【技术实现步骤摘要】
用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统及方法
[0001]本专利技术涉及废气处理
,具体为用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统及方法。
技术介绍
[0002]芳烃类化合物产品,主要是苯甲酰氯系列产品、氯苄系列产品、苯甲醛系列产品等,芳烃类化合物产品的生产过程中会产生有害废气,废气中主要成分为含氯苯系物,以二氯甲苯、氟甲苯为主,VOCs浓度最高约为2000 mg/m
³
,夏季气温高时最高浓度约为3000 mg/m
³
,废气总量约4000m
³
/h,需要对废气进行净化处理,达到排放标准后才能安全排放。
[0003]传统用于净化废气的处理系统,通常采用两级碱洗+活性炭吸附处理废气,但效果并不理想,废气处理后,经检测VOCs排放浓度在1000
‑
1400 mg/m
³
,为进一步降低废气中VOCs排放浓度,实现超低排放,因此,需要一种用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统。
技术实现思路
[0004]本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:包括气体输入模块、临氧裂解反应模块以及碱洗模块;所述气体输入模块包括空气输入管以及废气输入管,所述废气输入管与空气输入管连通,所述空气输入管末端通入临氧裂解反应模块内;所述临氧裂解反应模块包括换热器、加热器以及反应器,所述空气输入管末端与换热器的输入口连通,所述换热器的输出口通过混合气体输送管与反应器的输入口连通,且加热器连接在混合气体输送管上,所述反应器的输出口连接有气体碱洗输送管,所述气体碱洗输送管连通换热器的另一输入口与输出口,且气体碱洗输送管的末端通入碱洗模块内,该碱洗模块用于气体的碱洗处理及排放。2.根据权利要求1所述的用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:所述碱洗模块包括洗涤塔、碱液罐以及循环导流管,所述洗涤塔设置于碱液罐顶部,且洗涤塔与碱液罐顶部连通,所述气体碱洗输送管的末端通入洗涤塔内,所述碱液罐的顶部还设置有气体排放管,所述循环导流管上连接有循环泵,所述循环导流管的一端连通碱液罐,所述循环导流管的另一端通入洗涤塔内。3.根据权利要求2所述的用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:所述碱液罐一侧的上部设置有碱水通入口,所述碱液罐另一的底部设置有碱水排出口。4.根据权利要求1所述的用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:所述气体输入模块、临氧裂解反应模块以及碱洗模块通过控制系统控制运行。5.根据权利要求1所述的用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:所述临氧裂解反应模块的反应器内添加有促进临氧裂解反应的催化剂,且反应器的温度为300
‑
420℃。6.根据权利要求1所述的用于芳烃类化合物生产的废气临氧裂解处理系统,其特征在于:所述气体输入模块还包括鼓风机,所述鼓风机连接在空气输入管上,以用于将空气与废气的混合气体输送至临氧裂解反应模块...
【专利技术属性】
技术研发人员:郁红明,
申请(专利权)人:江苏万隆化学有限公司,
类型:发明
国别省市:
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