本实用新型专利技术公开了一种多级活性炭加工用高效筛分装置，包括筛分机体，所述筛分机体上端开设有进料口，进料口一侧于筛分机体外壁上设有控制器，且筛分机体侧面设有多组出料挡板，所述进料口下端对应设有筛分网，其筛分网设于筛分网架内，且筛分网架下端连接有接料斗，接料斗下端对应设有收料盒，筛分网架一侧对应设有电机，其电机通过联轴器连接有偏心轮，所述筛分网一侧水平设有推板。该多级活性炭加工用高效筛分装置先通过筛分网对破碎后的活性炭进行粉状和粒状的筛分，再通过第一筛分板和第二筛分板对活性炭进行球状和柱状的筛分，从而能够对破碎后的活性炭进行分类筛选收集，进一步提高了活性炭筛分效率。进一步提高了活性炭筛分效率。进一步提高了活性炭筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多级活性炭加工用高效筛分装置
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[0001]本技术涉及活性炭生产加工
，具体为一种多级活性炭加工用高效筛分装置。
技术介绍
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[0002]活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。根据活性炭的外形，通常分为粉状和粒状两大类。粒状活性炭又有圆柱形、球形、空心圆柱形和空心球形以及不规则形状的破碎炭等。
[0003]而现有公开的技术方案中CN216150359U公开了具有多重分选效果的活性炭筛分装置，该技术方案通过多重筛选，能够对物料进行筛选分类，但是还存在一定的不足，该技术方案不能够根据活性炭本身的形状进行筛选，还不能够对粉状和粒状进行分类筛选，因此提出一种多级活性炭加工用高效筛分装置以解决上述问题。
技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种多级活性炭加工用高效筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术方案不能够根据活性炭本身的形状进行筛选，还不能够对粉状和粒状进行分类筛选的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种多级活性炭加工用高效筛分装置，包括筛分机体，所述筛分机体上端开设有进料口，进料口一侧于筛分机体外壁上设有控制器，且筛分机体侧面设有多组出料挡板，所述进料口下端对应设有筛分网，其筛分网设于筛分网架内，且筛分网架下端连接有接料斗，接料斗下端对应设有收料盒，筛分网架一侧对应设有电机，其电机通过联轴器连接有偏心轮，所述筛分网一侧水平设有推板，其推板后端通过气压伸缩臂与气压缸相连接，且气压缸通过机架固定于筛分机体内壁上；
[0006]所述筛分网架一侧通过软连接带与第一筛分板连接，且第一筛分板另一侧连接有第二筛分板，第二筛分板后端设有后下料筒，第一筛分板一侧面设有侧下料筒，且第一筛分板另一侧对应设有侧风口，侧风口另一侧通过导风筒连接有第三抽风机；
[0007]所述进料口下端一侧设有进风罩，其进风罩内部设有第一抽风机，且进风罩对应另一侧设有第二抽风机，其第二抽风机后端通过导风筒连接有集尘布袋。
[0008]优选的，所述筛分网架前后两侧卡合于筛分机体内壁开设的滑槽内，且筛分网架与偏心轮处于同一水平高度。
[0009]优选的，所述第一筛分板和第二筛分板均倾斜设置，且第一筛分板和第二筛分板均设有多个圆形漏孔，且第一筛分板上的圆形漏孔直径较第二筛分板上的圆形漏孔直径小。
[0010]优选的，所述第二筛分板上等距均匀设有竖向设置的限位隔条。
[0011]优选的，所述侧风口呈倾斜向下设置，其倾斜向下的出风位置与第一筛分板上端
面相对应。
[0012]本技术的优点：该多级活性炭加工用高效筛分装置先通过筛分网对破碎后的活性炭进行粉状和粒状的筛分，再通过第一筛分板和第二筛分板对活性炭进行球状和柱状的筛分，从而能够对破碎后的活性炭进行分类筛选收集，进一步提高了活性炭筛分效率。
附图说明：
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种多级活性炭加工用高效筛分装置外部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种多级活性炭加工用高效筛分装置内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种多级活性炭加工用高效筛分装置的筛分网、第一筛分板和第二筛分板俯视结构示意图。
[0017]图中：1、筛分机体，2、进料口，3、筛分网，4、接料斗，5、收料盒，6、软连接带，7、第一筛分板，8、第二筛分板，9、后下料筒，10、侧风口，11、侧下料筒，12、筛分网架，13、限位隔条，14、出料挡板，15、控制器，16、进风罩，17、第一抽风机，18、第二抽风机，19、气压缸，20、气压伸缩臂，21、推板，22、电机，23、偏心轮，24、集尘布袋，25、第三抽风机。
具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多级活性炭加工用高效筛分装置，包括筛分机体1，筛分机体1上端开设有进料口2，进料口2一侧于筛分机体1外壁上设有控制器15，控制器15采用现有公开的技术通过开关配合导线分别控制设备各用电器的启闭，且筛分机体1侧面设有多组出料挡板14，进料口2下端对应设有筛分网3，其筛分网3设于筛分网架12内，且筛分网架12下端连接有接料斗4，接料斗4下端对应设有收料盒5，筛分网架12一侧对应设有电机22，其电机22通过联轴器连接有偏心轮23，筛分网3一侧水平设有推板21，其推板21后端通过气压伸缩臂20与气压缸19相连接，且气压缸19通过机架固定于筛分机体1内壁上；
[0020]进一步的，筛分网架12前后两侧卡合于筛分机体1内壁开设的滑槽内，滑槽另一端通过弹簧与筛分网架12弹性连接，且筛分网架12与偏心轮23处于同一水平高度，通过电机22驱动偏心轮23对筛分网架12进行不间断的撞击，从而使筛分网架12卡合在滑槽内进行前后移动并配合弹簧协作，对筛分网3上的物料进行振动筛选。
[0021]筛分网架12一侧通过软连接带6与第一筛分板7连接，且第一筛分板7另一侧连接有第二筛分板8，第二筛分板8后端设有后下料筒9，第一筛分板7一侧面设有侧下料筒11，且第一筛分板7另一侧对应设有侧风口10，侧风口10另一侧通过导风筒连接有第三抽风机25；
[0022]进一步的，第一筛分板7和第二筛分板8均倾斜设置，且第一筛分板7和第二筛分板8均设有多个圆形漏孔，且第一筛分板7上的圆形漏孔直径较第二筛分板8上的圆形漏孔直径小，利用倾斜设置的第一筛分板7和第二筛分板8，能够使被推板21推送后的活性炭能够在其自身的重力条件下向下滑动和滚动，从而被大小不同的圆形漏孔筛选。
[0023]进一步的，第二筛分板8上等距均匀设有竖向设置的限位隔条13，通过设置的限位隔条13对柱状的活性炭进行导料，从而保证柱状的活性炭能够沿着第二筛分板8向下滚动滑落至后下料筒9内。
[0024]进料口2下端一侧设有进风罩16，其进风罩16内部设有第一抽风机17，且进风罩16对应另一侧设有第二抽风机18，其第二抽风机18后端通过导风筒连接有集尘布袋24，利用第一抽风机17和第二抽风机18的配合，对筛分网3振动筛分时产生的粉尘污染进行收集，使粉尘被收集入集尘布袋中。
[0025]进一步的，侧风口10呈倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级活性炭加工用高效筛分装置，包括筛分机体(1)，所述筛分机体(1)上端开设有进料口(2)，进料口(2)一侧于筛分机体(1)外壁上设有控制器(15)，且筛分机体(1)侧面设有多组出料挡板(14)，其特征在于：所述进料口(2)下端对应设有筛分网(3)，其筛分网(3)设于筛分网架(12)内，且筛分网架(12)下端连接有接料斗(4)，接料斗(4)下端对应设有收料盒(5)，筛分网架(12)一侧对应设有电机(22)，其电机(22)通过联轴器连接有偏心轮(23)，所述筛分网(3)一侧水平设有推板(21)，其推板(21)后端通过气压伸缩臂(20)与气压缸(19)相连接，且气压缸(19)通过机架固定于筛分机体(1)内壁上；所述筛分网架(12)一侧通过软连接带(6)与第一筛分板(7)连接，且第一筛分板(7)另一侧连接有第二筛分板(8)，第二筛分板(8)后端设有后下料筒(9)，第一筛分板(7)一侧面设有侧下料筒(11)，且第一筛分板(7)另一侧对应设有侧风口(10)，侧风口(10)另一侧通过导风筒连接有第三抽风机(25)；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张政东，
申请(专利权)人：内蒙古太西煤集团兴泰煤化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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