一种导向模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向模，它涉及电缆加工技术领域。包括主体、前端、后端、螺纹、模孔、出线口、入线口、锥形体，锥形孔，主体的中心设置有模孔，模孔的前端处为出线口，模孔的后端处为入线口，主体的后端外部设置有螺纹，主体的中部设置有锥形体，模孔的中部为锥形孔，锥形孔的前端与出线口衔接，锥形孔的后端与入线口衔接。本实用新型专利技术结构设计合理，使用温度可靠，螺纹和模孔同心，起到固定和精度作用，导向及穿线方便，提高了工作效率，也大大提高了其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种导向模


[0001]本技术涉及的是电缆加工
，具体涉及一种导向模。

技术介绍

[0002]电缆的线芯在进行包塑绝缘处理时，需要采用导向模和挤塑模进行，导向模包括主体，前端以及尾端，导向模设有中心通孔，线芯从导向模中心通孔中穿过，导向模的前端及主体伸入挤塑模的后腔并固定于挤塑模内，塑料原料从挤塑模上方注入，通过挤塑模将塑料原料包裹到线芯上，从而实现线芯的包塑绝缘。通常导向模与挤塑模之间的固定是在导向模的主体上设置卡槽，卡槽呈直角，挤塑模内设有与卡槽对应的限位块，将导向模伸入挤塑模内使限位块先进入卡槽，再旋转导向模，从而使限位块滑入卡槽末端将两者固定连接。但这样也存在不足：采用上述的固定连接结构使得导向模与挤塑模内孔之间的同心度较差，一般为0.03mm，这使得塑料原料无法很均匀的包裹在线芯上，影响线芯的绝缘性能。
[0003]目前市面上也有使用螺纹的导向模，虽然其使得导向模与挤塑模内孔之间的同心度有所提高，但是塑料的流量大小无法控制，模孔导向效果不佳，综上所述，本技术设计了一种导向模。

技术实现思路

[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种导向模，结构设计合理，使用温度可靠，螺纹和模孔同心，起到固定和精度作用，导向及穿线方便，提高了工作效率，也大大提高了其使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种导向模，包括主体、前端、后端、螺纹、模孔、出线口、入线口、锥形体，锥形孔，主体的中心设置有模孔，模孔的前端处为出线口，模孔的后端处为入线口，主体的后端外部设置有螺纹，主体的中部设置有锥形体，模孔的中部为锥形孔，锥形孔的前端与出线口衔接，锥形孔的后端与入线口衔接。
[0006]作为优选，所述的后端外壁还依次设置有凹槽、第一台阶和第二台阶，可以方便螺纹旋接以及限位固定。
[0007]作为优选，所述的锥形体的锥度为16.19
°
，所述的锥形孔的锥度为6.83
°
。
[0008]作为优选，所述的锥形体的锥度为14.95
°
，所述的锥形孔的锥度为5.66
°
。
[0009]作为优选，所述的螺纹与模孔同心设置。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在350℃的工作状态下不变形稳定工作。
[0012]2、外形上螺纹和模孔同心，起到固定和精度作用，外形上锥度起到控制塑料流量大小的作用。
[0013]3、模孔的设计起到穿线方便和线材的导向作用，也大大提高了其使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种导向模，包括主体1、前端2、后端3、螺纹4、模孔5、出线口6、入线口7、锥形体8，锥形孔9，主体1的中心设置有模孔5，模孔5的前端2处为出线口6，模孔5的后端3处为入线口7，主体1的后端3外部设置有螺纹4，主体1的中部设置有锥形体8，模孔5的中部为锥形孔9，锥形孔9的前端与出线口6衔接，锥形孔9的后端与入线口7衔接。
[0018]值得注意的是，所述的后端3外壁还依次设置有凹槽31、第一台阶32和第二台阶33，可以方便螺纹旋接以及限位固定。
[0019]值得注意的是，所述的锥形体8的锥度为16.19
°
，所述的锥形孔9的锥度为6.83
°
。
[0020]值得注意的是，所述的锥形体8的锥度为14.95
°
，所述的锥形孔9的锥度为5.66
°
。
[0021]此外，所述的螺纹4与模孔5同心设置。
[0022]本具体实施方式的螺纹4与挤塑模内孔中的内螺纹旋接配合，线芯从入线口穿入模孔中，从出线口穿出，将导向模伸入挤塑模的内控中后，旋转导向模使其螺纹与挤塑模内孔中的内螺纹配合，从而将导向模固定连接在挤塑模中，从挤塑模上方注入塑料原料，通过挤塑模将原料包裹到线芯上，从而实现线芯的绝缘包裹，并且导向模外部的锥形体可以很好地控制塑料的流量，保证包覆的效果。
[0023]本具体实施方式采用耐高温、耐腐蚀的材料加工，使用产品在350℃的工作状态下不变形稳定工作。外形上螺纹和模孔同心，起到固定和精度作用，外形上锥度起到控制塑料流量大小的作用。模孔的设计起到穿线方便和线材的导向作用，也大大提高了其使用寿命。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向模，其特征在于，包括主体(1)、前端(2)、后端(3)、螺纹(4)、模孔(5)、出线口(6)、入线口(7)、锥形体(8)，锥形孔(9)，主体(1)的中心设置有模孔(5)，模孔(5)的前端(2)处为出线口(6)，模孔(5)的后端(3)处为入线口(7)，主体(1)的后端(3)外部设置有螺纹(4)，主体(1)的中部设置有锥形体(8)，模孔(5)的中部为锥形孔(9)，锥形孔(9)的前端与出线口(6)衔接，锥形孔(9)的后端与入线口(7)衔接。2.根据权利要求1所述的一种导向模，其特征在于，所述的后端(3)外壁还依次设置有方便...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞娟根，施在平，
申请(专利权)人：浙江金平拉丝模有限公司，
类型：新型
国别省市：