一种用于丝材生产的清洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于丝材生产的清洗装置，包括底板，其所述底板的顶部安装有浸泡槽,所述底板的顶部对称安装有安装板，所述安装板的正面安装有安装架，所述安装架的正面对称安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有上挤压垫，另一所述第一固定板的顶部安装有下挤压垫。本技术中通过第一固定板上安装的伸缩杆在通电之后将电能转化为动能，从而带动输出端的上挤压垫向下移动，将线材挤压在上挤压垫和下挤压垫之间，对浸泡之后的线材进行清理，使该装置对线材的清理效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于丝材生产，具体为一种用于丝材生产的清洗装置。

技术介绍

1、丝材包括铜丝钢丝等，丝材再进行生产时，丝材的表面会粘附有污染物等，从而需要通过清洗装置将丝材进行清洗之后再进行使用，在进行清理时就需要使用到该清洗装置。

2、专利文件cn212397481u公开了一种金属丝材清洗设备，“包括主动放线装置、清洗装置、烘干装置和收取装置；主动放线装置包括主动放线装置箱体、放线张力杆、放线高度调节导轮和放线轴；清洗装置包括清洗装置箱体、超声波发生器、增压水箱、清洗内槽、导向槽和外槽回水槽；烘干装置包括涂覆台、风淋区和热干区三个部件，这三个部件沿烘干工序依次排列，金属丝材清洗时按顺序通过以完成涂覆、风淋和烘干操作；收取装置包括收线高度调节导轮、收线张力杆和收线轴三个部件，这三个部件沿收取工序依次排列，金属丝材清洗时按顺序通过以完成收线操作。本技术采用模块化设计，操作方便，能够快速有效的完成金属丝材的清洗，具有良好的应用前景。”但是该专利文件中的清洗设备缺少对丝材浸泡再清洗的结构，从而会影响丝材的清洗效果。

技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种用于丝材生产的清洗装置，以解决现有技术中提出的缺少对丝材浸泡再清洗的结构，从而会影响丝材的清洗效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于丝材生产的清洗装置，包括底板，其所述底板的顶部安装有浸泡槽；

3、所述底板的顶部对称安装有安装板，所述安装板的正面安装有安装架，所述安装架的正面对称安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有上挤压垫，另一所述第一固定板的顶部安装有下挤压垫。

4、优选的，所述安装板的内侧活动安装有导线轴，且导线轴的两端贯穿安装板的外侧。

5、优选的，所述安装架的正面开设有第一贯穿口，且第一贯穿口位于第一固定板之间。

6、优选的，所述底板的顶部安装有清洗槽，且清洗槽位于安装板的一侧，清洗槽的内部活动安装有限位轴。

7、优选的，所述清洗槽的顶部安装有连接板，连接板的正面贯穿开设有第二贯穿口，连接板的背面对称安装有第二固定板，且第二固定板分别位于第二贯穿口的上方和下方，第二固定板的底部设置有上涂抹垫，另一第二固定板的顶部对称安装有弹簧本体，弹簧本体的顶端安装有活动板，活动板的顶部安装有下涂抹垫。

8、优选的，所述第二固定板的顶部通过螺栓安装有加油筒，加油筒的底端设置有连接头，连接头的底端安装有出油壳，出油壳的底部开设有若干个出油孔。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术中浸泡槽的内部用来储存浸泡丝材的溶液，丝材进行清洗之前，需要在浸泡槽中浸泡，使线材表面的污染物便于清洗，浸泡完成之后，通过第一固定板上安装的伸缩杆在通电之后将电能转化为动能，从而带动输出端的上挤压垫向下移动，将线材挤压在上挤压垫和下挤压垫之间，对浸泡之后的线材进行清理，使该装置对线材的清理效果更好。

11、2、本技术中通过弹簧本体的弹力使下涂抹垫与上涂抹垫重合对经过的线材进行包裹，然后加油筒的内部通过顶部的加油口加入防护油，防护油可以防止线材生锈影响使用寿命，加入的防护油通过连接头进入到出油壳中，然后通过出油壳底部的出油孔使防护油滴落到上涂抹垫中，对经过的线材表面涂上防护油。

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【技术保护点】

1.一种用于丝材生产的清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有浸泡槽(101)；

2.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述安装板(2)的内侧活动安装有导线轴(201)，且导线轴(201)的两端贯穿安装板(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述安装架(3)的正面开设有第一贯穿口(301)，且第一贯穿口(301)位于第一固定板(302)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有清洗槽(4)，且清洗槽(4)位于安装板(2)的一侧，清洗槽(4)的内部活动安装有限位轴(401)。

5.根据权利要求4所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(4)的顶部安装有连接板(5)，连接板(5)的正面贯穿开设有第二贯穿口(501)，连接板(5)的背面对称安装有第二固定板(502)，且第二固定板(502)分别位于第二贯穿口(501)的上方和下方，第二固定板(502)的底部设置有上涂抹垫(503)，另一第二固定板(502)的顶部对称安装有弹簧本体(504)，弹簧本体(504)的顶端安装有活动板(505)，活动板(505)的顶部安装有下涂抹垫(506)。

6.根据权利要求5所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述第二固定板(502)的顶部通过螺栓安装有加油筒(6)，加油筒(6)的底端设置有连接头(601)，连接头(601)的底端安装有出油壳(602)，出油壳(602)的底部开设有若干个出油孔(603)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于丝材生产的清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有浸泡槽(101)；

2.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述安装板(2)的内侧活动安装有导线轴(201)，且导线轴(201)的两端贯穿安装板(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述安装架(3)的正面开设有第一贯穿口(301)，且第一贯穿口(301)位于第一固定板(302)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于丝材生产的清洗装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有清洗槽(4)，且清洗槽(4)位于安装板(2)的一侧，清洗槽(4)的内部活动安装有限位轴(401)。

5.根据权利要求4所述的一种用于丝材生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志忠，陈琳，朱英，
申请(专利权)人：华鑫新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：