一种苯乙烯弹性体高速混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯乙烯弹性体高速混合机，包括混合机本体、混合轴和进料管，还包括高速混合机构，所述高速混合机构由条板、过料孔、L形底钩、侧辊、顶桩和底桩构成，所述混合机本体的居中部座体处安装有可以受电机驱动并伸入罐体内进行苯乙烯弹性体搅动混合的混合轴，本实用新型专利技术通过对混合机本体原有混合轴外的简单搅拌结构进行改进从而产生高速混合机构，借助高速混合机构在混合轴外壁处的优化改进，使得混合轴受电机驱动高速接触苯乙烯弹性体材料和其他材料时，混合轴可以拥有多层次，多细化接触点高速搅动苯乙烯弹性体材料和其他材料使其高效混合。其他材料使其高效混合。其他材料使其高效混合。

【技术实现步骤摘要】
一种苯乙烯弹性体高速混合机


[0001]本技术涉及苯乙烯弹性体混合机
，特别涉及一种苯乙烯弹性体高速混合机。

技术介绍

[0002]苯乙烯类热塑性弹性体，热塑性弹性体的主要种类中，苯乙烯类热塑性弹性体(或苯乙烯嵌段共聚物)是应用最广泛的一种，因为它们能与许多材料混合，如填料、增量剂、改性剂和其它树脂等。
[0003]专利号CN202121939587.4公开了一种丙烯基弹性体原料混合搅拌装置，底座，其底部左右两侧均连接安装有连接座，且两个连接座的下方均固定安装有支腿，并且支腿的下方螺钉固定有支脚，包括：所述底座的上方连接安装有盖板，且盖板的宽度等于底座的宽度，并且盖板的中间上方固定安转有转动电机，所述转动电机的下方固定连接有转杆，并且转杆两侧均固定安装有四个搅拌杆，四个所述搅拌杆的大小等同。该丙烯基弹性体原料混合搅拌装置安装有切割刀片和搅拌杆，利用上方的转动电机带动转杆进行转动，再利用转杆带动切割刀片和搅拌杆同时进行切割搅拌，可以更好的对丙烯基弹性体原料进行混合搅拌，更加多元化，使其搅拌更加均匀。
[0004]目前苯乙烯弹性体在与其他材料进行混合时会放入高速混合机内进行搅动混合，而此种高速混合机内部通常借助简单的杆体搅动苯乙烯弹性体和其他材料来进行搅混，简单杆体式的搅动结构在高速混合机内对苯乙烯弹性体和其他材料的混合搅拌效率较为低下需要改进，为此，我们提出一种苯乙烯弹性体高速混合机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种苯乙烯弹性体高速混合机，本技术通过对混合机本体原有混合轴外的简单搅拌结构进行改进从而产生高速混合机构，借助高速混合机构在混合轴外壁处的优化改进，使得混合轴受电机驱动高速接触苯乙烯弹性体材料和其他材料时，混合轴可以拥有多层次，多细化接触点高速搅动苯乙烯弹性体材料和其他材料使其高效混合，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种苯乙烯弹性体高速混合机，包括混合机本体、混合轴和进料管，还包括高速混合机构，所述高速混合机构由条板、过料孔、L形底钩、侧辊、顶桩和底桩构成，所述混合机本体的居中部座体处安装有可以受电机驱动并伸入罐体内进行苯乙烯弹性体搅动混合的混合轴，且混合机本体的顶端罐体一侧焊机互通有用于将苯乙烯弹性体放入混合机本体内进行混合的进料管，所述混合轴伸入混合机本体内部的轴体外侧对向排列焊接有条板，且条板的宽面板体处开设有用于过料的过料孔，所述过料孔下方条板的窄面板体处焊接有用于搅动苯乙烯弹性体材料的L形底钩，且条板之间的混合轴外壁处焊接有上下面自带顶桩和底桩的侧辊。
[0008]进一步地，所述进料管的内管壁处焊接有用于托接压环的托环，且压环的环体下方粘接有可穿过托环将苯乙烯弹性体材料引入混合机本体内的锥形布兜，所述锥形布兜的底端兜体处预留有用于通过苯乙烯弹性体材料的兜孔；压环压在托环处后锥形布兜可以穿过托环，使得苯乙烯弹性体材料穿过锥形布兜的兜孔进入混合机本体内，而一些与苯乙烯弹性体材料进行混合的易扬尘材料经过锥形布兜进入混合机本体时不易从锥形布兜处向外扬出。
[0009]进一步地，所述顶桩和底桩对向错位焊接于侧辊的上下辊体面处；顶桩与底桩可以在侧辊的双面焊接固定。
[0010]进一步地，所述条板下方的L形底钩焊接有两组；条板下方借助双组的L形底钩可以搅动苯乙烯弹性体材料。
[0011]进一步地，所述条板表面的过料孔开设有两组；苯乙烯弹性体材料可以从条板表面的过料孔处多点通过。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过对混合机本体原有混合轴外的简单搅拌结构进行改进从而产生高速混合机构，借助高速混合机构在混合轴外壁处的优化改进，使得混合轴受电机驱动高速接触苯乙烯弹性体材料和其他材料时，混合轴可以拥有多层次，多细化接触点高速搅动苯乙烯弹性体材料和其他材料使其高效混合。
附图说明
[0014]图1为本技术一种苯乙烯弹性体高速混合机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种苯乙烯弹性体高速混合机的压环与锥形布兜从进料管处拆出示意图。
[0016]图中：1、混合机本体；2、混合轴；3、进料管；4、高速混合机构；401、条板；402、过料孔；403、L形底钩；404、侧辊；405、顶桩；406、底桩；5、托环；6、压环；7、锥形布兜。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种苯乙烯弹性体高速混合机，包括混合机本体1、混合轴2和进料管3，还包括高速混合机构4，所述高速混合机构4由条板401、过料孔402、L形底钩403、侧辊404、顶桩405和底桩406构成，所述混合机本体1的居中部座体处安装有可以受电机驱动并伸入罐体内进行苯乙烯弹性体搅动混合的混合轴2，且混合机本体1的顶端罐体一侧焊机互通有用于将苯乙烯弹性体放入混合机本体1内进行混合的进料管3，所述混合轴2伸入混合机本体1内部的轴体外侧对向排列焊接有条板401，且条板401的宽面板体处开设有用于过料的过料孔402，所述过料孔402下方条板401的窄面板体处焊接有用于搅动苯乙烯弹性体材料的L形底钩403，且条板401之间的混合轴2外壁处焊接有上下面自带顶桩405和底桩406的侧辊404。
[0019]其中，所述进料管3的内管壁处焊接有用于托接压环6的托环5，且压环6的环体下方粘接有可穿过托环5将苯乙烯弹性体材料引入混合机本体1内的锥形布兜7，所述锥形布
兜7的底端兜体处预留有用于通过苯乙烯弹性体材料的兜孔；压环6压在托环5处后锥形布兜7可以穿过托环5，使得苯乙烯弹性体材料穿过锥形布兜7的兜孔进入混合机本体1内，而一些与苯乙烯弹性体材料进行混合的易扬尘材料经过锥形布兜7进入混合机本体1时不易从锥形布兜7处向外扬出。
[0020]其中，所述顶桩405和底桩406对向错位焊接于侧辊404的上下辊体面处；顶桩405与底桩406可以在侧辊404的双面焊接固定；所述条板401下方的L形底钩403焊接有两组；条板401下方借助双组的L形底钩4036可以搅动苯乙烯弹性体材料；所述条板401表面的过料孔402开设有两组；苯乙烯弹性体材料可以从条板401表面的过料孔402处多点通过。
[0021]需要说明的是，本技术为一种苯乙烯弹性体高速混合机，通过对混合机本体1原有混合轴2外的简单搅拌结构进行改进从而产生高速混合机构4，高速混合机构4的条板401和侧辊404在混合轴2外焊接固定后，混合轴2可以受混合机本体1原有的电机驱动进行高速转动，在混合轴2高速转动时条板401和侧辊404也会带着自身结构跟随高速转动，而后压环6压在托环5处后锥形布兜7可以穿过托环5，使得苯乙烯弹性体材料穿过锥形布兜7的兜孔进入混合机本体1内，而一些与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯弹性体高速混合机，包括混合机本体(1)、混合轴(2)和进料管(3)，其特征在于：还包括高速混合机构(4)，所述高速混合机构(4)由条板(401)、过料孔(402)、L形底钩(403)、侧辊(404)、顶桩(405)和底桩(406)构成，所述混合机本体(1)的居中部座体处安装有可以受电机驱动并伸入罐体内进行苯乙烯弹性体搅动混合的混合轴(2)，且混合机本体(1)的顶端罐体一侧焊机互通有用于将苯乙烯弹性体放入混合机本体(1)内进行混合的进料管(3)，所述混合轴(2)伸入混合机本体(1)内部的轴体外侧对向排列焊接有条板(401)，且条板(401)的宽面板体处开设有用于过料的过料孔(402)，所述过料孔(402)下方条板(401)的窄面板体处焊接有用于搅动苯乙烯弹性体材料的L形底钩(403)，且条板(401)之间的混合轴(2)外壁处焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卓颖，诸梓铭，汪子涵，陈浩翔，汪德兴，汪德柱，
申请(专利权)人：浙江汪洋高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：