一种垫片自动喷粉设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种垫片自动喷粉设备及其使用方法，属于喷粉设备技术领域，包括输送机架和喷涂机架，输送机架的侧端面连接有喷涂机架，输送机架上设置有上料链条输送组件和链爪回转输送组件，喷涂机架上设置有静电喷粉组件和粉末收集框。为了解决湿法喷涂需要用到大量生产用水，且需对工件进行加热去油脂，其耗能大，污染环境，且降低了喷粉质量的问题，本发明专利技术的垫片自动喷粉设备及其使用方法，采用输送链爪输送，具备静电喷粉及粉尘收集功能，无需使用离子水液化钎焊粉末，节约大量生产用水，无需对工件进行加热去油脂，节约用电，钎焊粉末的利用率大幅提高，过喷的钎焊粉完全可以直接再利用，成本下降显著，且可减少污水排放和空气污染。气污染。气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片自动喷粉设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及喷粉设备
，特别涉及一种垫片自动喷粉设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]垫片的上粉要求为背面(与上冷板焊接面)和内壁(与连接管焊接面)是必须要喷涂的，同时与连接管台阶处也需要焊接，所以就形成了正面也喷涂的工艺要求，简单来说就是两面喷涂的要求，而且要确保孔内部上粉。
[0003]钎焊剂粉末很容易吸收水分而结块，干粉喷涂要解决钎焊粉末的流化状态，否则喷涂不能均匀，影响喷涂效果，同时钎焊粉末是一种纯金属类型的粉末，在才有静电喷涂的方式时，由于钎焊粉末的荷电特性不如其他的油漆比如环氧，聚酯类的粉末，要通过特殊调整处理才能使得钎焊粉末颗粒的荷电稳定有效，保证钎焊粉末与工件的良好的静电吸附功能。目前常采用湿法喷涂垫片，但是湿法喷涂方式存在以下缺陷：
[0004]湿法喷涂需要用到大量生产用水，且需对工件进行加热去油脂，其耗能大，污染环境，且降低了喷粉质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种垫片自动喷粉设备及其使用方法，采用输送链爪输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片自动喷粉设备，包括输送机架(1)和喷涂机架(2)，其特征在于，所述输送机架(1)的侧端面连接有喷涂机架(2)，所述输送机架(1)上设置有上料链条输送组件(3)和链爪回转输送组件(4)，所述上料链条输送组件(3)位于输送机架(1)的外侧，所述链爪回转输送组件(4)位于输送机架(1)的内侧，所述链爪回转输送组件(4)和上料链条输送组件(3)连接，所述喷涂机架(2)上设置有静电喷粉组件(5)和粉末收集框(6)，所述静电喷粉组件(5)安装在喷涂机架(2)上，所述静电喷粉组件(5)位于粉末收集框(6)的上方，所述粉末收集框(6)放置在喷涂机架(2)的底部。2.如权利要求1所述的一种垫片自动喷粉设备，其特征在于，所述上料链条输送组件(3)包括第一支撑导向基座(31)、第二支撑导向基座(32)、第一传动链轮(33)和第一输送链条(34)，所述第一支撑导向基座(31)和第二支撑导向基座(32)平行排列，所述第一支撑导向基座(31)和第二支撑导向基座(32)的两端均安装有第一传动链轮(33)，所述第一传动链轮(33)通过第一输送链条(34)连接，所述第一传动链轮(33)安装在第一支撑导向基座(31)和第二支撑导向基座(32)相向的侧端面上，所述第一输送链条(34)上放置有垫片。3.如权利要求2所述的一种垫片自动喷粉设备，其特征在于，所述链爪回转输送组件(4)包括第三支撑导向基座(41)、第四支撑导向基座(42)、第二传动链轮(43)、第二输送链条(44)和输送链爪(45)，所述第三支撑导向基座(41)和第四支撑导向基座(42)平行排列，所述第三支撑导向基座(41)和第四支撑导向基座(42)的两端均安装有第二传动链轮(43)，所述第二传动链轮(43)通过第二输送链条(44)连接，所述第二输送链条(44)上设置有输送链爪(45)，所述输送链爪(45)搭在第三支撑导向基座(41)和第四支撑导向基座(42)上，所述输送链爪(45)采用钛合金材料冲压成形。4.如权利要求3所述的一种垫片自动喷粉设备，其特征在于，所述第三支撑导向基座(41)和第四支撑导向基座(42)顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣波，陈超鹏余，张超贺，章结荣，张里扬，张秀程，周顺，殷彬彬，杨超保，徐元文，林泉，周卫宁，李秀锋，韩健，
申请(专利权)人：上海迪望科技有限公司，
类型：发明
国别省市：