本实用新型专利技术公开了一种用于弯形门框后档切角装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的顶端之间活动连接有水平横臂，所述水平横臂的外壁滑动套接有切割箱，所述底板的上端开设有两个圆形滑槽，两个所述圆形滑槽的内部均滑动连接有螺杆销，两个所述螺杆销的外壁转动连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有两个固定装置，所述固定装置包括U型架和捆带，将待加工的门框后档穿入U型架和捆带形成的封闭环中并拉动捆带进行固定，然后可通过调节两个螺杆销的位置从而调节被固定的门框后档与切割箱之间的夹角，确定好角度后，将切割箱下压，可使切割箱下移，使得切割刀头与门框后档接触并裁切。得切割刀头与门框后档接触并裁切。得切割刀头与门框后档接触并裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种用于弯形门框后档切角装置
[0001]本技术涉及玉米收割设备领域，具体为一种用于弯形门框后档切角装置。
技术介绍
[0002]“门”顾名思义，就是房屋的出入口的遮挡物，一门之内所居常为一家人，门也就是一家人的出入之口。但现代家庭中，随着装修艺术的进步和经济条件的改善，门已经被赋予更多意义，除实用性外，艺术性也被更多人所追求，因此出现了很多形状各异的门，必然也需要相应的门框和门框后档，门框后档作为限位和增加密封性的附件，看似简单实则不和或缺。
[0003]由于弯形门的存在，也需要弯形门框后档，门框后档部分为铝合金等金属材料制成，此类门框后档可直接进行弯曲，但也有一大部分为木制品和塑料制品，因此需要通过拼接形成所需要的弯形，拼接过程中，裁切角度要足够严密才能不影响美观性和实用性，但目前大多装修师傅通过比对然后划线，并手动裁切，总体来说效率较低且误差较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于弯形门框后档切角装置，具有操作灵活和使用方便的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弯形门框后档切角装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两个液压杆，两个所述液压杆的轴心连线与底板的水平对称轴共线，两个所述液压杆的顶端之间活动连接有水平横臂，所述水平横臂的外壁滑动套接有切割箱；
[0006]所述底板的上端开设有两个圆形滑槽，两个所述圆形滑槽均以左侧液压杆为圆心且半径大小不同，两个所述圆形滑槽的内部均滑动连接有螺杆销，两个所述螺杆销的外壁转动连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有两个固定装置。
[0007]为了实现对待加工的门框后档的固定，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述固定装置包括U型架和捆带，所述U型架和捆带均固定连接于支撑板的上端，所述U型架的卡槽之间均开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆之间固定连接有三角块，所述三角块抵接在U型架的卡槽边缘，所述捆带的左右侧壁均固定连接有斜纹凸片，所述U型架的卡槽内壁固定连接有与斜纹凸片相匹配的卡接片。
[0008]为了实现螺杆销与圆形滑槽内壁光滑接触，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述螺杆销包括自攻螺纹区、工字杆身区和螺杆头，所述自攻螺纹区处的外径小于工字杆身区处的外径，所述螺杆头的外壁设置有防滑纹。
[0009]为了实现螺杆销可插入橡胶垫，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述圆形滑槽的底部固定连接有橡胶垫。
[0010]为了实现保护门框后档表面不被损坏，作为本技术的一种用于弯形门框后档
切角装置优选的，所述U型架和捆带的一侧均设置有橡胶层。
[0011]为了实现在底板上端映射激光线，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述切割箱的下端和支撑板的左端均固定连接有激光仪。
[0012]为了实现调节角度时作为参考标准，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述底板的上端面设置有以左侧液压杆为圆心的角度刻度线。
[0013]为了实现切割时对切割箱下压和搬挪，作为本技术的一种用于弯形门框后档切角装置优选的，所述切割箱的顶端固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术中，通过设置在支撑板上端的两个固定装置，可将待加工的门框后档固定，此时门框后档位于圆形滑槽的半径线上，可通过调节两个螺杆销的位置从而调节被固定的门框后档与切割箱之间的夹角，确定好角度后，将切割箱下压，可使切割箱下移，使得切割刀头与门框后档接触，其中切割箱滑动套接于水平横臂的外壁，通过滑动切割箱，可适量调整截取长度，方便裁掉破损污点等，两个液压杆均有阻尼，且当下压后可自动回弹，并且可保证下压至最低点时，切割箱下端的切割刀片等附件不会损坏底板的上端面，从而使得裁切角度和长度均可调节，方便灵活，适合装修携带。
[0016]2.本技术中，将捆带穿入U型架的卡槽内后，U型架与捆带之间形成封闭环，然后将待加工的门框后档穿入该封闭环并放置在U型架和捆带之间的支撑板上，通过拉动捆带，使得捆带两侧的斜纹凸片与U型架卡槽内壁的卡接片之间锁止，从而固定门框后档，当裁切完成后，用力按压三角块，使得U型架发生形变，从而使得斜纹凸片与卡接片之间脱离，捆带在自身弹性作用下松动，从而可取出加工完成的门框后档，整个固定和拆卸过程可单手完成操作，简单灵活。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的固定装置结构图；
[0019]图3为本技术的整体剖视结构图；
[0020]图4为本技术图三中a部放大结构图。
[0021]图中：1、底板；2、液压杆；3、水平横臂；4、切割箱；5、圆形滑槽；6、螺杆销；7、支撑板；8、固定装置；9、U型架；10、捆带；11、条形槽；12、拉杆；13、三角块；14、斜纹凸片；15、卡接片；16、自攻螺纹区；17、工字杆身区；18、螺杆头；19、橡胶垫；20、激光仪；21、角度刻度线；22、把手。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4，一种用于弯形门框后档切角装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有两个液压杆2，两个液压杆2的轴心连线与底板1的水平对称轴共线，两个液压杆2的顶端之间活动连接有水平横臂3，水平横臂3的外壁滑动套接有切割箱4；
[0023]底板1的上端开设有两个圆形滑槽5，两个圆形滑槽5均以左侧液压杆2为圆心且半径大小不同，两个圆形滑槽5的内部均滑动连接有螺杆销6，两个螺杆销6的外壁转动连接有支撑板7，支撑板7的上端设置有两个固定装置8。
[0024]本实施例中：通过设置在支撑板7上端的两个固定装置8，可将待加工的门框后档固定，此时门框后档位于圆形滑槽5的半径线上，可通过调节两个螺杆销6的位置从而调节被固定的门框后档与切割箱4之间的夹角，确定好角度后，将切割箱4下压，可使切割箱4下移，使得切割刀头与门框后档接触，其中切割箱4滑动套接于水平横臂3的外壁，通过滑动切割箱4，可适量调整截取长度，方便裁掉破损污点等，两个液压杆2均有阻尼，且当下压后可自动回弹，并且可保证下压至最低点时，切割箱4下端的切割刀片等附件不会损坏底板1的上端面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，固定装置8包括U型架9和捆带10，U型架9和捆带10均固定连接于支撑板7的上端，U型架9的卡槽之间均开设有条形槽11，两个条形槽11的内部均滑动连接有拉杆12，两个拉杆12之间固定连接有三角块13，三角块13抵接在U型架9的卡槽边缘，捆带10的左右侧壁均固定连接有斜纹凸片14，U型架9的卡槽内壁固定连接有与斜纹凸片14相匹配的卡接片15。
[0026]本实施例中：将捆带10穿入U型架9的卡槽内后，U型架9与捆带10之间形成封闭环，然后将待加工的门框后档穿入该封闭环并放置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于弯形门框后档切角装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有两个液压杆(2)，两个所述液压杆(2)的轴心连线与底板(1)的水平对称轴共线，两个所述液压杆(2)的顶端之间活动连接有水平横臂(3)，所述水平横臂(3)的外壁滑动套接有切割箱(4)；所述底板(1)的上端开设有两个圆形滑槽(5)，两个所述圆形滑槽(5)均以左侧液压杆(2)为圆心且半径大小不同，两个所述圆形滑槽(5)的内部均滑动连接有螺杆销(6)，两个所述螺杆销(6)的外壁转动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有两个固定装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于弯形门框后档切角装置，其特征在于：所述固定装置(8)包括U型架(9)和捆带(10)，所述U型架(9)和捆带(10)均固定连接于支撑板(7)的上端，所述U型架(9)的卡槽之间均开设有条形槽(11)，两个所述条形槽(11)的内部均滑动连接有拉杆(12)，两个所述拉杆(12)之间固定连接有三角块(13)，所述三角块(13)抵接在U型架(9)的卡槽边缘，所述捆带(10)的左右侧壁均固定连接有斜纹凸片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：居稼豪，夏红，
申请(专利权)人：南京普伦迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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