一种铝型材弯折成型系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铝型材弯折成型系统，涉及铝型材弯折加工技术领域，解决了铝型材弯折设备的弯折部件只能进行单一半径或小范围半径内部的弯折加工，对于弯折半径较大的铝型材来说无法加工，需要使用大型冲压设备，而大型冲压设备的造价高，导致生产成本增加，且弯折时铝型材上方物限位机构导致铝型材容易跳动或移动的问题。一种铝型材弯折成型系统，包括固定座，所述固定座的一端活动设置有弯折底座，所述固定座的一侧设置有弯折半径调节机构。本发明专利技术可以对铝型材弯折的半径进行调节，可以在较大的范围半径范围内部对铝型材进行弯折作业，无需制造大型冲压设备，有效的降低使用成本，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材弯折成型系统


[0001]本专利技术涉及铝型材弯折加工
，具体为一种铝型材弯折成型系统。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性；铝型材铝型材的可加工性是优良的，可以进行弯折成型，在对铝型材进行弯折加工时需要使用弯折成型系统，弯折成型系统包括智能控制程序系统和弯折执行设备两个部分，弯折执行设备又称为弯折设备，通过机械组件对铝型材进行完全变形得到成品零件。
[0003]铝型材弯折设备的弯折部件只能进行单一半径或小范围半径内部的弯折加工，对于弯折半径较大的铝型材来说无法加工，需要使用大型冲压设备，而大型冲压设备的造价高，导致生产成本增加，且弯折时铝型材上方物限位机构导致铝型材容易跳动或移动；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝型材弯折成型系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝型材弯折成型系统，以解决上述
技术介绍
中提出的铝型材弯折时设备的弯折部件只能进行单一半径或小范围半径内部的弯折加工，对于弯折半径较大的铝型材来说无法加工，需要使用大型冲压设备，而大型冲压设备的造价高，导致生产成本增加，且弯折时铝型材上方物限位机构导致铝型材容易跳动或移动等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材弯折成型系统，包括固定座，所述固定座的一端活动设置有弯折底座，所述固定座的一侧设置有弯折半径调节机构，所述弯折半径调节机构包括半径调节活动座，所述半径调节活动座靠近固定座的端部内部设置有三个移动电机，所述移动电机的端部设置有移动齿轮，所述移动齿轮的一侧设置有和其啮合的套管齿轮，所述套管齿轮的中间贯穿设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的中间贯穿设置有导向丝杆，所述导向丝杆的一端位于半径调节活动座的内部而另一端伸出半径调节活动座且与固定座的侧面接触；所述半径调节活动座靠近固定座的端部外侧设置有导向丝杆，所述导向丝杆的上方设置有弯折驱动机构，所述弯折驱动机构包括弯折驱动电机，所述弯折驱动电机位于半径调节活动座的上表面，所述弯折驱动电机的端部设置有弯折驱动电机，所述弯折驱动电机的一侧设置有和其啮合的弯折传动电机，所述弯折传动电机的底端设置有弯折转轴，所述弯折转轴的外侧设置有弯折旋转块，所述弯折旋转块朝向弯折底座的侧面设置有弯折连杆，所述弯折连杆的一端与弯折旋转块固定，所述弯折旋转块的另一端从弯折底座的中间滑动穿过。
[0006]优选的，所述固定座和弯折底座的上表面均设置有调节滑槽，所述固定座和弯折底座的侧面均设置有可拆卸侧板，所述可拆卸侧板与固定座和弯折底座通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述调节滑槽的上方设置有铝型材定位装夹机构，所述铝型材定位装夹机构包括两个侧边装夹立板，所述侧边装夹立板的顶端内侧设置有固定块，所述固定块的底端设置有下压电动伸缩杆，所述下压电动伸缩杆的底端设置有下压块，所述侧边装夹立板的底端设置有调节滑块。
[0008]优选的，所述调节滑块滑动卡接在调节滑槽的内侧，位于同一个调节滑槽中间的两个所述调节滑块的中间贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆的两端与两个调节滑块通过螺纹传动，所述双头丝杆的一端外表面设置有调节传动齿轮，所述调节传动齿轮的下方设置有和其啮合的调节驱动齿轮，所述调节驱动齿轮的一端通过固定销连接有调节电机。
[0009]优选的，所述弯折底座的内部设置有三个安装空槽，所述安装空槽的内侧设置有电磁铁和磁性加压块，所述电磁铁和磁性加压块之磁性连接。
[0010]优选的，所述磁性加压块的中间贯穿设置有U形槽，所述弯折连杆从弯折底座中间穿过的部分从三个磁性加压块中间的U形槽中间穿过，所述弯折连杆与U形槽的内壁中间设置有防滑橡胶垫片，所述防滑橡胶垫片通过胶粘剂与U形槽内壁固定。
[0011]优选的，所述弯折旋转块的上下端中间贯穿设置有旋转连接槽，所述弯折转轴的底端从旋转连接槽的中间穿过并插接在导向丝杆的表面且与导向丝杆通过滚珠轴承连接。
[0012]优选的，所述弯折转轴的两侧均设置有条状的旋转传动插接板，所述旋转传动插接板固定在弯折转轴的外表面且卡接在旋转连接槽的内壁中。
[0013]优选的，所述弯折连杆的长度尺寸大于等于半径调节活动座最大的移动距离，所述导向丝杆与固定座连接的端部进行焊接处理。
[0014]优选的，所述内螺纹套管的一端外侧设置有限位端板，所述限位端板卡接在半径调节活动座的端面上并且与半径调节活动座通过螺钉连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术可以对铝型材弯折的半径进行调节，可以在较大的范围半径范围内部对铝型材进行弯折作业，无需制造大型冲压设备，且设备采用的连接间造价低、市场上容易寻找，有效的降低使用成本，且可以一次性对铝型材进行大半径的弯折加工，有效的提高工作效率；2、本专利技术通过设置有铝型材定位装夹机构，可以对待弯折加工的铝型材进行定位装夹，保证铝型材在加工过程中不会出现位置移动或跳动，保证加工过程中设备周围的工作人员的安全。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术铝型材定位装夹机构的结构示意图；图3为本专利技术弯折半径调节机构的结构示意图；图4为本专利技术弯折驱动机构的结构示意图；图5为本专利技术弯折底座的局部结构剖视图；图6为本专利技术磁性加压块的结构示意图。
[0017]图中：1、固定座；2、弯折底座；3、调节滑槽；4、铝型材定位装夹机构；401、侧边装夹立板；402、固定块；403、下压电动伸缩杆；404、下压块；405、调节滑块；406、双头丝杆；407、
调节传动齿轮；408、调节驱动齿轮；409、调节电机；5、弯折半径调节机构；501、半径调节活动座；502、导向丝杆；503、外侧固定支撑块；504、限位端板；505、内螺纹套管；506、移动电机；507、移动齿轮；508、套管齿轮；6、弯折驱动机构；601、弯折驱动电机；602、弯折连杆；603、弯折旋转块；604、弯折传动电机；605、弯折驱动电机；606、弯折转轴；607、旋转传动插接板；608、旋转连接槽；7、可拆卸侧板；8、安装空槽；9、防滑橡胶垫片；10、电磁铁；11、磁性加压块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本专利技术所提到的调节电机409（型号为ncv28
‑
400
‑
60C）、移动电机506（型号为130ST
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M15025）和弯折驱动电机601（型号为100L1
‑
2/3KW）均可从市场采购或私人定制获得。
[0020]请参阅图1至图6，本专利技术提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材弯折成型系统，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的一端活动设置有弯折底座（2），所述固定座（1）的一侧设置有弯折半径调节机构（5），所述弯折半径调节机构（5）包括半径调节活动座（501），所述半径调节活动座（501）靠近固定座（1）的端部内部设置有三个移动电机（506），所述移动电机（506）的端部设置有移动齿轮（507），所述移动齿轮（507）的一侧设置有和其啮合的套管齿轮（508），所述套管齿轮（508）的中间贯穿设置有内螺纹套管（505），所述内螺纹套管（505）的中间贯穿设置有导向丝杆（502），所述导向丝杆（502）的一端位于半径调节活动座（501）的内部而另一端伸出半径调节活动座（501）且与固定座（1）的侧面接触；所述半径调节活动座（501）靠近固定座（1）的端部外侧设置有导向丝杆（502），所述导向丝杆（502）的上方设置有弯折驱动机构（6），所述弯折驱动机构（6）包括弯折驱动电机（601），所述弯折驱动电机（601）位于半径调节活动座（501）的上表面，所述弯折驱动电机（601）的端部设置有弯折驱动电机（605），所述弯折驱动电机（605）的一侧设置有和其啮合的弯折传动电机（604），所述弯折传动电机（604）的底端设置有弯折转轴（606），所述弯折转轴（606）的外侧设置有弯折旋转块（603），所述弯折旋转块（603）朝向弯折底座（2）的侧面设置有弯折连杆（602），所述弯折连杆（602）的一端与弯折旋转块（603）固定，所述弯折旋转块（603）的另一端从弯折底座（2）的中间滑动穿过。2.根据权利要求1所述的一种铝型材弯折成型系统，其特征在于：所述固定座（1）和弯折底座（2）的上表面均设置有调节滑槽（3），所述固定座（1）和弯折底座（2）的侧面均设置有可拆卸侧板（7），所述可拆卸侧板（7）与固定座（1）和弯折底座（2）通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材弯折成型系统，其特征在于：所述调节滑槽（3）的上方设置有铝型材定位装夹机构（4），所述铝型材定位装夹机构（4）包括两个侧边装夹立板（401），所述侧边装夹立板（401）的顶端内侧设置有固定块（402），所述固定块（402）的底端设置有下压电动伸缩杆（403），所述下压电动伸缩杆（403）的底端设置有下压块（404），所述侧边装夹立板（401）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何士宏，祝益强，
申请(专利权)人：何士宏，
类型：发明
国别省市：