一种改进型多层防震导电泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型多层防震导电泡棉，包括第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层，第一泡棉层底部设置有第一屏蔽层，第一屏蔽层下部设置有第一粘胶层，第一粘胶层下部设置有第一离型膜层，第三泡棉层上部设置有第二屏蔽层，第二屏蔽层上部设置有第二粘胶层，第二粘胶层上部设置有耐高温层，第一泡棉层与第二泡棉层之间设置有第一抗拉加强层，第二泡棉层与第三泡棉层之间设置有第二抗拉加强层，第一泡棉层上开设有第一防震贯通孔，第二泡棉层上开设有第二防震贯通孔，第三泡棉层上开设有第三防震贯通孔。该种改进型多层防震导电泡棉具有防震性能好、屏蔽能力强、抗拉强度高等优点，应用时可保证电子产品稳定运行，提升导电泡棉的使用寿命。电泡棉的使用寿命。电泡棉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型多层防震导电泡棉


[0001]本技术涉及一种导电泡棉，特别是一种改进型多层防震导电泡棉。

技术介绍

[0002]在电子产品内部，常常会使用导电泡棉来达到防震功能，可提升电子产品的稳定性及可靠性。
[0003]现有的电子产品用泡棉存在弹性差、防震能力差、屏蔽性能差等缺点，进一步也限制了导电泡棉的应用。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种改进型多层防震导电泡棉，解决了现有导电泡棉弹性差、屏蔽能力不足、抗拉性能差等缺点。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种改进型多层防震导电泡棉，包括第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层，所述第一泡棉层底部设置有第一屏蔽层，所述第一屏蔽层下部设置有第一粘胶层，所述第一粘胶层下部设置有第一离型膜层，所述第三泡棉层上部设置有第二屏蔽层，所述第二屏蔽层上部设置有第二粘胶层，所述第二粘胶层上部设置有耐高温层，所述第一泡棉层与第二泡棉层之间设置有第一抗拉加强层，所述第二泡棉层与第三泡棉层之间设置有第二抗拉加强层，所述第一泡棉层上开设有前后贯通的第一防震贯通孔，所述第二泡棉层上开设有左右贯通的第二防震贯通孔，所述第三泡棉层上开设有前后贯通的第三防震贯通孔。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第一抗拉加强层及第二抗拉加强层均包括抗拉基材层及嵌入在抗拉基材层内部的抗拉绳，所述抗拉基材层为合成橡胶层，所述抗拉绳为玻璃纤维编织细绳，第一抗拉加强层的抗拉绳与第二抗拉加强层的抗拉绳相互垂直。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一抗拉加强层与第一泡棉层之间设置有第一粘接层，所述第一抗拉加强层与第二泡棉层之间设置有第二粘接层，所述第二抗拉加强层与第二泡棉层之间设置有第三粘接层，所述第二抗拉加强层与第三泡棉层之间设置有第四粘接层，所述第一粘接层、第二粘接层、第三粘接层及第四粘接层均为硅胶粘接层，第一粘接层及第四粘接层的厚度均为10
‑
15微米，第二粘接层及第三粘接层的厚度均为12
‑
18微米。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一屏蔽层包括第一聚酯纤维编织层及与第一聚酯纤维编织层粘接的第一金属屏蔽层，所述第二屏蔽层包括第二聚酯纤维编织层及与第二聚酯纤维编织层粘接的第二金属屏蔽层。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一金属屏蔽层及第二金属屏蔽层均为铝箔屏蔽层，第一金属屏蔽层及第二金属屏蔽层的厚度均为5
‑
8微米。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一泡棉层、第二泡棉层及第三泡棉层均
为经过阻燃剂侵泡处理的聚氨酯类泡棉层，第一泡棉层的厚度为182
‑
220微米，第二泡棉层的厚度为200
‑
230微米，第三泡棉层的厚度为200
‑
230微米。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一离型膜层为PVC离型膜层，第一离型膜层的厚度均为20
‑
30微米；所述第一离型膜层侧部具有离型膜易撕部。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述耐高温层为环氧树脂耐高温层，所述环氧树脂耐高温层的厚度为15
‑
20微米。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一粘胶层及第二粘胶层均为硅胶层，第一粘胶层及第二粘胶层的厚度为15
‑
20微米。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种改进型多层防震导电泡棉，该种改进型多层防震导电泡棉设置有第一泡面层、第二泡棉层及第三泡棉层，通过第一泡棉层上的第一防震贯通孔、第二泡棉层上的第二防震贯通孔及第三泡棉层上的第三防震贯通孔可大幅度提升该种导电泡棉的防震缓冲能力；另外，通过第一屏蔽层及第二屏蔽层可大幅度提升导电泡棉的屏蔽能力；最后，通过第一抗拉加强层及第二抗拉加强层可大幅度提升导电泡棉的抗拉能力。
[0017]综上，该种改进型多层防震导电泡棉解决了现有导电泡棉弹性差、屏蔽能力不足、抗拉性能差等缺点。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的另一结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。
[0022]一种改进型多层防震导电泡棉，包括第一泡棉层11、第二泡棉层12及第三泡棉层13，所述第一泡棉层11、第二泡棉层12及第三泡棉层13均为经过阻燃剂侵泡处理的聚氨酯类泡棉层，第一泡棉层11的厚度为182
‑
220微米，第二泡棉层12的厚度为200
‑
230微米，第三泡棉层13的厚度为200
‑
230微米，所述第一泡棉层11上开设有前后贯通的第一防震贯通孔111，所述第二泡棉层12上开设有左右贯通的第二防震贯通孔121，所述第三泡棉层13上开设有前后贯通的第三防震贯通孔131。
[0023]所述第一泡棉层111底部设置有第一屏蔽层21，所述第一屏蔽层21包括第一聚酯纤维编织层211及与第一聚酯纤维编织层211粘接的第一金属屏蔽层212，所述第一金属屏蔽层212为铝箔屏蔽层，第一金属屏蔽层212的厚度为5
‑
8微米。
[0024]所述第一屏蔽层21下部设置有第一粘胶层31，所述第一粘胶层31为硅胶层，第一粘胶层31的厚度为15
‑
20微米。所述第一粘胶层31下部设置有第一离型膜层4，所述第一离型膜层4为PVC离型膜层，第一离型膜层4的厚度均为20
‑
30微米；所述第一离型膜层4侧部具有离型膜易撕部41。
[0025]所述第三泡棉层13上部设置有第二屏蔽层22，所述第二屏蔽层22包括第二聚酯纤维编织层221及与第二聚酯纤维编织层221粘接的第二金属屏蔽层222。所述第二金属屏蔽层222为铝箔屏蔽层，第二金属屏蔽层222的厚度为5
‑
8微米。
[0026]所述第二屏蔽层22上部设置有第二粘胶层32，所述第二粘胶层32为硅胶层，第二粘胶层32的厚度为15
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型多层防震导电泡棉，其特征在于：包括第一泡棉层(11)、第二泡棉层(12)及第三泡棉层(13)，所述第一泡棉层(11)底部设置有第一屏蔽层(21)，所述第一屏蔽层(21)下部设置有第一粘胶层(31)，所述第一粘胶层(31)下部设置有第一离型膜层(4)，所述第三泡棉层(13)上部设置有第二屏蔽层(22)，所述第二屏蔽层(22)上部设置有第二粘胶层(32)，所述第二粘胶层(32)上部设置有耐高温层(5)，所述第一泡棉层(11)与第二泡棉层(12)之间设置有第一抗拉加强层(61)，所述第二泡棉层(12)与第三泡棉层(13)之间设置有第二抗拉加强层(62)，所述第一泡棉层(11)上开设有前后贯通的第一防震贯通孔(111)，所述第二泡棉层(12)上开设有左右贯通的第二防震贯通孔(121)，所述第三泡棉层(13)上开设有前后贯通的第三防震贯通孔(131)。2.根据权利要求1所述的一种改进型多层防震导电泡棉，其特征在于：所述第一抗拉加强层(61)及第二抗拉加强层(62)均包括抗拉基材层及嵌入在抗拉基材层内部的抗拉绳，所述抗拉基材层为合成橡胶层，所述抗拉绳为玻璃纤维编织细绳，第一抗拉加强层(61)的抗拉绳与第二抗拉加强层(62)的抗拉绳相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种改进型多层防震导电泡棉，其特征在于：所述第一抗拉加强层(61)与第一泡棉层(11)之间设置有第一粘接层(71)，所述第一抗拉加强层(61)与第二泡棉层(12)之间设置有第二粘接层(72)，所述第二抗拉加强层(62)与第二泡棉层(12)之间设置有第三粘接层(73)，所述第二抗拉加强层(62)与第三泡棉层(13)之间设置有第四粘接层(74)，所述第一粘接层(71)、第二粘接层(72)、第三粘接层(73)及第四粘接层(74)均为硅胶粘接层，第一粘接层(71)及第四粘接层(74)的厚度均为10
‑
15微米，第二粘接层...

【专利技术属性】
技术研发人员：康祥果，蒋顺航，
申请(专利权)人：深圳市津诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：