本实用新型专利技术公开了一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置，包括罐体，所述罐体内设置有加热装置；位于罐体内设置有换热组件与罐体连通的出液管，换热组件连通有送料管，所述送料管还连通有结晶管，且结晶管位于出液管内设置。本实用新型专利技术中，通过设置位于出液管内的结晶管，用户在将反应完成后的半成品溶液向外输送时，同步的利用结晶管和送料管向换热组件输送原料，利用低温的原料使半成品在结晶管的外壁进行结晶，同时对原料进行加热，充分利用余热，同时无需设置冷却水或者其他介质，提高热能的利用率，降低生产能耗。降低生产能耗。降低生产能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置
[0001]本技术涉及尿素加工设备
，尤其涉及一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科学技术的发展，汽车的用量越来越普及，车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品；车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为尿素晶体和超纯水；重型卡车、客车等柴油车要达到国六排放标准，在尾气处理上就要选用适合的SCR系统，而这项系统必须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理。
[0003]在现有技术中，车用尿素的生产首先需要将尿素溶液进行升温到 70—80℃，然后再降低温度至20—40℃进行结晶，然后与高纯水混合，而该种方式需要消耗较多的电能用于温度控制，使得生产能耗较高，为此，我们提出一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置，包括罐体，所述罐体内设置有加热装置；位于罐体内设置的换热组件，与罐体连通的出液管，所述换热组件连通有送料管，所述送料管还连通有结晶管，且结晶管位于出液管内设置。
[0007]优选地，所述结晶管包括管体，所述管体的侧壁开设有多个结晶槽，且管体靠近送料管的一端内内壁固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有顶杆，且顶杆的侧壁固定套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与支撑架固定连接，所述顶杆上的侧壁还固定连接有密封板，所述管体内固定连接有与密封板匹配的栅格板。
[0008]优选地，所述送料管内设置有单向阀，且单向阀的阀芯与顶杆相抵设置。
[0009]优选地，所述出液管内固定连接有导轨，所述管体的下表面固定连接有隔热板，且隔热板与导轨滑动连接。
[0010]优选地，所述换热组件包括壳体，所述壳体与送料管连通设置，且壳体的下端设置有出料管，且出料管上设置有计量阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置位于出液管内的结晶管，用户在将反应完成后的半成品溶液向外输送时，同步的利用结晶管和送料管向换热组件输送原料，利用低温的原料使半成品在结晶管的外壁进行结晶，同时对原料进行加热，充分利用余热，同时无需设置冷却水或者其他介质，提高热能的利用率，降低生产能耗。
[0013]2、本技术，通过设置结晶槽用于扩大管体与半成品溶液的接触面积，保证半
成品溶液内的尿素成分可以更好的在管体上结晶，而设置顶杆配合压缩弹簧，则用于对管体进行密封，在用户将管体取下从而对管体上的结晶进行收集时，避免管体内的原料洒出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置的横切面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置的结晶管侧剖结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、出液管；3、送料管；4、结晶管；41、管体； 42、结晶槽；43、支撑架；44、顶杆；45、密封板；46、栅格板；5、单向阀；6、导轨；7、隔热板；8、壳体；9、出料管；10、计量阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置，包括罐体1，所述罐体1内设置有加热装置；加热装置为现有技术，而罐体1则包括搅拌、上料管等现有技术中的设置，位于罐体1内设置的换热组件，与罐体1连通的出液管2，所述换热组件连通有送料管3，所述送料管3还连通有结晶管4，且结晶管4位于出液管2内设置。
[0021]本实施例中，设置换热组件主要用于缓存向罐体1内输送的原料，避免原料直接混入向外输送的半成品溶液中，同时利用罐体1内的余热对原料进行加温，甚至可以根据加热装置的具体类型，在向外输送半成品溶液时既可对原料进行加热，进而提高生产效率，而设置在出液管2内的结晶管4，则是利用结晶管4内流通的低温原料使得半成品溶液中的尿素在结晶管4的外壁进行结晶，可以充分利用半成品溶液的余热，减少热量散失，最终实现降低生产能耗的目的，但对原料的温度具有一定的要求，在夏季或室温较高的情况下，需要对原料温度进行控制
[0022]其中，所述结晶管4包括管体41，所述管体41的侧壁开设有多个结晶槽42，其中结晶槽42用于扩大管体41的表面积，提高热交换效率，而且随着半成品原料的向外流通，越少远离罐体1的原料温度越低，可以有效保证结晶效果，且管体41靠近送料管3的一端内内壁固定连接有支撑架43，所述支撑架43上滑动连接有顶杆44，且顶杆44的侧壁固定套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与支撑架43固定连接，所述顶杆44上的侧壁还固定连接有密封板45，所述管体41 内固定连接有与密封板45匹配的栅格板46，其中管体41靠近送料管3的一端还设置有密封套，用于保证管体41与送料管3连接的紧密性，在该种设计中，由于尿素会在结晶管4的外壁结晶，所以在出料完成后需要将结晶管4取下，此时罐体1内进行反应生产，而
为了避免在取下结晶管4时，送料管3以及结晶管4内的原料流出，故设置顶杆44配合压缩弹簧，使得顶杆44在不与送料管3内的单向阀5 相抵时，密封板45配合栅格板46对结晶管4进行密封，需要说明的是，结晶管4远离送料管3的一端需要通过接头与送料管3路连接，相应的也应设置有阀门，故未在文中提及。
[0023]进一步而言，所述送料管3内设置有单向阀5，且单向阀5的阀芯与顶杆44相抵设置。
[0024]进一步而言，所述出液管2内固定连接有导轨6，所述管体41 的下表面固定连接有隔热板7，且隔热板7与导轨6滑动连接，隔热板7用于配合导轨6，方便用户将结晶管4去除，同时不会在隔热板 7上产生尿素结晶，使得取出结晶管4时将尿素结晶滞留在导轨6中。
[0025]进一步而言，所述换热组件包括壳体8，所述壳体8与送料管3 连通设置，且壳体8的下端设置有出料管9，且出料管9上设置有计量阀10，换热组件仅仅用于缓存向罐体1内输送的原料，而设置计量阀10则便于控制投入罐体1内进行加工的原料量。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)内设置有加热装置；位于罐体(1)内设置的换热组件，与罐体(1)连通的出液管(2)，所述换热组件连通有送料管(3)，所述送料管(3)还连通有结晶管(4)，且结晶管(4)位于出液管(2)内设置。2.根据权利要求1所述的一种高效的车用尿素标准溶液生产提纯装置，其特征在于，所述结晶管(4)包括管体(41)，所述管体(41)的侧壁开设有多个结晶槽(42)，且管体(41)靠近送料管(3)的一端内内壁固定连接有支撑架(43)，所述支撑架(43)上滑动连接有顶杆(44)，且顶杆(44)的侧壁固定套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与支撑架(43)固定连接，所述顶杆(44)上的侧壁还固定连接有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华东，刘村晖，彭文勇，
申请(专利权)人：安徽省鑫谷汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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