一种锡焊膏全覆盖喷粉机构制造技术

本申请属于锡焊膏喷粉机构技术领域，公开了一种锡焊膏全覆盖喷粉机构，包括底座，所述底座上固定设置有控制端，所述底座的上表面固定设置有滑柱和电机，所述滑柱上滑动设置有横杆，所述横杆上滑动设置有喷头，所述喷头连通设置有加压器和料桶；所述底座上设置有转槽，所述转槽内转动设置有转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴上设置有传送带，所述底座的底部设置有收集盘，所述收集盘上活动设置有刮板，所述刮板贴合所述传送带，所述收集盘的尺寸大于所述转槽的尺寸；本申请能够收集喷涂过程中多喷出的焊膏残渣，避免残渣影响工件和破坏环境，部分情况下收集后还可以实现二次利用，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锡焊膏全覆盖喷粉机构


[0001]本申请涉及锡焊膏喷粉机构
，更具体地说，涉及一种锡焊膏全覆盖喷粉机构。

技术介绍

[0002]焊膏是一种均质混合物，由合金焊粉，糊状焊剂和一些添加剂混合而成的具有一定粘性和良好触变性的膏状体。它是一种均相的、稳定的混合物。在常温下焊膏可将电子元器件初粘在既定位置，当焊膏被加热到一定温度时，随着溶剂和部分添加剂的挥发、合金粉的熔化，焊膏再流使被焊元器件与焊盘互连在一起经冷却形成永久连接的焊点。
[0003]针对上述中的相关技术，传统的焊膏喷粉机构在向工件进行喷粉时，很容易喷出过量或是喷射范围较大，这样严重浪费了焊膏，不仅提高了生产成本，同时还对人工身体和周围环境造成损害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种锡焊膏全覆盖喷粉机构。
[0005]本申请提供的一种锡焊膏全覆盖喷粉机构采用如下的技术方案：
[0006]一种锡焊膏全覆盖喷粉机构，包括底座，所述底座上固定设置有控制端，所述底座的上表面固定设置有滑柱和电机，所述电机与所述控制端电控连接，所述滑柱上滑动设置有横杆，所述横杆上滑动设置有喷头，所述喷头连通设置有加压器和料桶；所述底座上设置有转槽，所述转槽内转动设置有转轴，所述转轴与所述电机传动连接，所述转轴上设置有传送带，所述底座的底部设置有收集盘，所述收集盘上活动设置有刮板，所述刮板贴合所述传送带，所述收集盘的尺寸大于所述转槽的尺寸。
[0007]通过上述技术方案，通过在底座上设置传送带，在工件完成焊膏喷涂后，通过控制端控制电机带动转轴转动从而带动传送带转动，传送带在转动的过程中，收集盘上的刮板将传送带上多余的焊膏从传送带上刮取下来，并沿着刮板落入收集盘内。
[0008]进一步的，所述刮板的数量为两个及以上，且所述刮板的长度与所述传送带的宽度一致。
[0009]通过上述技术方案，两个及以上的刮板能够起到保险作用，且同时能够拥有更好的收集效果，保证传送带上的焊膏尽可能的被刮下。
[0010]进一步的，所述电机为无刷电动机。
[0011]通过上述技术方案，无刷电机没有电刷，在使用时振动与噪音较小，且能够通过数字变频控制电机的转速与转向，使用起来噪音小且十分便捷。
[0012]进一步的，所述刮板与所述收集盘的连接处设置有扭力弹簧。
[0013]通过上述技术方案，扭力弹簧的设置能够让刮板尽可能的贴合传送带，且在取出收集盘时，通过扭力弹簧的设置刮板能够实现一定角度的倾斜，这样便于取出。
[0014]进一步的，所述收集盘为抽拉式设置在所述底座的底部，且所述收集盘的边缘处
对称固定设置有抽拉把手。
[0015]通过上述技术方案，抽拉式的设置便于使用者插入和取出收集盘，设置把手更利于操作。
[0016]进一步的，所述收集盘的边角处均设置有倒角。
[0017]通过上述技术方案，倒角的设置是为了在抽拉收集盘的过程中，能够实现快速准确的插入底座内，提高工作效率与使用体验。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0019](1)为了避免多余的焊膏浪费和造成污染，通过在底座上设置传送带，在工件完成焊膏喷涂后，通过控制端控制电机带动转轴转动从而带动传送带转动，传送带在转动的过程中，收集盘上的刮板将传送带上多余的焊膏从传送带上刮取下来，并沿着刮板落入收集盘内；
[0020](2)为了保证刮板足够贴合传送带，在刮板与所述收集盘的连接处设置有扭力弹簧，这样能够让刮板尽可能的贴合传送带，且在取出收集盘时，通过扭力弹簧的设置刮板能够实现一定角度的倾斜便于取出。
附图说明
[0021]图1为本申请的结构示意图；
[0022]图2为本申请的剖视图；
[0023]图3为收集盘的机构示意图；
[0024]图4为图3中A处的放大示意图。
[0025]图中标号说明：1、底座；2、控制端；3、滑柱；4、电机；5、横杆；6、喷头；7、加压器；8、料桶；9、转槽；10、转轴；11、传送带；12、收集盘；13、刮板；14、扭力弹簧；15、抽拉把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]实施例1：
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开了一种锡焊膏全覆盖喷粉机构，包括底座1，底座1上固定设置有控制端2，底座1的上表面固定设置有滑柱3和电机4，电机4与控制端2电控连接，滑柱3上滑动设置有横杆5，横杆5上滑动设置有喷头6，喷头6连通设置有加压器7和料桶8；底座1上设置有转槽9，转槽9内转动设置有转轴10，转轴10与电机4传动连接，转轴10上设置有传送带11，底座1的底部设置有收集盘12，收集盘12上活动设置有刮板13，刮板13贴合传送带11，收集盘12的尺寸大于转槽9的尺寸。
[0032]参见图2和图3，刮板13的数量为两个及以上，且刮板13的长度与传送带11的宽度一致，两个及以上的刮板13能够起到保险作用，且同时能够拥有更好的收集效果，保证传送带11上的焊膏尽可能的被刮下。
[0033]参见图2、图3和图4，刮板13与收集盘12的连接处设置有扭力弹簧14，扭力弹簧14的设置能够让刮板13尽可能的贴合传送带11，且在取出收集盘12时，通过扭力弹簧14的设置刮板13能够实现一定角度的倾斜，这样便于取出。
[0034]参见图1和图2，收集盘12为抽拉式设置在底座1的底部，且收集盘12的边缘处对称固定设置有抽拉把手15，抽拉式的设置便于使用者插入和取出收集盘12，设置抽拉把手15更利于操作。
[0035]本申请实施例一种锡焊膏全覆盖喷粉机构的实施原理为：将工件放置于传送带11上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡焊膏全覆盖喷粉机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有控制端(2)，所述底座(1)的上表面固定设置有滑柱(3)和电机(4)，所述电机(4)与所述控制端(2)电控连接，所述滑柱(3)上滑动设置有横杆(5)，所述横杆(5)上滑动设置有喷头(6)，所述喷头(6)连通设置有加压器(7)和料桶(8)；所述底座(1)上设置有转槽(9)，所述转槽(9)内转动设置有转轴(10)，所述转轴(10)与所述电机(4)传动连接，所述转轴(10)上设置有传送带(11)，所述底座(1)的底部设置有收集盘(12)，所述收集盘(12)上活动设置有刮板(13)，所述刮板(13)贴合所述传送带(11)，所述收集盘(12)的尺寸大于所述转槽(9)的尺寸。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖大为，卢克胜，张青山，刘建超，
申请(专利权)人：江苏三沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：