贵金属线材保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属线材保护罩，针对贵金属线材不方便收纳、保护的问题，提供了以下技术方案，包括用于缠绕线材的管体，管体一端固定连接底座，管体的另一端固定连接可覆盖底座的柔性罩体。通过翻折柔性罩体，能够展开、覆盖管体，操作简单，且由于柔性罩体覆盖底座和管体，形成了一个密闭区域，贵金属线材就缠绕在此密闭区域中的管体上，此密闭区域能够很好地隔绝外界的环境因素，能够减缓贵金属线材的氧化损耗；同时柔性罩体具有较好的弹性，能够在一定程度的撞击下保护其覆盖的贵金属线材，防止贵金属线材变形、断裂，有助于进一步增强对贵金属线材的保护效果。步增强对贵金属线材的保护效果。步增强对贵金属线材的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
贵金属线材保护罩


[0001]本技术涉及线材保护器材领域，更具体地说，它涉及一种贵金属线材保护罩。

技术介绍

[0002]贵金属主要指金、银和铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）等8种金属元素。
[0003]随着现代工业的快速发展和科学技术的进步，贵金属因具有优良的物理化学性能(高温抗氧化性和抗腐蚀性)、稳定的电学性能、高催化活性等特点，成为中国高新技术产业中不可缺少的关键支撑材料。
[0004]由于贵金属的价格较高，贵金属在进收纳时需要特别进行保护，防止贵金属发生氧化、变形等损耗，造成工业生产成本的大幅度提高。尤其在贵金属焊丝、贵金属导线等贵金属线材领域，如何高效且方便地收纳贵金属线材，是行业内需要完善、发展的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种贵金属线材保护罩，具有使用方便、保护效果好的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种贵金属线材保护罩，包括用于缠绕线材的管体，管体一端固定连接底座，管体的另一端固定连接可覆盖底座的柔性罩体。
[0008]采用上述技术方案，通过翻折柔性罩体，能够展开、覆盖管体，操作简单，且由于柔性罩体覆盖底座和管体，形成了一个密闭区域，贵金属线材就缠绕在此密闭区域中的管体上，此密闭区域能够很好地隔绝外界的环境因素，能够减缓贵金属线材的氧化损耗；同时柔性罩体具有较好的弹性，能够在一定程度的撞击下保护其覆盖的贵金属线材，防止贵金属线材变形、断裂，有助于进一步增强对贵金属线材的保护效果。
[0009]进一步，管体与柔性罩体连接一端伸出柔性罩体形成突出部，管体与底座连接一端低于底座的端面形成向内凹陷供另一个管体的突出部插入的凹陷部。
[0010]采用上述技术方案，通过突出部和凹陷部的配合能够使得多个贵金属线材保护罩能够稳固地叠加堆放，便于充分利用存储空间，减少存放贵金属线材时的空间成本
[0011]进一步，管体的两端均为开口形成供转轴插入的插入口。
[0012]进一步，管体的内管面沿管体方向设置至少一个用于与转轴配合以保证管体随转轴转动的限位凸起。
[0013]采用上述技术方案，限位凸起一方面能够起到增强机构的稳固性，提升抗变形能力，起到加强筋的作用；另一方面还能够通过将管体安装在转动设备的转轴上，限位凸起与转轴上的限位凹槽相匹配以固定管体，使得管体能随着转轴转动进行自动化线材收卷工作。
[0014]进一步，底座靠近柔性罩体一侧设置用于增大摩擦力的粗糙层。
[0015]采用上述技术方案，粗糙层表面磨砂处理，能够提供较大的摩擦力，便于更好地收
纳线材，防止线材散开。
[0016]进一步，底座远离柔性罩体一侧开设凹凸的防滑纹。
[0017]采用上述技术方案，能够使本保护罩放置后不易滑动，增强储存时的整齐度。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1.能够有效保护贵金属线材，能够延缓其受到氧化侵蚀，同时还能够低于撞击、震动等物理因素，对贵金属线材保护效果优秀；
[0020]2.能够很好地收卷贵金属线材，使贵金属线材的收纳保存更加井然有序；
[0021]3.能够进行有序叠放，有助于减小存放空间，降低存放成本。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种贵金属线材保护罩的正面的立体图；
[0023]图2为本技术中一种贵金属线材保护罩的底面的立体图；
[0024]图3为本技术中一种贵金属线材保护罩的展开状态的立体图；
[0025]图4为技术中一种贵金属线材保护罩的展开状态的剖视图。
[0026]图中：1、管体；2、柔性罩体；3、底座；4、突出部；5、凹陷部；6、限位凸起；7、粗糙层；8、防滑纹。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0028]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]一种贵金属线材保护罩，参见图1、图2，包括用于缠绕线材的管体1，管体1一端固定连接底座3，管体1的另一端固定连接可覆盖底座3的柔性罩体2。
[0030]具体的，参见图1、图2，管体1由硬质树脂材料注塑而成，管体1呈圆柱形，管体1的内管壁沿管体1的方向设置六条限位凸起6，限位凸起6呈长条形。限位凸起6一方面能够起到增强机构的稳固性，提升抗变形能力，起到加强筋的作用；另一方面还能够通过将管体1安装在转动设备的转轴上，限位凸起6与转轴上的限位凹槽相匹配以固定管体1，使得管体1能随着转轴转动进行自动化线材收卷工作。管体1的两端均为开口，管体1的上端管口伸出柔性罩体2形成突出部4，突出部4的高度为2.5mm。管体1的下端呈外扩的喇叭口状，且其与底座3的连接处伸入底座3中，形成向内凹陷的供另一个管体1的突出部4插入的凹陷部5。通过突出部4和凹陷部5的配合能够使得多个贵金属线材保护罩能够稳固地叠加堆放，便于充分利用存储空间，减少存放贵金属线材时的空间成本。
[0031]参见图2至图4，底座3呈圆盘形片状，底座3的中心开设用于与管体1连接的圆孔，底座3的圆孔和凹陷部5相连接。底座3的下端面开设用于增加底座3和放置面摩擦力的防滑纹8，防滑纹8所在区域为与底座3同心的圆环形区域，防滑纹8采用矩形凹凸纹。底座3的上端面设置有与其贴合的粗糙层7，粗糙层7与底面同圆心设置，粗糙层7表面磨砂处理，能够提供较大的摩擦力，便于更好地收纳线材。本实施例中底座3及设置于底座3上的粗糙层7均采用柔性树脂材料制作，可以采用分步注塑、超声焊接等方式进行组合，柔性树脂材料能够
防止贵金属线材受到磨损，同时柔性树脂材料还能够提供更好的缓冲保护效果，有助于增强保护力度。
[0032]参见图1至图4，柔性罩体2为半球形，在收纳时朝向底座3弯曲，柔性罩体2的边缘处恰好抵触底座3的侧面，即在收纳时柔性罩体2恰好覆盖底座3的上端面。柔性罩体2的中心位置同样开设圆孔，柔性罩体2在圆孔位置与管体1的上端连接，柔性罩体2以连接区域作为固定部位朝向上或下弯折。在进行线材收卷时，柔性罩体2向上翻折，露出管体1和底座3的上端面，方便进行线材收卷，当收卷完毕后，柔性罩体2向下翻折，覆盖管体1、底座3及缠绕在管体1上的线材，从而实现收纳、保存、保护贵金属线材的效果。柔性罩体2采用高弹性柔性树脂材料注塑而成，能够翻折多次不会变形、断裂，且具有良好的抗撞击能力。
[0033]本实施例的工作过程及原理：
[0034]在进行线材收卷时，柔性罩体2向上翻折，露出管体1和底座3的上端面，方便进行线材收卷，当收卷完毕后，柔性罩体2向下翻折，覆盖管体1、底座3及缠绕在管体1上的线材，从而实现收纳、保存、保护贵金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属线材保护罩，其特征在于：包括用于缠绕线材的管体(1)，所述管体(1)一端固定连接底座(3)，所述管体(1)的另一端固定连接可覆盖底座(3)的柔性罩体(2)。2.根据权利要求1所述的贵金属线材保护罩，其特征在于：所述管体(1)与柔性罩体(2)连接一端伸出柔性罩体(2)形成突出部(4)，所述管体(1)与底座(3)连接一端低于底座(3)的端面形成向内凹陷供另一个管体(1)的突出部(4)插入的凹陷部(5)。3.根据权利要求1所述的贵金属线材保护罩，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁召军，
申请(专利权)人：苏州敏宇塑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：