一种装配式建筑浇筑工艺制造技术

本发明专利技术涉及装配式建筑浇筑技术领域，更具体的说是一种装配式建筑浇筑工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一、制作钢模布置钢筋，再将钢筋绑扎固定获得模具；步骤二、将模具送入模仓内；步骤二、向钢模内浇筑混凝土；步骤四、脱模。通过提前预设模仓的数量，从上方向下逐一浇筑的方式，以提高连续浇筑的效率。以提高连续浇筑的效率。以提高连续浇筑的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑浇筑工艺


[0001]本专利技术涉及装配式建筑浇筑
，更具体的说是一种装配式建筑浇筑工艺。

技术介绍

[0002]装配式建筑部分结构需要在工厂定制先加工完成，随后运输至施工现场进行对接组装。其可以减少现场施工的劳动力，改善施工环境，如降低噪音与粉尘。其制造难度主要在于定制需求，即各部分规格不一，需要不同的钢模与钢筋的手工安装与捆扎，为提高效率需要大量模具，这也为浇筑工作提高了连续工作量，以及提高了批量脱模的工作量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种装配式建筑浇筑工艺，目的是可以提高连续浇筑的效率。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种装配式建筑浇筑工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一、制作钢模布置钢筋，再将钢筋绑扎固定获得模具；
[0007]步骤二、将模具送入模仓内；
[0008]步骤二、向钢模内浇筑混凝土；
[0009]步骤四、脱模。
[0010]所述步骤二至步骤四是通过一种装配式建筑加工装置实现的，所述装置包括支架，机架，转动连接在机架上的行走轮，驱动行走轮转动的电机Ⅰ，固接在机架上的上下开口的储仓，设置在储仓下部的开闭机构，所述行走轮能够带动机架沿支架行进。
[0011]所述开闭机构包括安装在储仓外壁上的伸缩缸Ⅲ，通过伸缩缸Ⅲ驱动左右移动的仓门。
[0012]所述储仓内设有搅拌机构。
[0013]所述搅拌机构为螺旋叶搅拌器。
[0014]所述加工装置还包括一前一后两个侧架，固接在两个侧架之间的托板，以及固定器，所述固定器包括伸缩缸Ⅰ，固定在伸缩缸Ⅰ活动端上的托座，所述固定器四个为一组，固定器至少设有一组，伸缩缸Ⅰ安装在侧架上，托座位于两个侧架之间；还包括模仓，固接在模仓左右两端的吊环，模仓设置在四个托座上。
[0015]所述模仓的底部端面上设有开口，模仓的底部设置有伸缩缸Ⅱ，伸缩缸Ⅱ的活动端朝上设置，伸缩缸Ⅱ的活动端上固接有推片，所述推片的上端面与模仓的底部上端面重合时，推片间隙配合在开口内。
[0016]所述机架的右端固接有圆钢Ⅰ，仓门间隙配合在圆钢Ⅰ上。
[0017]所述加工装置还包括固接在机架左侧的圆钢Ⅱ，转动连接在机架左侧的双头丝杠，安装在机架上用于驱动双头丝杠转动的电机Ⅱ，两个分别通过螺纹连接在双头丝杠前后两侧的基座，安装在基座上的伸缩缸Ⅳ，通过伸缩缸Ⅳ驱动实现升降的推部。
[0018]所述推部为T形或倒置的L形。
附图说明
[0019]图1为一种装配式建筑浇筑工艺流程图结构示意图；
[0020]图2为一种装配式建筑加工装置整体结构示意图；
[0021]图3为侧架11和托板12的结构示意图；
[0022]图4为伸缩缸Ⅰ21、托座22和接触部23的结构示意图；
[0023]图5为模仓31和吊环32的结构示意图；
[0024]图6为伸缩缸Ⅱ41和推片42的结构示意图；
[0025]图7和8为机架51、行走轮52、电机Ⅰ53、储仓54、伸缩缸Ⅲ61、仓门62、圆钢Ⅰ63、圆钢Ⅱ71、双头丝杠72、电机Ⅱ73、基座81、伸缩缸Ⅳ82和推部83的结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1所示，一种装配式建筑浇筑工艺，包括以下步骤：
[0027]步骤一、制作钢模确定长宽，再布置钢筋，再将钢筋绑扎固定获得模具；
[0028]步骤二、将模具送入长宽均略大于模具的模仓31内，模仓31设置的数量取决于批量浇筑钢模的数量；
[0029]步骤二、向钢模内浇筑混凝土；
[0030]步骤四、脱模时可以采用底部推送顶部悬吊的方式实现。
[0031]如图2和8所示：
[0032]其中所述步骤二至步骤四是通过一种装配式建筑加工装置实现的：
[0033]所述装置包括一前一后设置的两个支架1，以及设置在两个支架1之间的机架51，机架51的前端与后端的左右两侧均转动连接一个行走轮52，行走轮52上设有凸缘，行走轮52用于在两个支架1的上端行进，所述凸缘用于前后方向上限位，位于前后侧的两个行走轮52各通过一个电机Ⅰ53驱动实现自转，所述电机Ⅰ53的外壳固接在机架51上，电机Ⅰ53若采用减速电机自身的输出轴可以直接与行走轮52固接；
[0034]进一步的，还包括固接在机架51上的上下开口的储仓54，储仓54的下端为矩形开口，宽度小于上方开口的宽度，储仓54下部设置有开闭机构，所述开闭机构包括固接在储仓54后端的伸缩缸Ⅲ61，伸缩缸Ⅲ61的活动端朝右设置，仓门62与伸缩缸Ⅲ61的活动端固接，仓门62能够向左运动闭合储仓54的下部，仓门62能够向右运动打开储仓54。
[0035]其中储仓54内用于储放混凝土，以在行进的路线上对排列的模具内逐一浇筑混凝土，尽可能快速浇筑以实现同批次脱模，尽量保障脱模时间统一，以提高加工效率。
[0036]为保持混凝土的均匀，所述储仓54内设有搅拌机构。
[0037]优选的所述搅拌机构为螺旋叶搅拌器。
[0038]更优选的，若螺旋叶垂直设置时，储仓54的上端固接横梁，螺旋叶的轴固接在所述横梁上，电动机安装在所述横梁上且输出轴与螺旋叶的轴固接。垂直设置时也利于加速排料。
[0039]所述加工装置还包括一前一后两个左右方向延伸的侧架11，侧架11的长度取决于模具的数量，可拆卸的固接在两个侧架11之间的托板12，托板12的数量取决于侧架11的长度，以及固定器；
[0040]其中，所述固定器包括伸缩缸Ⅰ21，固定在伸缩缸Ⅰ21活动端上的托座22，所述固定
器四个为一组，固定器至少设有一组，伸缩缸Ⅰ21安装在侧架11上，伸缩缸Ⅰ21的活动端穿过侧架11，托座22位于两个侧架11之间；
[0041]还包括模仓31，固接在模仓31左右两端的吊环32，模仓31设置在四个托座22上，钢模放置在模仓31内，钢模的四壁与模仓31的内壁具有间隔时可以采用垫块的方式填充，所述垫块的表面设有脱模纸，模仓31的规格可以根据实际需求通过吊装的方式更换。
[0042]所述模仓31底部端面上设置四个开口，四个开口分别位于一个虚拟矩形的四角，所述虚拟矩形与模仓31内壁等距，模仓31的底部安装有活动端朝上设置的伸缩缸Ⅱ41，伸缩缸Ⅱ41的活动端上固接有推片42，所述推片42的上端面与模仓31的底部上端面重合时，推片42间隙配合在开口内，伸缩缸Ⅱ41优选为液压缸，启动伸缩缸Ⅱ41带动推片42升高，推片42升高使用于将模仓31内浇筑好的结构举起，以辅助脱模。
[0043]所述机架51的右端固接有向右延伸的圆钢Ⅰ63，仓门62间隙配合在圆钢Ⅰ63上，利用圆钢Ⅰ63分摊仓门62所给伸缩缸Ⅲ61带来的径向力。
[0044]进一步的，所述加工装置还包括固接在机架51左侧的圆钢Ⅱ71，转动连接在机架51左侧的双头丝杠72，双头丝杠72的前后两侧螺纹旋向相反，还包括安装在机架51上的电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑浇筑工艺，包括以下步骤：步骤一、制作钢模布置钢筋，再将钢筋绑扎固定获得模具；步骤二、将模具送入模仓(31)内；步骤二、向钢模内浇筑混凝土；步骤四、脱模。2.根据权利要求1所述的工艺，所述步骤二至步骤四是通过一种装配式建筑加工装置实现的，所述装置包括支架(1)，机架(51)，转动连接在机架(51)上的行走轮(52)，驱动行走轮(52)转动的电机Ⅰ(53)，固接在机架(51)上的上下开口的储仓(54)，设置在储仓(54)下部的开闭机构，所述行走轮(52)能够带动机架(51)沿支架(1)行进。3.根据权利要求2所述的工艺，所述开闭机构包括安装在储仓(54)外壁上的伸缩缸Ⅲ(61)，通过伸缩缸Ⅲ(61)驱动左右移动的仓门(62)。4.根据权利要求3所述的工艺，所述储仓(54)内设有搅拌机构。5.根据权利要求4所述的工艺，所述搅拌机构为螺旋叶搅拌器。6.根据权利要求5所述的工艺，所述加工装置还包括一前一后两个侧架(11)，固接在两个侧架(11)之间的托板(12)，以及固定器，所述固定器包括伸缩缸Ⅰ(21)，固定在伸缩缸Ⅰ(21)活动端上的托座(22)，所述固定器四个为一组，固定器至少设有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卉，
申请(专利权)人：徐卉，
类型：发明
国别省市：