本实用新型专利技术公开了用于高分子材料的快速混色装置，涉及高分子材料混色装置技术领域，包括弧形撑板，所述弧形撑板底部四角固定连接有支腿，所述弧形撑板顶部一侧固定连接有容纳筒，所述容纳筒侧面开设有横移槽，所述横移槽沿水平方向滑动连接有矩形块，所述矩形块一端焊接在工作筒侧壁，所述工作筒一端与容纳筒侧面平齐。本实用新型专利技术在容纳筒内部设置有可由横移气缸带动横移的工作筒，工作筒在工作时会粘连较多母粒，可通过启动横移气缸带动工作筒穿过与工作筒内壁完全贴合的清洁圆盘，清洁圆盘可对工作筒内壁附着的母料悉数刮除，相较于传统的人工使用毛刷、铲子等工作对混色装置内壁进行清理的方式，混色装置内壁的清洁效率得到了大大的提高。了大大的提高。了大大的提高。
【技术实现步骤摘要】
用于高分子材料的快速混色装置
[0001]本技术涉及高分子材料混色装置
，尤其涉及用于高分子材料的快速混色装置。
技术介绍
[0002]混色指的是把不同的颜色混合起来，可以组成另外的颜色，目前在高分子材料生产过程中需要对产品进行混色处理，高分子颗粒与色母颗粒通过搅拌筒进行搅拌混色操作，目前发展出一种卧式的高分子材料的快速混色装置。
[0003]高分子材料的快速混色装置内壁在使用一段时间后会粘连较多高分子母料，现有技术中多采用将混色装置拆卸开来，然后人工使用毛刷、铲子等工作对混色装置内壁进行清理，混色装置内壁的清洁效率较为低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中多采用将混色装置拆卸开来，然后人工使用毛刷、铲子等工作对混色装置内壁进行清理，混色装置内壁的清洁效率较为低下的问题，而提出的用于高分子材料的快速混色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于高分子材料的快速混色装置，包括弧形撑板，所述弧形撑板底部四角固定连接有支腿，所述弧形撑板顶部一侧固定连接有容纳筒，所述容纳筒侧面开设有横移槽，所述横移槽沿水平方向滑动连接有矩形块，所述矩形块一端焊接在工作筒侧壁，所述工作筒一端与容纳筒侧面平齐，所述弧形撑板上表面边缘位置沿竖直方向固定连接有竖直板，所述竖直板顶部沿水平方向滑动连接有辅助杆，所述辅助杆另一端焊接在工作筒侧壁顶部，所述竖直板侧面设置有辅助操作人员快速对工作筒进行清洁的辅助机构。
[0007]可选地，所述矩形块另一端与横移气缸输出端固定连接，所述横移气缸侧面与安装座侧面固定连接，所述安装座底部固定焊接在弧形撑板侧面。
[0008]可选地，所述辅助机构包括清洁圆盘、矩形杆、固定孔，所述清洁圆盘活动延伸至工作筒内壁，所述清洁圆盘侧面中心位置与矩形杆一端焊接。
[0009]可选地，所述矩形杆另一端沿水平方向滑动连接在竖直板侧面中心位置，所述竖直板于矩形杆顶部侧面焊接有延伸块，所述延伸块沿竖直方向螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓底部旋入矩形杆内部。
[0010]可选地，所述容纳筒侧面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端沿轴线方向等距设置有搅拌叶。
[0011]可选地，所述容纳筒顶部开设有进料口，所述工作筒沿竖直方向设置有对接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术在容纳筒内部设置有可由横移气缸带动横移的工作筒，工作筒在工作时会粘连较多母粒，可通过启动横移气缸带动工作筒穿过与工作筒内壁完全贴合的清洁
圆盘，清洁圆盘可对工作筒内壁附着的母料悉数刮除，相较于传统的人工使用毛刷、铲子等工作对混色装置内壁进行清理的方式，混色装置内壁的清洁效率得到了大大的提高。
[0014]2、本技术的清洁圆盘通过矩形杆与固定螺栓固定在竖直板一侧，当需要对清洁圆盘内侧面进行清洁时，可通过将清洁圆盘从容纳筒一侧拉出，对清洁圆盘的清洁动作较为简单。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为图1去除容纳筒的三维结构示意图；
[0017]图3为图1的另一视角的三维结构示意图。
[0018]图中：1、竖直板；2、固定螺栓；3、延伸块；4、矩形杆；5、固定孔；6、辅助杆；7、清洁圆盘；8、安装座；9、进料口；10、容纳筒；101、横移槽；11、矩形块；12、弧形撑板；13、支腿；14、横移气缸；15、搅拌电机；16、搅拌叶；17、工作筒；171、对接孔； 18、出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，用于高分子材料的快速混色装置，包括弧形撑板12，弧形撑板12底部四角固定连接有支腿13，弧形撑板12顶部一侧固定连接有容纳筒10，弧形撑板12上表面设置成弧面，用于贴合容纳筒10底部外壁，容纳筒10底部设置有出料口18，容纳筒10侧面固定连接有搅拌电机15，搅拌电机15输出端沿轴线方向等距设置有搅拌叶16，搅拌电机15带动搅拌叶16旋转承担混色工作。
[0022]容纳筒10侧面开设有横移槽101，横移槽101沿水平方向滑动连接有矩形块11，矩形块11一端焊接在工作筒17侧壁，工作筒17 两侧面为贯穿状态，矩形块11另一端与横移气缸14输出端固定连接，横移气缸14侧面与安装座8侧面固定连接，安装座8底部固定焊接在弧形撑板12侧面，横移气缸14可通过矩形块11带动工作筒17从容纳筒10内部移出。
[0023]工作筒17一端与容纳筒10侧面平齐，容纳筒10顶部开设有进料口9，工作筒17沿竖直方向设置有对接孔171，弧形撑板12上表面边缘位置沿竖直方向固定连接有竖直板1，竖直板1顶部沿水平方向滑动连接有辅助杆6，辅助杆6另一端焊接在工作筒17侧壁顶部，辅助杆6辅助工作筒17沿容纳筒10内壁移动。
[0024]竖直板1侧面设置有辅助操作人员快速对工作筒17进行清洁的辅助机构，辅助机构包括清洁圆盘7、矩形杆4、固定孔5，清洁圆盘7活动延伸至工作筒17内壁，清洁圆盘7侧面中心位置与矩形杆 4一端焊接，矩形杆4另一端沿水平方向滑动连接在竖直板1侧面中心位置，竖直板1于矩形杆4顶部侧面焊接有延伸块3，延伸块3沿竖直方向螺纹连接有固定螺栓
2，固定螺栓2底部旋入矩形杆4内部。
[0025]本技术的具体实施步骤如下：
[0026]各部件的初始状态如图1所示，此时清洁圆盘7处于容纳筒10 一侧，横移气缸14处于伸出状态，此时工作筒17完全缩于容纳筒 10内部，经由进料口9往容纳筒10内倒入高分子材料母料与色母颗粒，搅拌电机15带动搅拌叶16完成混色工艺。
[0027]当需要对工作筒17内壁进行清理时，启动横移气缸14带动工作筒17穿过清洁圆盘7，由于清洁圆盘7与工作筒17内壁完全贴合，清洁圆盘7可对工作筒17内壁附着的母料悉数刮除。
[0028]当需要对清洁圆盘7内侧面进行清洁时，从矩形杆4上旋出固定螺栓2，拉动矩形杆4带动清洁圆盘7从容纳筒10一侧拉出，清洁圆盘7的内侧面露出，便于对清洁圆盘7进行清理。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于高分子材料的快速混色装置，包括弧形撑板(12)，其特征在于，所述弧形撑板(12)底部四角固定连接有支腿(13)，所述弧形撑板(12)顶部一侧固定连接有容纳筒(10)，所述容纳筒(10)侧面开设有横移槽(101)，所述横移槽(101)沿水平方向滑动连接有矩形块(11)，所述矩形块(11)一端焊接在工作筒(17)侧壁，所述工作筒(17)一端与容纳筒(10)侧面平齐，所述弧形撑板(12)上表面边缘位置沿竖直方向固定连接有竖直板(1)，所述竖直板(1)顶部沿水平方向滑动连接有辅助杆(6)，所述辅助杆(6)另一端焊接在工作筒(17)侧壁顶部，所述竖直板(1)侧面设置有辅助操作人员快速对工作筒(17)进行清洁的辅助机构。2.根据权利要求1所述的用于高分子材料的快速混色装置，其特征在于，所述矩形块(11)另一端与横移气缸(14)输出端固定连接，所述横移气缸(14)侧面与安装座(8)侧面固定连接，所述安装座(8)底部固定焊接在弧形撑板(12)侧面。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗民年，莫瑞全，
申请(专利权)人：深圳市兴亚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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