一种耐蚀农机用钢材及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种耐蚀农机用钢材及其制造方法，属于农机用钢技术领域。本发明专利技术采用铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、RH真空精炼、连铸工序、蒸汽缓冷、再加热、坑冷、轧钢加热炉加热、粗轧、精轧、预矫直、超快速冷却、矫直、堆垛缓冷、切边、超声波探伤、抛丸、去掉表面过冷组织、淬火和回火工艺，得到一种农机用钢材。本发明专利技术的钢材组织为均匀细小珠光体和铁素体，珠光体团小于12μm，表面光洁无过冷组织，偏析和夹杂物含量低，气体含量低不易出现低温脆断，耐腐蚀指数高不用热处理前后喷涂防腐蚀涂层，热处理后抗拉强度1400MPa以上。利用该钢材生产的农机配件耐磨性、耐热性和耐腐蚀性优异。耐热性和耐腐蚀性优异。耐热性和耐腐蚀性优异。

【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀农机用钢材及其制造方法


[0001]本专利技术涉及农机用钢
，尤其涉及一种耐蚀农机用钢材及其制造方法。

技术介绍

[0002]农机装备的发展与水平关乎国家粮食的重大安全。农机配件用钢不断更新换代。目前较高端的入土农机配件用钢主要有两种，一种是65Mn钢油淬，强度1200MPa，耐磨性能一般，环境污染严重，高碳热轧板强度高，硬度高，屈强比一般80％以上，加工成型难度大，且热处理易开裂，耐热性和耐腐蚀性不良；另一种是国外进口的中碳30MnB5农机用钢，成品回火后硬度46
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48HRC，强度1300MPa左右，屈强比一般也达70％以上，存在热处理易开裂，板形不好，耐热性和耐腐蚀性不理想等缺陷。并且上述农机用钢加工的配件均存在入土工作磨擦升温时，耐磨性下降的问题，目前还没有适合水淬、硬度52HRC、强度1500MPa以上，表面耐热性、耐磨性和耐腐蚀性优良的农机配件用钢。另外，随着环保要求不断提高，农机用钢油淬环境污染严重的问题越来越突出，适合水淬的农机用钢是行业发展发向。
[0003]上述提及的钢种及生产方法均未本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐蚀农机用钢材，其特征在于，所述农机用钢材中化学成分按质量百分比为：C 0.10％～0.25％、Si≤0.15％、Mn 1.00％～1.70％、Nb 0.02％～0.05％、Al 0.02％～0.04％、B 0.010％
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0.020％、V 0.02％～0.04％、Ti 0.04％～0.055％，Ni 0.1％～0.3％，Cu 0.1％～0.5％，Cr 0.40％
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0.60％，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的耐蚀农机用钢材，其特征在于，所述农机用钢材为片状珠光体组织，晶粒半径≤6μm，经过热处理后组织为马氏体组织。3.根据权利要求1所述的耐蚀农机用钢，其特征在于，所述农机用钢材中非金属夹杂物不超过1.5级；偏析不超过1.5级。4.根据权利要求1所述的耐蚀农机用钢材，其特征在于，所述农机用钢材中H含量≤1.0ppm，N含量≤25ppm。5.根据权利要求1所述的耐蚀农机用钢材，其特征在于，所述农机用钢材表面和集体中心晶粒度差不超过1级，且表面无过冷组织。6.根据权利要求1所述的耐蚀农机用钢材，其特征在于，所述农机用钢材的耐腐蚀性指数≥6，工作条件下，钢板屈服强度600MPa以上，抗拉强度1400MPa以上，断后伸长率14％以上。7.根据权利要求1
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6中任意一项所述的耐蚀农机用钢材的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)冶炼工艺：a)进行吹炼，终点碳≤0.04％时停止吹炼，所有入炉料必须经特制炼钢原料烘干机干燥后入炉；b)精炼采用Al脱氧剂脱氧，Ca处理6
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8分钟，然后再加Nb、V、Ti、Cu、Ni合金，在精炼后期加硼合金化，钢水加硼后≤5分钟结束精炼，然后加入增碳剂；c)连铸采用重压下工艺和氩气保护，铸坯厚度400mm，压下量8mm～50mm；连铸结晶器电磁搅拌电流强度500A～1000A，连铸拉速0.8m/min～1.4m/min，氩气流量80
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100L/min；d)坯料全自动切割后进行缓冷，下线温度450
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700℃，保温箱恒温150℃，保温时间8h；e)缓冷后的钢坯放入电加热炉加热，加热炉温度850
±
20℃，加热时间5h；加热后的钢坯在缓冷坑中静置48小时至室温；2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞洪轩，陈建超，于胜泉，郭潇，王智聪，郑磊，付中原，关秀格，陈科晓，郭龙鑫，石晓钘，袁丽关，袁君，
申请(专利权)人：中普邯郸钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：