电感线圈骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了电感线圈骨架，包括底板，所述底板一侧设置有顶板，所述底板和顶板之间设置有调节机构，利用所述调节机构能够调节底板和顶板之间的间距，进而实现对于电感线圈骨架上绕线量的调节，保证了导线的稳定缠绕，此电感线圈骨架，使得工作人员在使用线圈骨架时，利用所述限位件能够避免移位板过度移位后由安装槽内脱离，利用所述平铺组件能够在所述底板移位后配合移位板形成一个与所述绕线管同径的轨道，进而保证导线的稳定缠绕，即避免了不同规格的模具的制作，降低了制造成本，又提高了线圈骨架使用的通用性能和实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
电感线圈骨架


[0001]本技术涉及骨架
，具体为电感线圈骨架。

技术介绍

[0002]电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件，当有电流通过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流，对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做互感，在实际使用时，导线大多缠绕在线圈骨架上，以保证线圈的正常使用。
[0003]然而，我们在实际使用时发现，由于电感线圈的电感量是根据导线的绕线量来决定的，现有的电感线圈骨架为了得到不同的电感量通常需要根据需求制造不同规格的骨架，而骨架的生产需要先制作相应的模具，进而需要不同的注塑模具，导致制造成本高，通用性有限，降低了电感线圈骨架的实用性，不利于人们的使用，为此，我们提出电感线圈骨架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电感线圈骨架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电感线圈骨架，包括底板，所述底板一侧设置有顶板，所述底板和顶板之间设置有调节机构，利用所述调节机构能够调节底板和顶板之间的间距，进而实现对于电感线圈骨架上绕线量的调节，保证了导线的稳定缠绕，使得工作人员在使用线圈骨架时，利用所述限位件能够避免移位板过度移位后由安装槽内脱离，利用所述平铺组件能够在所述底板移位后配合移位板形成一个与所述绕线管同径的轨道，进而保证导线的稳定缠绕，即避免了不同规格的模具的制作，降低了制造成本，又提高了线圈骨架使用的通用性能和实用性。
[0006]作为优选，所述调节机构包括设置在顶板上的绕线管，所述绕线管上均匀开设有多个用于移位调节的安装槽，所述底板上均匀设置有多个分别与安装槽相配合使用的移位板，所述绕线管和移位板之间设置有限位件，利用所述限位件能够避免移位板过度移位后由安装槽内脱离；
[0007]所述底板上设置有定位管，所述定位管上设置有平铺组件，利用所述平铺组件能够在所述底板移位后配合移位板形成一个与所述绕线管同径的轨道，进而保证导线的稳定缠绕。
[0008]作为优选，所述限位件包括多个均匀设置在绕线管上靠近安装槽位置的凸块，所述移位板的两侧均开设有与凸块相配合使用的凹槽。
[0009]作为优选，所述平铺组件包括多个分别设置在定位管外侧的定位件，利用所述定位件能够底板移位后配合移位板形成一个与所述绕线管同径的轨道；
[0010]所述绕线管上设置有多个用于辅助调节的辅助件，利用所述辅助件能够同时将多个同一轨道上的定位件向内挤压，进而保证底板和顶板之间的往复调节。
[0011]作为优选，所述定位管外壁均匀开设有多个用于安装定位的定位槽，所述定位件包括多个分别设置在定位槽内的弹性件一，所述弹性件一端部均设置有定位板，位于所述绕线管内部的定位板与绕线管相接触，位于所述绕线管外部的定位板在弹性件一作用下与绕线管同径。
[0012]作为优选，所述定位板靠近顶板一侧均设有倒角，所述辅助件包括多个均匀设置在绕线管上的支撑板，所述支撑板上均设置有弹性件二，所述弹性件二端部均设置有辅助板，所述辅助板靠近底板一侧均设有与定位板相配合使用的倒角。
[0013]作为优选，所述弹性件一和弹性件二均为弹簧。
[0014]作为优选，所述弹性件一和弹性件二均为橡胶。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术使得工作人员在使用线圈骨架时，利用所述调节机构能够调节底板和顶板之间的间距，进而实现对于电感线圈骨架上绕线量的调节，保证了导线的稳定缠绕。
[0017]2、本技术利用所述限位件能够避免移位板过度移位后由安装槽内脱离，利用所述平铺组件能够在所述底板移位后配合移位板形成一个与所述绕线管同径的轨道，进而保证导线的稳定缠绕，即避免了不同规格的模具的制作，降低了制造成本，又提高了线圈骨架使用的通用性能和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1另一方位结构示意图；
[0020]图3为本技术图2局剖结构示意图；
[0021]图4为本技术A区放大结构示意图；
[0022]图5为本技术定位件结构示意图；
[0023]图6为本技术顶板和辅助件结构示意图；
[0024]图7为本技术B区放大结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例2结构示意图。
[0026]图中：1
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底板；2
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顶板；3
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调节机构；31
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绕线管；32
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安装槽；33
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移位板；34
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定位管；4
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限位件；41
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凸块；42
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凹槽；5
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平铺组件；6
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定位件；61
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弹性件一；62
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定位板；7
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辅助件；71
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支撑板；72
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弹性件二；73
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辅助板；8
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弹簧；9
‑
橡胶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0030]电感线圈骨架，包括底板1，底板1为现有常见结构；
[0031]底板1一侧设置有顶板2，底板1和顶板2之间设置有调节机构3，利用调节机构3能够调节底板1和顶板2之间的间距，进而实现对于电感线圈骨架上绕线量的调节，保证了导线的稳定缠绕。
[0032]调节机构3包括设置在顶板2上的绕线管31，绕线管31上均匀开设有多个用于移位调节的安装槽32，底板1上均匀设置有多个分别与安装槽32相配合使用的移位板33，绕线管31和移位板33之间设置有限位件4，利用限位件4能够避免移位板33过度移位后由安装槽32内脱离；
[0033]限位件4包括多个均匀设置在绕线管31上靠近安装槽32位置的凸块41，移位板33的两侧均开设有与凸块41相配合使用的凹槽42；
[0034]底板1上设置有定位管34，定位管34上设置有平铺组件5，利用平铺组件5能够在底板1移位后配合移位板33形成一个与绕线管31同径的轨道，进而保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电感线圈骨架，包括底板（1）；其特征在于：所述底板（1）一侧设置有顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）之间设置有调节机构（3），利用所述调节机构（3）能够调节底板（1）和顶板（2）之间的间距，进而实现对于电感线圈骨架上绕线量的调节，保证了导线的稳定缠绕，所述调节机构（3）包括设置在顶板（2）上的绕线管（31），所述绕线管（31）上均匀开设有多个用于移位调节的安装槽（32），所述底板（1）上均匀设置有多个分别与安装槽（32）相配合使用的移位板（33），所述绕线管（31）和移位板（33）之间设置有限位件（4），利用所述限位件（4）能够避免移位板（33）过度移位后由安装槽（32）内脱离；所述底板（1）上设置有定位管（34），所述定位管（34）上设置有平铺组件（5），利用所述平铺组件（5）能够在所述底板（1）移位后配合移位板（33）形成一个与所述绕线管（31）同径的轨道，进而保证导线的稳定缠绕。2.根据权利要求1所述的电感线圈骨架，其特征在于：所述限位件（4）包括多个均匀设置在绕线管（31）上靠近安装槽（32）位置的凸块（41），所述移位板（33）的两侧均开设有与凸块（41）相配合使用的凹槽（42）。3.根据权利要求2所述的电感线圈骨架，其特征在于：所述平铺组件（5）包括多个分别设置在定位管（34）外侧的定位件（6），利用所述定位件（6）能够底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙龙海，
申请(专利权)人：安徽泰莱姆微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：