本实用新型专利技术公开了一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，涉及资源回收利用技术领域，包括支撑柜，所述支撑柜的顶部左侧固定连接有反应罐，所述支撑柜的顶部中心固定连接有缓冲瓶，所述支撑柜的顶部右侧固定连接有洗气瓶，所述反应罐的顶部固定连接有搅拌机构，所述支撑柜的侧面设置有移动机构。本实用新型专利技术通过电机、转动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、转动环、搅拌叶、支撑杆之间的相互配合，通过启动电机，从而能够带动转动杆进行转动，并使得锥齿轮一进行转动，从而带动锥齿轮二进行转动，并通过转动环方便带动搅拌叶围绕着支撑杆进行转动，从而进行搅拌工作，提高了搅拌的效果，使得锌的浸出效果更好，增加了对锌的回收效率。增加了对锌的回收效率。增加了对锌的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置
[0001]本技术涉及资源回收利用
，具体涉及一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置。
技术介绍
[0002]高炉瓦斯灰是高炉冶炼过程中产生的冶金废物，近年来由于我国钢铁产量急剧增加，产生的瓦斯灰的量也随之增大，高炉瓦斯灰主要含有铁、碳、锌等元素，是具有极高回收利用价值的含铁含锌二次资源。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、回收装置在采用对锌进行浸出的方式对锌进行熔炼回收时，需要对反应罐内部熔炼的材料搅拌，从而使得反应的效果更好，但现有的搅拌装置搅拌的效果较差，使得对锌的回收效果较差，影响了对锌的回收效率；
[0005]2、现有的回收装置在进行使用时，回收装置的本身不具备移动的功能，从而在需要对装置的位置进行更换时，变得很不方便，从而会对回收装置的使用造成影响。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，包括支撑柜，所述支撑柜的顶部左侧固定连接有反应罐，所述支撑柜的顶部中心固定连接有缓冲瓶，所述支撑柜的顶部右侧固定连接有洗气瓶，所述反应罐的顶部固定连接有搅拌机构，所述支撑柜的侧面设置有移动机构。
[0009]所述搅拌机构包括电机，所述电机固定连接在反应罐的顶部，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的侧面啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的右侧固定连接有转动环，所述转动环的侧面固定连接有搅拌叶。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动环的中部活动连接有支撑杆，所述支撑杆一端与反应罐的内壁固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的支撑杆能够对转动环和搅拌叶的位置进行限制，方便了转动环和搅拌叶的使用。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括驱动手柄，所述驱动手柄活动连接在支撑柜的侧面，所述驱动手柄的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在支撑柜的内部，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有螺纹滑块。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的驱动手柄、螺纹杆、螺纹滑块之间的相互配合，从而方便对装置的移动进行控制，方便了装置的使用。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹滑块的侧面活动连接有顶杆，
所述顶杆的一端活动连接有拉杆，所述拉杆的右端内部活动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有转动盘，所述转动盘的一端固定连接有移动滑轮。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的顶杆、拉杆、连接杆、转动盘、移动滑轮之间的相互配合，通过顶杆能够拉动拉杆，并通过连接杆带动转动盘进行转动，从而使得移动滑轮伸出，方便了对装置进行移动。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动滑轮包括转动板，所述转动板固定连接在转动盘的一端，所述转动板的底端活动连接有支撑板，所述支撑板的底端活动连接有移动轮。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的转动板、支撑板、移动轮之间的相互配合，随着转动板的转动，从而通过支撑杆带动移动轮转出，方便了对装置进行移动。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动板的底端固定连接有连接板，所述连接板延伸至支撑板的内部，所述连接板的底端固定连接有弹性顶板，所述弹性顶板的底端设置有缓冲弹簧。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的连接板、弹性顶板、缓冲弹簧之间的相互配合，从而能够对装置的移动进行减震，使得装置的移动更加方便。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，通过电机、转动杆、锥齿轮一、锥齿轮二、转动环、搅拌叶、支撑杆之间的相互配合，通过启动电机，从而能够带动转动杆进行转动，并使得锥齿轮一进行转动，从而带动锥齿轮二进行转动，并通过转动环方便带动搅拌叶围绕着支撑杆进行转动，从而进行搅拌工作，提高了搅拌的效果，使得锌的浸出效果更好，增加了对锌的回收效率。
[0022]2、本技术提供一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，通过驱动手柄、螺纹杆、螺纹滑块、顶杆、拉杆、连接杆、转动盘、移动滑轮之间的相互配合，在需要对装置进行移动时，通过对驱动手柄进行转动，从而能够带动螺纹杆进行转动，并使得螺纹滑块进行移动，从而通过顶杆能够拉动拉杆，并通过连接杆带动转动盘进行转动，从而使得移动滑轮伸出，方便了对装置进行移动，方便对装置的位置进行更换，方便了装置的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的搅拌机构的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的移动机构的剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术的移动滑轮的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、支撑柜；2、反应罐；3、缓冲瓶；4、洗气瓶；5、搅拌机构；51、电机；52、转动杆；53、锥齿轮一；54、锥齿轮二；55、转动环；56、搅拌叶；57、支撑杆；6、移动机构；61、驱动手柄；62、螺纹杆；63、螺纹滑块；64、顶杆；65、拉杆；66、连接杆；67、转动盘；68、移动滑轮；681、转动板；682、支撑板；683、移动轮；684、连接板；685、弹性顶板；686、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，包括支撑柜1，支撑柜1的顶部左侧固定连接有反应罐2，支撑柜1的顶部中心固定连接有缓冲瓶3，支撑柜1的顶部右侧固定连接有洗气瓶4，反应罐2的顶部固定连接有搅拌机构5，支撑柜1的侧面设置有移动机构6，搅拌机构5包括电机51，电机51固定连接在反应罐2的顶部，电机51的输出轴固定连接有转动杆52，转动杆52的侧面固定连接有锥齿轮一53，锥齿轮一53的侧面啮合连接有锥齿轮二54，锥齿轮二54的右侧固定连接有转动环55，转动环55的侧面固定连接有搅拌叶56，转动环55的中部活动连接有支撑杆57，支撑杆57一端与反应罐2的内壁固定连接。
[0031]在本实施例中，通过移动机构6的设置，方便了对回收装置进行移动，在对锌进行回收时，将高炉瓦斯灰和浸出剂送入反应罐2，并对其进行加热熔炼，从而制作出锌浸出液，方便了对锌进行回收，同时通过启动电机51，从而能够带动转动杆52进行转动，并使得锥齿轮一53进行转动，从而带动锥齿轮二54进行转动，并通过转动环55方便带动搅拌叶56进行围绕着支撑杆57进行转动，从而进行搅拌工作，提高了对锌的回收效率。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，包括支撑柜（1），所述支撑柜（1）的顶部左侧固定连接有反应罐（2），所述支撑柜（1）的顶部中心固定连接有缓冲瓶（3），所述支撑柜（1）的顶部右侧固定连接有洗气瓶（4），其特征在于：所述反应罐（2）的顶部固定连接有搅拌机构（5），所述支撑柜（1）的侧面设置有移动机构（6）；所述搅拌机构（5）包括电机（51），所述电机（51）固定连接在反应罐（2）的顶部，所述电机（51）的输出轴固定连接有转动杆（52），所述转动杆（52）的侧面固定连接有锥齿轮一（53），所述锥齿轮一（53）的侧面啮合连接有锥齿轮二（54），所述锥齿轮二（54）的右侧固定连接有转动环（55），所述转动环（55）的侧面固定连接有搅拌叶（56）。2.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，其特征在于：所述转动环（55）的中部活动连接有支撑杆（57），所述支撑杆（57）一端与反应罐（2）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯灰熔炼回收锌装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括驱动手柄（61），所述驱动手柄（61）活动连接在支撑柜（1）的侧面，所述驱动手柄（61）的顶部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志荣，徐媛媛，
申请(专利权)人：盐城天洲环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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