利用钢渣质热耦合技术处理烧结工序除尘灰的方法技术

技术编号:36094997 阅读:55 留言:0更新日期:2022-12-24 11:13
本发明专利技术公开了一种利用钢渣质热耦合技术处理烧结工序除尘灰的方法,涉及钢渣质热耦合技术与钢铁企业烧结工序产生的工艺除尘灰资源化利用两个技术领域。发明专利技术人利用转炉钢渣热态性质,将烧结机尾除尘灰经过处理后与转炉钢渣混合,利用高温钢渣回收烧结除尘灰中的铁元素与重金属铅,作为转炉冶炼易切削钢的重要原料,尾渣则作为建材或道路建设材料资源化利用,尾渣中有害物质成矿封存,达到无害化处理的工艺目的,彰显技术创新的力量。彰显技术创新的力量。

【技术实现步骤摘要】
利用钢渣质热耦合技术处理烧结工序除尘灰的方法


[0001]本专利技术涉及一种利用钢渣质热耦合技术处理烧结工序除尘灰的方法,涉及钢渣质热耦合技术与钢铁企业烧结工序产生的工艺除尘灰资源化利用两个


技术介绍

[0002]我国钢铁生产以高炉

转炉长流程为主,烧结矿约占高炉炉料的70%~75%。在烧结过程中粉尘的产生量约占烧结矿总量的1%~2%。在烧结过程中产生的除尘灰,分为工艺除尘灰和环境除尘灰两大类。
[0003]烧结工艺除尘灰分为机头除尘灰和机尾除尘灰两种。我国钢铁工业规模庞大,不同钢铁厂烧结配料不同,产生的烧结除尘灰成分也不尽相同,但基本类似,西北某厂的烧结工艺灰的成分见下表:从上表可知,烧结工艺除尘灰的基本特点是Pb、Zn、K、Na含量高,这些元素是影响高炉顺行的有害物质,所以烧结工艺除尘灰的资源化利用是行业的难题。查阅文献(1)郭玉华,马忠民,王东锋等人在2014年第1期《烧结球团》杂质上公布了题为“烧结除尘灰资源化利用新进展”的论文。文中有“当前,国内烧结除尘灰绝大部分还是返回烧结利用,由于其固有的弊端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用钢渣质热耦合技术处理烧结工序除尘灰的方法,其特征在于按照下列步骤实施:1)、将烧结除尘灰与石墨混合均匀后装袋,每袋10kg,拉运到转炉出渣工艺点待用;其中石墨质量为烧结除尘灰质量的5%,石墨中碳含量大于80%、粒度小于1mm;2)、转炉吹炼结束开始倒渣时,随出渣的渣流加入上述袋装物料,其中炉渣渣温较高时,按照吨渣10~15...

【专利技术属性】
技术研发人员:权利要求书一页说明书四页
申请(专利权)人:新源县渣宝环保技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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