一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置，包括脱硝装置和窑尾锅炉，窑尾预热器的筒出口连接SCR脱硝装置的进口管道，窑尾预热器的筒进口连接水泥回转窑，SCR脱硝装置的出口管道连接窑尾锅炉的进风烟道，窑尾锅炉的出口连接出风烟道，出风烟道连接高温风机的入口管道。本实用新型专利技术简单，流畅，设备精简，减少了设备维护成本，降低了设备故障率。采用SCR高温高尘脱硝技术脱硝效率可达85％以上，催化剂反映温度区间在300～400℃之间，适用于窑尾四级、五级预热器的水泥生产线烟气条件，可将氮氧化物排放浓度控制在≤50mg/Nm3，满足了超低排放的指标要求。满足了超低排放的指标要求。满足了超低排放的指标要求。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置


[0001]本技术属于水泥生产线窑尾废气处理及水泥厂余热发电
，尤其是涉及一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置。

技术介绍

[0002]在水泥窑高温燃烧过程，窑炉烟气中NOx初始浓度平均为1000mg/Nm3目前大部分水泥厂都投入了无氨脱硝技术(低NOx燃烧器、燃料分级燃烧技术、三次风分风助燃)+SNCR脱硝联合技术，实际氮氧化物排放浓度可降低至≤400mgNO
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/(Nm3@10％O2)，个别新建生产线可达到100mg/Nm3左右(但氨逃逸问题比较严重)，但距离≤50mg/Nm3目标还有一些差距。为了响应国家的绿色产业政策和发展趋势，实现水泥行业节能降耗，充分利用窑尾烟气余热的同时，一并实现氮氧化物超低排放，当前最成熟的技术为SCR脱硝技术。目前，常规的方式是将高温高尘SCR脱硝装置与窑尾锅炉串联布置，坐落在窑尾高温风机上方，两个设备通过多种管道以及多种阀门进行连接，设备复杂，采用独立支撑结构，独立扶梯平台，脱硝装置钢结构支撑高达70～80m,设备投资成本较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置，其特征在于：包括SCR脱硝装置和窑尾锅炉，窑尾预热器的筒出口连接SCR脱硝装置的进口管道，窑尾预热器的筒进口连接水泥回转窑，SCR脱硝装置的出口管道连接窑尾锅炉的进风烟道，窑尾锅炉的出口连接出风烟道，出风烟道连接高温风机的入口管道。2.根据权利要求1所述的一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置，其特征在于：所述SCR脱硝装置布置于窑尾锅炉上方，两者共用一套钢结构及检修平台楼梯。3.根据权利要求1所述的一种水泥线窑尾锅炉与高温高尘SCR脱硝一体化装置，其特征在于：所述SCR脱硝装置与窑尾锅炉串联组合，布置于高温风机上方，共用一个混凝土平台。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳杰，王彩霞，曲贺，李勇，陶军普，张国平，邹军辉，
申请(专利权)人：中材节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：