本实用新型专利技术涉及一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，包括二燃室主体，所述二燃室主体的侧壁上可拆卸式安装有补风装置，所述补风装置包括装置主体，所述装置主体内设有补风腔和若干个沿二燃室主体周向间隔分布的进风管，所述二燃室主体侧壁上对应进风管的位置贯通设有补风通道，所述进风管一端与补风腔连通，另一端与补风通道连通。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种能够对二燃室主体内的燃烧室进行补风补氧，使得烟气更加充分燃烧的等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置。体气化熔融炉的二燃室补风装置。体气化熔融炉的二燃室补风装置。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置
[0001]本技术涉及一种熔融炉，特别是涉及一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置。
技术介绍
[0002]等离子体熔融技术是目前国内新兴起的一种垃圾回收处理方式，等离子技术处置工业废物基本上不产生二噁英，而且其另一突出的优点就是炉渣为玻璃化残渣，为惰性物质，渗透率极低，玻璃化渣还可作为路基材料进行回收利用。等离子气化熔融技术比起其他热解和燃烧系统，运行效率更高，优势明显，可做到固体废物减量效率高，以及完全无害化，是目前处理危险废弃物较为理想的方式。等离子气化熔融炉的出气口通过连接管道与二燃室连接，熔融炉内生成的烟气通过连接管道进入二燃室并在二燃室内燃烧，进一步降低烟气中的NOx浓度，但烟气在二燃室内燃烧时往往由于没有充足的氧气而出现燃烧不充分的情况。
[0003]现有技术中，公开号为CN113390090A的专利技术创造公开了一种医疗废物等离子体气化熔融处理装置、系统及方法，包含气化熔融炉炉体、第一等离子体炬和电极，第一等离子体炬和电极设置在气化熔融炉炉体内部的下侧，其中第一等离子体炬位于熔池上方，电极位于熔池内。气化熔融炉的上端开有出气口，出气口通过连接管道与二燃室上端进气口连接，二燃室上侧设置有助燃风口，至少两个助燃风口沿着二燃室的周向均匀分布。该技术方案降低了熔融炉尺寸和等离子体炬的功率，并在二燃室内设置助燃风口以促进烟气充分燃烧。但该技术方案的助燃风口采用的是大管进风，进风后的覆盖区域有限，二燃室内仍有部分地方未被覆盖，因此燃烧仍然不够充分，还需进一步改进。<br/>
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够对二燃室主体内的燃烧室进行补风补氧，使得烟气更加充分燃烧的等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，包括二燃室主体，所述二燃室主体的侧壁上可拆卸式安装有补风装置，所述补风装置包括装置主体，所述装置主体内设有补风腔和若干个沿二燃室主体周向间隔分布的进风管，所述二燃室主体侧壁上对应进风管的位置贯通设有补风通道，所述进风管一端与补风腔连通，另一端与补风通道连通。
[0007]进一步地，所述二燃室主体的外侧壁上开设有沿周向延伸的安装槽，所述装置主体的安装部配合嵌装在安装槽内，且所述装置主体的侧壁与二燃室主体的外侧壁之间通过卡接或螺栓连接固定。
[0008]进一步地，若干个所述进风管沿竖直方向分布有至少一层，位于同一层的若干个进风管沿二燃室主体周向等间隔分布，且每个进风管均为倾斜布置，倾斜角度在45
‑
60度的
范围内。
[0009]进一步地，位于同一层的若干个所述进风管投影在同一水平面上时，该若干个进风管的轴线均与同一圆周线相切。
[0010]进一步地，所述补风腔远离安装部的一侧设有可拆卸的风腔盖板，所述风腔盖板上设有与气源连通的进风口。
[0011]进一步地，所述补风腔上相对的两侧分别向内延伸设有挡板，所述风腔盖板内侧面与挡板相抵，且所述风腔盖板与挡板之间通过螺钉固连。
[0012]进一步地，所述装置主体的侧壁上固连有L型结构的连接板，所述二燃室主体的外侧壁上固连有对应分布的配合板，所述配合板与连接板之间通过螺栓固连。
[0013]进一步地，所述补风通道为条形孔，贯穿设置在安装槽的底部。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中在二燃室主体的侧壁上设置了可拆卸式安装的补风装置，对二燃室主体内的燃烧室进行补风补氧，维持二燃室主体内部的氧气含量，使得烟气充分燃烧、分解，最大化降低有害物质的含量；同时采用可拆卸式的设计，方便将补风装置拆卸下来进行定期清理、维护或维修更换，保证补风效果一直稳定高效，可靠性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置中二燃室的局部结构示意图；
[0017]图3为图2中二燃室的俯视图；
[0018]图4为图2中沿A
‑
A方向剖切的截面结构示意图；
[0019]图5为图2中二燃室的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置中进风管在水平面上投影的示意图；
[0021]其中，1、熔融炉主体；2、二燃室主体；21、配合板；22、安装槽；23、补风通道；3、补风装置；31、风腔盖板；311、进风口；32、装置主体；321、连接板；33、补风腔；331、挡板；34、安装部；35、进风管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2、图3和图5所示，本实施例的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，包括二燃室主体2，二燃室主体2的进气口通过管道与熔融炉主体1的出气口连通，熔融炉主体1内产生的烟气从出气口排出并进入管道，在经管道传送从进气口进入二燃室主体2内部进行二次燃烧，由于燃烧时氧气不足会影响烟气的充分燃烧，降低对烟气的处理效果，
因此，本实施例在二燃室主体2的侧壁上可拆卸式安装有补风装置3，补风装置3包括装置主体32，装置主体32内设有补风腔33和若干个沿二燃室主体2周向间隔分布的进风管35，二燃室主体2的外侧壁上开设有沿周向延伸的安装槽22，安装槽22对称设有两个，每个安装槽22的圆心角α均在120度
‑
150度之间，且本实施方式中安装槽22的横截面形状为梯形，该梯形结构靠近二燃室主体2内部的一端为窄端，靠近二燃室主体2外侧壁的一端为宽端，装置主体32上靠近二燃室主体2的一侧为安装部34，安装部34的形状与安装槽22相适配，安装部34配合嵌装在安装槽22内，且装置主体32的侧壁与二燃室主体2的外侧壁之间通过卡接或螺栓连接固定。具体地，在本实施例中，装置主体32的侧壁上固连有L型结构的连接板321，二燃室主体2的外侧壁上固连有对应分布的配合板21，配合板21与连接板321之间通过螺栓固连；每个装置主体32上至少设有两个连接板321，分别位于靠近装置主体32两端端部的位置，采用这种结构，装置主体32的安装固定简单可靠，拆卸方便。
[0026]如图4所示，若干个进风管35沿竖直方向分布有至少一层，位于同一层的若干个进风管35沿二燃室主体2周向等间隔分布，且每个进风管35均沿竖直方向倾斜布置，倾斜角度β在45
‑
60度的范围内。具体在本实施方式中，进风管35的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，其特征在于：包括二燃室主体(2)，所述二燃室主体(2)的侧壁上可拆卸式安装有补风装置(3)，所述补风装置(3)包括装置主体(32)，所述装置主体(32)内设有补风腔(33)和若干个沿二燃室主体(2)周向间隔分布的进风管(35)，所述二燃室主体(2)侧壁上对应进风管(35)的位置贯通设有补风通道(23)，所述进风管(35)一端与补风腔(33)连通，另一端与补风通道(23)连通。2.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，其特征在于：所述二燃室主体(2)的外侧壁上开设有沿周向延伸的安装槽(22)，所述装置主体(32)的安装部(34)配合嵌装在安装槽(22)内，且所述装置主体(32)的侧壁与二燃室主体(2)的外侧壁之间通过卡接或螺栓连接固定。3.根据权利要求1所述的一种等离子体气化熔融炉的二燃室补风装置，其特征在于：若干个所述进风管(35)沿竖直方向分布有至少一层，位于同一层的若干个进风管(35)沿二燃室主体(2)周向等间隔分布，且每个进风管(35)均为倾斜布置，倾斜角度在45
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60度的范围内。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋越丰，束志峰，
申请(专利权)人：江苏朗誉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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