一种高强度镀锌钢丝生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度镀锌钢丝生产设备，包括底座，所述底座的顶部安装有酸洗筒和清洗筒；所述清洗筒的底壁安装有对称布置的弹簧和连接杆，两组所述弹簧的顶端安装有压板，所述压板的顶部贯穿设置有对称布置的槽孔，所述压板的顶部贯穿设置有均匀布置的置物孔，所述压板的顶部设置有对称布置的挡槽，两组所述挡槽的内部均安装有挡块，两组所述挡块相互靠近的表面安装有置物框，所述置物框的内表面安装有毛刷。本发明专利技术通过设置有底座、酸洗筒、压板、置物孔、挡槽、挡块和毛刷，在生产该镀锌钢丝前，首先将可以将浸泡后的钢丝条插入毛刷的内部，并通过向下压动压板来调动毛刷清扫钢丝条的表面，从而能够提高钢丝表面氧化物处理的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度镀锌钢丝生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及镀锌钢丝生产
，具体为一种高强度镀锌钢丝生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]镀锌钢丝生产主要采用先拉后镀或先镀后拉工艺，其中先拉后镀生产的镀锌钢丝存在强度偏低，韧性不好，锌层质量差及表面光洁度不好等质量问题，而现有的镀锌钢丝生产设备在使用时并不方便对镀锌钢丝表面的氧化物进行处理，实用性较差。
[0003]现有的镀锌钢丝生产设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN215392257U，公开了一种镀锌钢丝生产用应力消除装置，其结构包括应力消除块、接线块、机体、接线槽、控制器、底板、转动支撑块、牵引轮，本技术一种镀锌钢丝生产用应力消除装置，在钢丝经由接线块上的时候，会与外壳弹簧槽上滑动连接块上的弹性刮块相接触，使弹性刮块与钢丝的外圈紧密接触，在钢丝移动的过程中，弹性刮块便会对钢丝进行刮动清理，同时其连接的滑动连接块在弹簧槽上滑动进行缓冲，在钢丝走完后，滑动连接块便会复位回弹，将弹性刮块上的污染物震动掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度镀锌钢丝生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有酸洗筒(2)和清洗筒(3)，且酸洗筒(2)位于清洗筒(3)的前方；所述清洗筒(3)的底壁安装有对称布置的弹簧(4)和连接杆(7)，且连接杆(7)位于弹簧(4)的内侧，两组所述弹簧(4)的顶端安装有压板(5)，所述压板(5)的顶部贯穿设置有对称布置的槽孔(6)，且槽孔(6)位于连接杆(7)的外侧，所述压板(5)的顶部贯穿设置有均匀布置的置物孔(8)，所述压板(5)的顶部设置有对称布置的挡槽(9)，两组所述挡槽(9)的内部均安装有挡块(10)，两组所述挡块(10)相互靠近的表面安装有置物框(11)，且置物框(11)与置物孔(8)相嵌合，所述置物框(11)的内表面安装有毛刷(12)；两组所述挡槽(9)的底壁和挡块(10)的顶部均设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部螺纹连接有螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有均匀布置的支撑杆(26)，支撑杆(26)的顶部安装有拉拔机架(27)，且拉拔机架(27)位于酸洗筒(2)的一侧，拉拔机架(27)的顶部安装有拉拔机箱主体(28)，拉拔机箱主体(28)的正面贯穿设置有槽口，拉拔机箱主体(28)的正面设置有对称布置的插孔(29)和限位槽(31)，两组插孔(29)的后壁均安装有电磁铁(30)，插孔(29)的内部嵌合安装有铁块(34)，两组铁块(34)的正面均安装有置物块(33)，且置物块(33)设置有三组，两组置物块(33)相互靠近的表面安装有连接块(32)，且连接块(32)呈圆环状，中间两组和后方两组置物块(33)的正面均安装有置物套一(35)，前后两组和中间两组置物块(33)的背面均安装有置物杆一(36)，且置物杆一(36)与置物套一(35)相嵌合，前方两组置物块(33)的底部均安装有承载杆(37)，且承载杆(37)呈“L”字形结构，两组承载杆(37)的背面均安装有限位块(38)。3.根据权利要求2所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：三组所述连接块(32)的内表面均套接有磨砂纸(39)，磨砂纸(39)的正面和连接块(32)的正面均贯穿设置有连接孔(40)，连接孔(40)的内部嵌合安装有置物套二(43)，置物套二(43)的背面安装有限位板二(42)，置物套二(43)的内部嵌合安装有置物杆二(44)，置物杆二(44)的正面安装有限位板一(41)。4.根据权利要求2所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：所述拉拔机架(27)的顶部安装有挡罩(45)，挡罩(45)的正面和背面均为半敞口结构，挡罩(45)位于拉拔机箱主体(28)的后方，挡罩(45)的正面通过螺栓安装有表框(46)，表框(46)的内表面安装有吸水海绵块(47)，且吸水海绵块(47)呈圆环状，吸水海绵块(47)的正面与拉拔机箱主体(28)的背面相贴合，吸水海绵块(47)的圆心与槽口的圆心位于同一水平面上，挡罩(45)的两侧内壁安装有均匀布置的电加热板(49)，拉拔机架(27)和挡罩(45)的顶壁均内嵌安装有风机盒(48)，风机盒(48)的内部安装有鼓风机。5.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：所述置物孔(8)的尺寸与槽孔(6)的尺寸相同，毛刷(12)呈圆环状，压板(5)位于清洗筒(3)的内部；铁块(34)的背面与电磁铁(30)的正面相贴合，限位槽(31)位于插孔(29)的下方，槽口位于两组插孔(29)的中间，限位块(38)与限位槽(31)相嵌合；磨砂纸(39)的截面呈“工”字形结构，限位板一(41)的背面和限位板二(42)的正面分别与磨砂纸(39)的正面和背面相贴合，三组磨砂纸(39)的粗糙程度从前往后依次增大。
6.根据权利要求1所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有置物台(15)，且置物台(15)位于清洗筒(3)的侧前方，置物台(15)的顶部边缘安装有对称布置的支撑柱一(16)，支撑柱一(16)的顶部安装有置物板一(17)，置物台(15)的顶部安装有伺服电机一(18)，且伺服电机一(18)位于支撑柱一(16)的内侧，伺服电机一(18)的输出端贯穿置物板一(17)的顶部安装有往复丝杆一(19)，置物板一(17)的顶部边缘处安装有对称布置的支撑柱二(21)，支撑柱二(21)的顶端安装有置物板二(20)，往复丝杆一(19)的顶端通过轴件与置物板二(20)的底部相连接。7.根据权利要求6所述的一种高强度镀锌钢丝生产设备，其特征在于：所述往复丝杆一(19)的外表面套接有滑套一(22)，滑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琳，朱英，陈志忠，
申请(专利权)人：华鑫新材料科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：