一种氯化用催化剂加入装置制造方法及图纸

技术编号:44594643 阅读:9 留言:0更新日期:2025-03-14 12:51
本技术公开了一种氯化用催化剂加入装置,涉及氯化领域,其技术方案要点是:包括用于将本装置安装在氯化反应罐中的安装板,所述安装板的表面固定连接有驱动旋转加料组件上下移动的升降组件,所述旋转加料组件包括固定在升降组件传动端上的行星齿轮,所述行星齿轮的内侧壁上齿扣连接有旋转齿轮,所述行星齿轮的顶端固定连接有驱动催化剂加入罐转动的驱动组件,所述催化剂加入罐的底端与旋转齿轮的顶端转动连接,所述催化剂加入罐的底部开设有圆形通槽A,所述旋转齿轮的底部开设有与圆形通槽A相对应的圆形通槽B,即可将催化剂加入罐中催化剂排出,效果是能实现旋转持续加料,使得催化剂均匀分散,从而提高了催化剂的有效接触面积和催化效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化领域,更具体地说,它涉及一种氯化用催化剂加入装置


技术介绍

1、氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应。在有机化学反应中,氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化;在冶金工业中,利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化;在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化。

2、在化学制造过程中,氯化反应是常见的化学反应类型之一,经常需要使用催化剂以提高反应效率和产物质量,催化剂一般为固体颗粒,由于固体催化剂颗粒容易团聚,传统的加入装置一般是在固定位置持续加入,不利于催化剂的均匀分散,从而降低了催化剂的有效接触面积和催化效率。

3、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种氯化用催化剂加入装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种氯化用催化剂加入装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种氯化用催化剂加入装置,包括用于将本装置安装在氯化反应罐中的安装板,所述安装板的表面固定连接有驱动旋转加料组件上下移动的升降组件;

3、所述旋转加料组件包括固定在升降组件传动端上的行星齿轮,所述行星齿轮的内侧壁上齿扣连接有旋转齿轮,所述行星齿轮的顶端固定连接有驱动催化剂加入罐转动的驱动组件,所述催化剂加入罐的底端与旋转齿轮的顶端转动连接,所述催化剂加入罐的底部开设有圆形通槽a,所述旋转齿轮的底部开设有与圆形通槽a相对应的圆形通槽b,在圆形通槽b与圆形通槽a平齐时,圆形通槽a没了旋转齿轮阻挡,即可将催化剂加入罐中催化剂排出。

4、优选地,所述驱动组件包括固定在行星齿轮上的l形板,所述l形板的头部固定连接有电机b,所述电机b的传动轴部位通过连接板与催化剂加入罐相固定。

5、优选地,所述催化剂加入罐的内部中心部位嵌入式固定有轴承,且轴承的内圈部位中固定连接有转杆,所述转杆的末端与旋转齿轮的顶端固定连接。

6、优选地,所述转杆的顶端固定连接有外侧壁与搅拌叶固定的搅拌杆,促进各种催化剂的混合。

7、优选地,所述升降组件包括与安装板表面相固定的下开口壳,所述下开口壳的内部安装有由电机a驱动的丝杆,所述丝杆的外侧壁上螺纹连接有杆套,所述杆套的底端通过连接杆与行星齿轮的头部相固定,所述下开口壳的内部两侧固定连接有维持杆套直线移动的轨道部件,带动旋转加料组件的上下移动,从而根据实际氯化情况将加料口调到最合适的高度。

8、优选地,所述轨道部件包括固定在下开口壳两边的导轨,所述杆套的两边通过滑块滑动连接在导轨内,维持杆套的直线一端。

9、优选地,所述安装板的表面开设有通孔,所述氯化反应罐内部开设有与通孔相对应的螺丝孔,即通过螺丝将安装板安装在氯化反应罐内部。

10、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

11、1、本技术通过电机b带动连接板的转动,连接板带动催化剂加入罐的转动,催化剂罐通过轴承和转杆带动旋转齿轮的转动,旋转齿轮在旋转过程中会被行星齿轮上的凸齿带着自转,旋转齿轮自转时会带动转杆的转动,转杆带动轴承内圈的转动,轴承内圈顺着其外圈转动,当圆形通槽b与圆形通槽a平齐时,圆形通槽a没了旋转齿轮阻挡,即可将催化剂加入罐中催化剂排出,从而实现旋转持续加料,使得催化剂均匀分散,从而提高了催化剂的有效接触面积和催化效率,从而解决
技术介绍
中传统的加入装置一般是在固定位置持续加入,不利于催化剂的均匀分散,从而降低了催化剂的有效接触面积和催化效率的问题。

12、2、本技术通过升降组件带动旋转加料组件的上下移动,以调节旋转加料组件在氯化反应罐中的高度,从而根据实际氯化情况将加料口调到最合适的高度。

13、3、本技术在转杆被旋转齿轮带着转动时,会同时带动搅拌杆以及搅拌叶的转动,通过搅拌叶对氯化反应罐中的催化剂进行搅拌,促进各种催化剂的混合,以实现更好的催化效果。

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【技术保护点】

1.一种氯化用催化剂加入装置,包括用于将本装置安装在氯化反应罐中的安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的表面固定连接有驱动旋转加料组件(3)上下移动的升降组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述驱动组件(304)包括固定在行星齿轮(301)上的L形板(3041),所述L形板(3041)的头部固定连接有电机B(3042),所述电机B(3042)的传动轴部位通过连接板(3043)与催化剂加入罐(303)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述催化剂加入罐(303)的内部中心部位嵌入式固定有轴承(305),且轴承(305)的内圈部位中固定连接有转杆(306),所述转杆(306)的末端与旋转齿轮(302)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述转杆(306)的顶端固定连接有外侧壁与搅拌叶(5)固定的搅拌杆(4)。

5.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括与安装板(1)表面相固定的下开口壳(201),所述下开口壳(201)的内部安装有由电机A(205)驱动的丝杆(202),所述丝杆(202)的外侧壁上螺纹连接有杆套(203),所述杆套(203)的底端通过连接杆(206)与行星齿轮(301)的头部相固定,所述下开口壳(201)的内部两侧固定连接有维持杆套(203)直线移动的轨道部件(204)。

6.根据权利要求5所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述轨道部件(204)包括固定在下开口壳(201)两边的导轨(2041),所述杆套(203)的两边通过滑块(2042)滑动连接在导轨(2041)内。

7.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述安装板(1)的表面开设有通孔,所述氯化反应罐内部开设有与通孔相对应的螺丝孔,即通过螺丝将安装板(1)安装在氯化反应罐内部。

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【技术特征摘要】

1.一种氯化用催化剂加入装置,包括用于将本装置安装在氯化反应罐中的安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的表面固定连接有驱动旋转加料组件(3)上下移动的升降组件(2);

2.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述驱动组件(304)包括固定在行星齿轮(301)上的l形板(3041),所述l形板(3041)的头部固定连接有电机b(3042),所述电机b(3042)的传动轴部位通过连接板(3043)与催化剂加入罐(303)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述催化剂加入罐(303)的内部中心部位嵌入式固定有轴承(305),且轴承(305)的内圈部位中固定连接有转杆(306),所述转杆(306)的末端与旋转齿轮(302)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种氯化用催化剂加入装置,其特征在于:所述转杆(306)的顶端固定连接有外侧壁与搅拌叶(5)固定的搅拌杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁红明刘俊郭双琴郝芳施良俊
申请(专利权)人:江苏万隆化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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