一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36083526 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-24 10:58
本实用新型专利技术涉及瓦楞纸技术领域,且公开了一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,包括第一支撑板,第一支撑板的上表面固定连接有箱体,箱体内壁的下表面固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆远离箱体的一端固定连接有第三支撑板,第三支撑板的一侧固定连接有第一电机。该瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,通过开启第一电机带动了第一圆盘进行转动,由第一圆盘与第二圆盘通过第一皮带传动连接以及第二圆盘与第三圆盘通过第二皮带进行传动连接,从而带动了第二转动轴进行转动,随着第二转动轴的转动带动了第一搅拌柱与第二搅拌柱进行搅拌效果,达到了增加搅拌面积以及优化搅拌结构的功能,解决了人们在进行染色的过程中会出现颜色不均的情况问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸
,具体为一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型。瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛,当人们对瓦楞纸进行染色加工时会用到涉及一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置。
[0003]但是现有装置由于搅拌结构单一不能将染料进行搅拌均匀,导致人们在进行染色的过程中会出现颜色不均的情况,现有装置由于不具备固定效果,导致在进行搅拌的过程中可能会出现较大颠簸使染料漏出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,具备优化了搅拌结构以及增加搅拌效率与搅拌面积和增加了固定功能等优点,解决了人们在进行染色的过程中会出现颜色不均的情况和由于不具备固定效果,导致在进行搅拌的过程中可能会出现较大颠簸使染料漏出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备优化了搅拌结构以及增加搅拌效率与搅拌面积和增加了固定功能等优点目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,包括第一支撑板,第一支撑板的上表面固定连接有箱体,箱体内壁的下表面固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆远离箱体的一端固定连接有第三支撑板,第三支撑板的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转动轴,第一转动轴远离第一电机的一端固定连接有第一圆盘,第一圆盘通过第一皮带与第二圆盘传动连接,第二圆盘通过第二皮带与第三圆盘传动连接,第三圆盘的下表面固定连接有第二转动轴,第二转动轴远离第三圆盘的一端通过连接块固定连接有第一搅拌柱。
[0008]第一支撑杆的外圆周面滑动连接有第二固定块,第二固定块的一侧内部通过转轴转动连接有第一连接杆,第一连接杆远离第二固定块的一端通过滑槽与第一支撑板的上表面滑动连接,第一支撑板上表面滑槽内部固定连接有第三固定块
[0009]优选的,第一支撑板的上表面固定连接有第一固定块,第一固定块的上表面固定连接有把手,把手的表面设置有防滑纹
[0010]优选的,第三支撑板的下表面固定连接有第二支撑板,第二支撑板远离第三支撑板的一侧卡接有搅拌仓
[0011]优选的,第二转动轴通过连接块固定连接有第二搅拌柱,第二搅拌柱的数量为四个,每个第二搅拌柱均圆周等距分布在第二转动轴的表面
[0012]优选的,第二固定块的内部设置有限位块,第二固定块的下表面通过固定垫固定连接有弹簧,弹簧远离第二固定块的一端固定连接在第一支撑板的上表面
[0013]优选的,第一连接杆与第三固定块的数量为两个,每个第一连接杆与第三固定块均对称分布在第一支撑板的上表面。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,通过开启第一电机带动了第一圆盘进行转动,由第一圆盘与第二圆盘通过第一皮带传动连接以及第二圆盘与第三圆盘通过第二皮带进行传动连接,从而带动了第二转动轴进行转动,随着第二转动轴的转动带动了第一搅拌柱与第二搅拌柱进行搅拌效果,达到了增加搅拌面积以及优化搅拌结构的功能,解决了人们在进行染色的过程中会出现颜色不均的情况问题。
[0016]2、该瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,通过第一支撑杆滑动第二固定块,随着第二固定块的滑动与第二固定块内部限位块将第二固定块位置进行限定,由转轴的作用下带动了第一连接杆进行旋转,随着第一连接杆的角度旋转带动了第一连接杆远离第二固定块的一端在第一支撑板上表面的滑槽内部进行滑动,由第三固定块的作用下对第一支撑杆进行限位从而达到了固定的功能,通过弹簧的作用下针对第二固定块起到缓冲的效果,同时解决了人们在进行染色的过程中会出现颜色不均的情况和由于不具备固定效果,导致在进行搅拌的过程中可能会出现较大颠簸使染料漏出的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术三维立体结构剖视图;
[0018]图2为本技术正面结构剖视图;
[0019]图3为本技术三维立体结构剖面图;
[0020]图4为本技术搅拌仓结构示意图。
[0021]其中:1、第一支撑板;2、第一固定块;3、箱体;4、第一支撑杆;5、第二固定块;6、第一连接杆;7、第一电机;8、第一转动轴;9、第一圆盘;10、第一皮带;11、第二圆盘;12、第三圆盘;13、第二皮带;14、第二转动轴;15、搅拌仓;16、第二支撑板;17、第三支撑板;18、第一搅拌柱;19、第二搅拌柱;20、第三固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的上表面固定连接有第一固定块2,第一固定块2的上表面固定连接有把手,把手的表面设置有防滑纹,通过设置把手,实现了人们可以轻松的对该装置进行操作效果,第一支撑板1
的上表面固定连接有箱体3,箱体3内壁的下表面固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4远离箱体3的一端固定连接有第三支撑板17,第三支撑板17的下表面固定连接有第二支撑板16,第二支撑板16远离第三支撑板17的一侧卡接有搅拌仓15,通过设置第二支撑板16,实现了通过第二支撑板16对搅拌仓15进行位置限定,增加了搅拌仓15工作过程中的稳定性效果,第三支撑板17的一侧固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有第一转动轴8,第一转动轴8远离第一电机7的一端固定连接有第一圆盘9,第一圆盘9通过第一皮带10与第二圆盘11传动连接,第二圆盘11通过第二皮带13与第三圆盘12传动连接,第三圆盘12的下表面固定连接有第二转动轴14,第二转动轴14通过连接块固定连接有第二搅拌柱19,第二搅拌柱19的数量为四个,每个第二搅拌柱19均圆周等距分布在第二转动轴14的表面,通过设置第二搅拌柱19,实现了通过第二搅拌柱19增加了搅拌面积的效果,使搅拌的更加均匀,第二转动轴14远离第三圆盘12的一端通过连接块固定连接有第一搅拌柱18。
[0024]第一支撑杆4的外圆周面滑动连接有第二固定块5,第二固定块5的内部设置有限位块,第二固定块5的下表面通过固定垫固定连接有弹簧,弹簧远离第二固定块5的一端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的上表面固定连接有箱体(3),箱体(3)内壁的下表面固定连接有第一支撑杆(4),第一支撑杆(4)远离箱体(3)的一端固定连接有第三支撑板(17),第三支撑板(17)的一侧固定连接有第一电机(7),第一电机(7)的输出端固定连接有第一转动轴(8),第一转动轴(8)远离第一电机(7)的一端固定连接有第一圆盘(9),第一圆盘(9)通过第一皮带(10)与第二圆盘(11)传动连接,第二圆盘(11)通过第二皮带(13)与第三圆盘(12)传动连接,第三圆盘(12)的下表面固定连接有第二转动轴(14),第二转动轴(14)远离第三圆盘(12)的一端通过连接块固定连接有第一搅拌柱(18);第一支撑杆(4)的外圆周面滑动连接有第二固定块(5),第二固定块(5)的一侧内部通过转轴转动连接有第一连接杆(6),第一连接杆(6)远离第二固定块(5)的一端通过滑槽与第一支撑板(1)的上表面滑动连接,第一支撑板(1)上表面滑槽内部固定连接有第三固定块(20)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸盒加工用染料搅拌装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷国华
申请(专利权)人:杭州鸿兴彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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