一种瓦楞纸生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产设备，其特征在于，包括底座，底座的顶端开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆螺纹连接有两组第一滑块，第一电动伸缩杆的底端固定连接有压板，底座的一侧固定安装有第一电机箱，安装架的顶部底端开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内部安装有螺纹杆，安装架的一侧固定安装有第二电机箱，第一电机的驱动可以带动两组压板相互移动，适用于不同尺寸瓦楞纸的压紧固定，增强了装置的实用性，第一电动伸缩杆可推动压板向下移动对瓦楞纸进行压紧固定，方便在切割时瓦楞纸不易乱动，增强了切割效果，第二电机的驱动可带动切割机构的切割刀片移动，从而实现了对瓦楞纸的切割，自动化程度更高。动化程度更高。动化程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸生产
，具体来说，涉及一种瓦楞纸生产设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
[0003]现有的瓦楞纸在加工生产过程中一般是通过切割机对瓦楞纸进行切割，但在切割过程中，瓦楞纸不能被很好的固定，导致切割的形状不好，且现有的瓦楞纸切割自动化程度较低，需要人工对其进行切割，切割效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出较好的解决方案。
[0005]因此为了解决以上问题，本技术提供了一种瓦楞纸生产设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产设备，其特征在于，包括装置主体，所述装置主体包括底座，所述底座的顶端开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶端安装有安装块，所述安装块的底端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有压板，所述底座的一侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧固定安装有第一减速机，所述第一减速机的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端与所述双向螺纹杆的一端固定连接，所述底座的顶端固定安装有安装架，所述安装架的顶部底端开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有第二滑块，所述安装架的一侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的一端与所述螺纹杆的一端固定连接，所述第二滑块的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端安装有切割机构。
[0008]进一步的，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿。
[0009]进一步的，两组所述第一滑块的顶端均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有安装块。
[0010]进一步的，所述第一滑动槽的内部一侧固定安装有第一固定座，所述第一固定座与所述双向螺纹杆的另一端之间转动连接，两组所述第一滑块均与所述第一滑动槽的内壁
之间滑动连接。
[0011]进一步的，所述第二滑动槽的一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座与所述螺纹杆的另一端之间转动连接，所述第二滑块与所述第二滑动槽的内壁之间滑动连接。
[0012]进一步的，所述第一电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第一电机。
[0013]进一步的，所述第二电机箱的内部一侧固定安装有第四固定座，所述第四固定座的一侧固定安装有所述第二电机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置第一电机箱、双向螺纹杆和第一电动伸缩杆等的设置，第一电机的驱动可以带动两组压板相互靠近或远离，从而可以根据实际瓦楞纸的尺寸选择合适的压紧位置，适用于不同尺寸瓦楞纸的压紧固定，增强了装置的实用性，再通过设置的第一电动伸缩杆和压板，第一电动伸缩杆可推动压板向下移动对瓦楞纸进行压紧固定，方便在切割时瓦楞纸不易乱动，增强了切割效果。
[0016]2.本技术中，通过设置的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆可推动切割机构向下移动，保证了切割刀片的底部能够与瓦楞纸的表面接触，再通过设置的第二电机箱、螺纹杆和第二滑块，第二电机的驱动可带动切割机构的切割刀片移动，从而实现了对瓦楞纸的切割，自动化程度更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中安装架处的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一电机箱和第一滑动槽的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术中第二电机箱和第二滑动槽的内部结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、装置主体；2、支撑腿；3、底座；301、第一滑动槽；302、双向螺纹杆；303、第一滑块；304、第一固定座；305、连接杆；306、安装块；4、第一电机箱；401、第二固定座；402、第一电机；403、第一减速机；404、第一转轴；405、第一转杆；5、第一电动伸缩杆；501、压板；6、安装架；601、第二滑动槽；602、螺纹杆；603、第二滑块；604、第三固定座；7、第二电机箱；701、第四固定座；702、第二电机；703、第二减速机；704、第二转轴；705、第二转杆；8、第二电动伸缩杆；9、切割机构。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0025]请参阅图1
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4，根据本技术实施例的一种瓦楞纸生产设备，其特征在于，包括装置主体1，所述装置主体1包括底座3，所述底座3的顶端开设有第一滑动槽301，所述第一
滑动槽301的内部安装有双向螺纹杆302，所述双向螺纹杆302螺纹连接有两组第一滑块303，两组所述第一滑块303的顶端安装有安装块306，所述安装块306的底端固定安装有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的底端固定连接有压板501，第一电动伸缩杆5推动压板501向下移动对瓦楞纸进行压紧固定，方便在切割时瓦楞纸不易乱动，增强了切割效果，所述底座3的一侧固定安装有第一电机箱4，所述第一电机箱4的内部安装有第一电机402，所述第一电机402的一侧固定安装有第一减速机403，所述第一减速机403的一侧安装有第一转轴404，所述第一转轴404的一侧固定连接有第一转杆405，所述第一转杆405的一端与所述双向螺纹杆302的一端固定连接，第一电机402的驱动带动第一减速机403转动，第一减速机403的转动带动第一转轴404转动，第一转轴404的转动带动第一转杆405转动，第一转杆405的转动带动双向螺纹杆302进行转动，从而带动两组第一滑块303在第一滑动槽301内相互靠近或远离，从而可以根据实际瓦楞纸的尺寸选择合适的压紧位置，增加了装置的实用性，所述底座3的顶端固定安装有安装架6，所述安装架6的顶部底端开设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括底座(3)，所述底座(3)的顶端开设有第一滑动槽(301)，所述第一滑动槽(301)的内部安装有双向螺纹杆(302)，所述双向螺纹杆(302)螺纹连接有两组第一滑块(303)，两组所述第一滑块(303)的顶端安装有安装块(306)，所述安装块(306)的底端固定安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的底端固定连接有压板(501)，所述底座(3)的一侧固定安装有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的内部安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的一侧固定安装有第一减速机(403)，所述第一减速机(403)的一侧安装有第一转轴(404)，所述第一转轴(404)的一侧固定连接有第一转杆(405)，所述第一转杆(405)的一端与所述双向螺纹杆(302)的一端固定连接，所述底座(3)的顶端固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部底端开设有第二滑动槽(601)，所述第二滑动槽(601)的内部安装有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)螺纹连接有第二滑块(603)，所述安装架(6)的一侧固定安装有第二电机箱(7)，所述第二电机箱(7)的内部安装有第二电机(702)，所述第二电机(702)的一侧固定安装有第二减速机(703)，所述第二减速机(703)一侧安装有第二转轴(704)，所述第二转轴(704)的一侧固定连接有第二转杆(705)，所述第二转杆(705)的一端与所述螺纹杆(602)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘守正，
申请(专利权)人：杭州鸿兴彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：