压器散热是利用变压器油来进行散热冷却。对油浸自冷式变压器，是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁外的散热片，然后依靠空气的对流传导将热量散发；（油浸变压器的散热过程是：铁芯和线圈把热量首先传给在其附近的油，使油的温度升高。温度高的油体积增加，比重减小，就向油箱的上部运动。冷油将自然运动补充到热油原来的位置。而热油沿箱壁或散热器管将热量放出，经箱壁被周围的空气带走，温度降低后又回到油箱下部参加循环。这样，因油温的差别，产生了油的自然循环流动）。
[0004]其中变压器本体的结构如图5所示，在铁芯夹件5与线圈6之间具有压板7和绝缘端圈8，且绝缘端圈8是位于压板7与线圈6之间，这样的结构增加了生产及操作工序，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供油浸式变压器的压板垫块，用以解决现有技术中存在的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的油浸式变压器的压板垫块，采用如下技术方案：包括绝缘的压板垫块本体，所述压板垫块本体的厚度为32
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38mm，所述压板垫块本体上开设有冷却槽，所述冷却槽在所述压板垫块本体宽度方向上贯穿所述压板垫块本体，所述冷却槽的一侧位于所述压板垫块本体的侧部，另一侧位于所述压板垫块本体内。
[0007]进一步的，贯穿所述压板垫块本体开设有操作孔。
[0008]进一步的，所述冷却槽开设有若干个。
[0009]进一步的，所述操作孔的两侧均具有若干个所述冷却槽。
[0010]进一步的，所述压板垫块本体包括有呈叠加状的第一板体和第二板体，所述冷却槽贯穿所述第一板体。
[0011]进一步的，所述第一板体和所述第二板体均具有若干个。
[0012]进一步的，所述压板垫块本体还包括有一第三板体，所述第三板体位于所述第一
板体和所述第二板体之间，所述第三板体靠近所述第一板体的一侧开设有阻挡槽体，所述阻挡槽体的一侧与所述冷却槽相通，另一侧位于所述第三板体的中部。
[0013]进一步的，所述压板垫块本体的转角处均为圆弧状，所述压板垫块本体的厚度为35mm。
[0014]本技术所提供的油浸式变压器的压板垫块的有益效果是：本申请在使用到线圈与铁芯夹件之间的时候，是只使用压板垫块本体，因此使得组装难度更小，更为便捷；同时本申请中的压板垫块本体的厚度较大，为32
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38mm，且其是使用绝缘材料制成的，因此在实际使用的时候，就能够起到原来压板和绝缘端圈的作用，同时由于压板垫块本体相对于常规的压板仅仅是厚度增加了，因此其生产成本也相较于常规的压板和绝缘端圈更低。
附图说明
[0015]图1是本技术所提供的油浸式变压器的压板垫块一实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大图；
[0017]图3是本技术所提供的油浸式变压器的压板垫块一实施例的剖视图；
[0018]图4是图3中B部分的放大图；
[0019]图5是现有技术中油浸式变压器中变压器本体的示意图。
[0020]图中标号：1、压板垫块本体；1a、第一板体；1b、第二板体；1c、第三板体；2、冷却槽；3、操作孔；4、阻挡槽体；5、铁芯夹件；6、线圈；7、压板；8、绝缘端圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，
[0023]一种油浸式变压器的压板垫块，包括绝缘的压板垫块本体1，所述压板垫块本体1由绝缘材料制成，且所述压板垫块本体1的厚度为32
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38mm，其中本申请中优选为35mm，当然根据实际的情况也可以选择其他的厚度。所述压板垫块本体1的转角处均为圆弧状，这样在转移、组装等等过程中，都能够具有较好的安全性，提高操作便捷度的同时，防操作者被划伤等。
[0024]所述压板垫块本体1上开设有冷却槽2。所述冷却槽2的两端贯穿所述压板垫块本体1宽度的两侧，所述冷却槽2的一侧位于所述压板垫块本体1的侧部，另一侧位于所述压板垫块本体1内。贯穿所述压板垫块本体1开设有操作孔3。所述冷却槽2开设有若干个。所述操作孔3的两侧均具有若干个所述冷却槽2。
[0025]所述压板垫块本体1包括有呈叠加状的第一板体1a和第二板体1b，所述冷却槽2贯穿所述第一板体1a。所述第一板体1a和所述第二板体1b均具有若干个。所述压板垫块本体1还包括有一第三板体1c，所述第三板体1c位于所述第一板体1a和所述第二板体1b之间，所述第三板体1c靠近所述第一板体1a的一侧开设有阻挡槽体4，所述阻挡槽体4的一侧与所述冷却槽2相通，另一侧位于所述第三板体1c的中部。
[0026]本申请在使用到线圈与铁芯夹件之间的时候，是只使用压板垫块本体1，因此使得组装难度更小，更为便捷；同时本申请中的压板垫块本体1的厚度较大，为32
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38mm，且其是使用绝缘材料制成的，因此在实际使用的时候，就能够起到原来压板和绝缘端圈的作用，同时由于压板垫块本体1相对于常规的压板仅仅是厚度增加了，因此其生产成本也相较于常规的压板和绝缘端圈更低。
[0027]在使用过程中，冷却槽2是朝向线圈的，这样首先冷却槽2本身能够促进冷却油流动，使得冷却效果更佳；其次由于冷却槽2是正对着线圈的，因此即使线圈施加给了压板垫块本体1作用力，也能够较好的防止压板垫块本体1发生变形或断裂，保证了压板垫块本体1的使用寿命。
[0028]同时冷却槽2有若干个，且冷却槽2的两端贯穿了压板垫块本体1宽度的两侧，因此在实际使用过程中，能够使得冷却油可以充分的流动，保证了冷却和散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器的压板垫块，其特征在于：包括绝缘的压板垫块本体(1)，所述压板垫块本体(1)的厚度为32
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38mm，所述压板垫块本体(1)上开设有冷却槽(2)，所述冷却槽(2)在所述压板垫块本体(1)宽度方向上贯穿所述压板垫块本体(1)，所述冷却槽(2)的一侧位于所述压板垫块本体(1)的侧部，另一侧位于所述压板垫块本体(1)内。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器的压板垫块，其特征在于：贯穿所述压板垫块本体(1)开设有操作孔(3)。3.根据权利要求2所述的油浸式变压器的压板垫块，其特征在于：所述冷却槽(2)开设有若干个。4.根据权利要求3所述的油浸式变压器的压板垫块，其特征在于：所述操作孔(3)的两侧均具有若干个所述冷却槽(2)。5.根据权利要求1所述的油浸式变压器的压板垫块，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张水桥，石煚，
申请(专利权)人：湖北华耀达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：