一种热流道阀针调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道阀针调节结构，涉及热流道阀针技术领域。该热流道阀针调节结构，包括热流道本体，所述传动柱的右端固定连接有传动座的左侧外壁，所述传动座的内壁滑动安装有传动杆，所述传动杆的右端侧壁固定安装有连接块，所述连接块卡接有阀针，所述热流道本体的内部设置有调节机构。该热流道阀针调节结构，为了避免阀针在调整好位置后难以在启闭作业过程中对浇口起到保护效果，通过设置有调节机构，以使得工作人员可以根据需要调整抵紧弹簧的受压形变位置，进而配合连接杆以使得阀针始终可以获得较好的制动效果，避免阀针对浇口产生较大的冲击而出现损坏，降低装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道阀针调节结构


[0001]本技术涉及热流道阀针
，具体为一种热流道阀针调节结构。

技术介绍

[0002]阀式热流道是一种通过采用阀针在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口，进而实现人为控制浇口开关时间，浇口光滑平整，而阀针在使用的过程中需要持续的与浇口贴合与脱离，久而久之就会出现一定的移位现象，导致二者之间可能无法出现良好的闭合状态，因此，需要使用到一种热流道阀针调节结构。
[0003]现有的热流道阀针调节结构在使用时，其一般都只能调节到阀针的位置，但由于装置整体在进行工作时阀针的位置会出现偏移，因此其在装置内部所需要移动的距离也会发生相应的改变，但现有的结构中并未对其采取相应的调节，这就导致阀针在调节了相应的位置后无法得到良好的缓冲保护效果，从而可能会对浇口造成损坏；鉴于此，我们提出了一种热流道阀针调节结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热流道阀针调节结构，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热流道阀针调节结构，包括热流道本体，所述热流道本体的右侧外壁固定安装有浇管的左端，所述浇管的顶部开设有热流道进口，所述浇管的右端设置有浇口，所述热流道本体的左侧外壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有传动柱的左端，所述传动柱的右端固定连接有传动座的左侧外壁，所述传动座的内壁滑动安装有传动杆，所述传动杆的右端侧壁固定安装有连接块，所述连接块卡接有阀针，所述热流道本体的内部设置有调节机构，所述调节机构包括：
[0008]调节旋钮，所述调节旋钮转动安装在热流道本体的外壁上，所述调节旋钮的下表面固定连接有调节丝杆的顶端，所述调节丝杆的外壁螺纹连接有螺纹传动板；
[0009]伸缩杆，所述螺纹传动板的下表面固定连接有伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定连接有连接滑块的上表面，所述连接滑块的下表面铰接有连接杆的顶端；
[0010]抵紧弹簧，所述螺纹传动板的下表面固定连接有抵紧弹簧的顶端，所述抵紧弹簧的底端固定连接在连接滑块的上表面。
[0011]优选的，所述传动座的内壁开设有直径与传动杆外径相同的通孔，并且传动杆可以贯穿该通孔与传动座滑动连接。
[0012]优选的，所述传动杆的数量设置有两组，且两组传动杆以传动座的中轴线为对称轴对称设置在传动座的上下两侧。
[0013]优选的，所述阀针的左端外壁上设置有环状限位环，并且所述连接块靠近阀针左端一侧表面开设有与该环状限位环相适配的限位槽。
[0014]优选的，所述伸缩杆的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆的内部空腔的直径大于调节丝杆的外径。
[0015]优选的，所述传动座的内部设置有定位机构，所述定位机构包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在传动柱的右端内壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有定位丝杆的左端，所述定位丝杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种热流道阀针调节结构。具备以下有益效果：
[0018](1)、该热流道阀针调节结构在使用时，为了避免阀针在调整好位置后难以在启闭作业过程中对浇口起到保护效果，通过设置有调节机构，以使得工作人员可以根据需要调整抵紧弹簧的受压形变位置，进而配合连接杆以使得阀针始终可以获得较好的制动效果，避免阀针对浇口产生较大的冲击而出现损坏，降低装置的使用寿命。
[0019](2)、该热流道阀针调节结构在使用时，为了更加简便和精确的调整阀针在热流道本体以及浇管内的位置，传动座的内部设置有定位机构，定位机构包括有驱动电机，通过启动驱动电机的正反驱动，以控制螺纹滑块在水平方向上左右运动，进而控制阀针在热流道本体内的位置，以使其可以更好的与浇口完成启闭作业，保证其安全使用。
附图说明
[0020]图1为本技术主体结构示意图；
[0021]图2为本技术剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中B区域局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、浇管；2、热流道进口；3、浇口；4、热流道本体；5、气缸；6、传动柱；7、传动座；8、传动杆；9、连接块；10、阀针；11、调节机构；111、调节旋钮；112、调节丝杆；113、螺纹传动板；114、伸缩杆；115、连接滑块；116、抵紧弹簧；117、连接杆；12、定位机构；121、驱动电机；122、定位丝杆；123、螺纹滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种热流道阀针调节结构，包括热流道本体4，热流道本体4的右侧外壁固定安装有浇管1的左端，浇管1的顶部开设有热流道进口2，浇管1的右端设置有浇口3，热流道本体4的左侧外壁固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有传动柱6的左端，传动柱6的右端固定连接有传动座7的左侧外壁，传动座7的内壁滑动安装有传动杆8，传动杆8的右端侧壁固定安装有连接块9，连接块9卡接有阀针10，热流道本体4的内部设置有调节机构11，调节机构11包括有调节旋钮111，调节旋钮111转动安装在热流
道本体4的外壁上，调节旋钮111的下表面固定连接有调节丝杆112的顶端，调节丝杆112的外壁螺纹连接有螺纹传动板113，螺纹传动板113的下表面固定连接有伸缩杆114的顶端，伸缩杆114的底端固定连接有连接滑块115的上表面，螺纹传动板113的下表面固定连接有抵紧弹簧116的顶端，抵紧弹簧116的底端固定连接在连接滑块115的上表面，连接滑块115的下表面铰接有连接杆117的顶端。
[0027]在本技术的一种实施例中，浇管1的内部设置有空腔，以连接热流道进口2与浇口3，以使得胶液可以从热流道进口2经浇口3排出，进一步的，传动座7的内壁开设有直径与传动杆8外径相同的通孔，以使得传动杆8可以贯穿该通孔与传动座7滑动连接，同时，传动杆8的数量设置有两组，且两组传动杆8以传动座7的中轴线为对称轴对称设置在传动座7的上下两侧，以配合连接块9使得阀针10可以获得更加稳定的传动效果，另外，阀针10的左端外壁上设置有环状限位环，并且连接块9靠近阀针10左端一侧表面开设有与该环状限位环相适配的限位槽，以使得连接块9可以更好的与阀针10卡接，进而有助于保证阀针10与连接块9之间的相对固定的状态。
[0028]在本技术的实施例中，螺纹传动板113的左右两侧外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道阀针调节结构，包括热流道本体(4)，所述热流道本体(4)的右侧外壁固定安装有浇管(1)的左端，其特征在于：所述浇管(1)的顶部开设有热流道进口(2)，所述浇管(1)的右端设置有浇口(3)，所述热流道本体(4)的左侧外壁固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有传动柱(6)的左端，所述传动柱(6)的右端固定连接有传动座(7)的左侧外壁，所述传动座(7)的内壁滑动安装有传动杆(8)，所述传动杆(8)的右端侧壁固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)卡接有阀针(10)，所述热流道本体(4)的内部设置有调节机构(11)，所述调节机构(11)包括：调节旋钮(111)，所述调节旋钮(111)转动安装在热流道本体(4)的外壁上，所述调节旋钮(111)的下表面固定连接有调节丝杆(112)的顶端，所述调节丝杆(112)的外壁螺纹连接有螺纹传动板(113)；伸缩杆(114)，所述螺纹传动板(113)的下表面固定连接有伸缩杆(114)的顶端，所述伸缩杆(114)的底端固定连接有连接滑块(115)的上表面，所述连接滑块(115)的下表面铰接有连接杆(117)的顶端；抵紧弹簧(116)，所述螺纹传动板(113)的下表面固定连接有抵紧弹簧(116)的顶端，所述抵紧弹簧(116...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜镇，段杨龙，
申请(专利权)人：湖南鑫耀模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：