一种孔塞与罐体连体的锡膏罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，包括罐体和储存腔，储存腔，其设置于所述罐体内部；下出料头，其设置于所述罐体底部；下出料口，其开设于所述下出料头内部；密封组件，其设置于所述下出料头一侧；所述密封组件包括：橡胶条；密封头，其设置于所述橡胶条末端；槽位，其开设于所述密封头下表面；第二孔塞，其固定于所述槽位中部。该孔塞与罐体连体的锡膏罐，储存腔内可用于存放锡料，储存腔顶端开设有上出料口，上出料口可方便锡膏罐内的锡料从上端挤出，从而避免传统刀刮取料影响锡料质量，下出料头下端开设的下出料口可方便锡料从锡膏罐下端挤出，从而将锡膏罐内部残留的少量锡膏挤出，避免残留锡膏难以取出的问题。避免残留锡膏难以取出的问题。避免残留锡膏难以取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种孔塞与罐体连体的锡膏罐


[0001]本技术涉及锡膏罐
，具体为一种孔塞与罐体连体的锡膏罐。

技术介绍

[0002]锡膏，是一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合形成的膏状混合物，主要用于电阻、电容等电子元器件的焊接，而盛装锡膏的容器称为锡膏罐。
[0003]目前市面上锡膏罐的取料方式较为传统，用刀刮取锡料容易造成锡料造成污染，从而影响后续加工效果，为此，我们提出一种孔塞与罐体连体的锡膏罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上锡膏罐的取料方式较为传统，用刀刮取锡料容易造成锡料造成污染，从而影响后续加工效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，包括：
[0006]罐体；
[0007]还包括：
[0008]储存腔，其设置于所述罐体内部；
[0009]下出料头，其设置于所述罐体底部；
[0010]下出料口，其开设于所述下出料头内部；
[0011]密封组件，其设置于所述下出料头一侧；
[0012]所述密封组件包括：
[0013]橡胶条；
[0014]密封头，其设置于所述橡胶条末端；
[0015]槽位，其开设于所述密封头下表面；
[0016]第二孔塞，其固定于所述槽位中部。
[0017]优选的，所述储存腔顶端开设有上出料口；
[0018]封盖，其连接于所述罐体上端；
[0019]第一孔塞，其固定于所述封盖下表面中部；
[0020]密封垫，其设置于所述第一孔塞外壁。
[0021]优选的，所述封盖与罐体之间为螺纹连接，且封盖的竖直中心线与罐体的竖直中心线相重合。
[0022]优选的，所述封盖与第一孔塞之间为注塑一体化成型，且第一孔塞的外口尺寸与上出料口的内口尺寸相吻合。
[0023]优选的，所述第一孔塞外表面等距离分布有密封垫，且密封垫呈柔性结构。
[0024]优选的，所述密封垫的外表面与上出料口的内表面相吻合，且上出料口呈倾斜结构。
[0025]优选的，所述密封头通过橡胶条与罐体之间构成活动结构，且橡胶条呈柔性结构。
[0026]优选的，所述密封头通过槽位和第二孔塞与下出料头之间构成卡合结构，且槽位的内口尺寸与下出料头的外口尺寸相吻合。
[0027]优选的，所述第二孔塞的外口尺寸与下出料口的内口尺寸相吻合，且下出料口的竖直中心线与罐体的竖直中心线相重合。
[0028]本技术提供了一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，具备以下有益效果：该锡膏罐的取料更为便捷，且有效保证取料的卫生调节，而锡膏罐的密封性能更佳。
[0029]1、本技术，储存腔内可用于存放锡料，储存腔顶端开设有上出料口，上出料口可方便锡膏罐内的锡料从上端挤出，从而避免传统刀刮取料影响锡料质量，下出料头下端开设的下出料口可方便锡料从锡膏罐下端挤出，从而将锡膏罐内部残留的少量锡膏挤出，避免残留锡膏难以取出的问题。
[0030]2、本技术，设置的封盖可旋转固定在罐体上端，封盖中部的第一孔塞在封盖封闭的同时可塞入上出料口中进行堵塞，而第一孔塞在塞入上出料口的同时，其外壁设置的多个柔性密封垫可贴合在上出料口内壁，从而有效提高上出料口的密封性，以便防止内部锡料的渗出。
[0031]3、本技术，下出料口一侧设置的橡胶条能够与罐体之间进行活动旋转，以便于将其末端的密封头移动至下出料头处，而密封头可通过其外表面的槽位卡入下出料头外壁，以便对其进行初步密封，在密封头卡入下出料头的同时，其内部设置的第二孔塞可同时卡入下出料口中进行进一步密封，从而进一步提高锡膏罐的密封性。
附图说明
[0032]图1为本技术一种孔塞与罐体连体的锡膏罐的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术一种孔塞与罐体连体的锡膏罐的图1中A处放大结构示意图；
[0034]图3为本技术一种孔塞与罐体连体的锡膏罐的图1中B处放大结构示意图；
[0035]图4为本技术一种孔塞与罐体连体的锡膏罐的罐体底部结构示意图；
[0036]图5为本技术一种孔塞与罐体连体的锡膏罐的密封组件结构示意图。
[0037]图中：1、罐体；2、储存腔；3、上出料口；4、封盖；5、第一孔塞；6、密封垫；7、下出料头；8、下出料口；9、密封组件；901、橡胶条；902、密封头；903、槽位；904、第二孔塞。
具体实施方式
[0038]如图1
‑
2所示，一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，包括：罐体1；还包括：储存腔2，其设置于罐体1内部；储存腔2内可用于存放锡料，储存腔2顶端开设有上出料口3，上出料口3可方便锡膏罐内的锡料从上端挤出，从而避免传统刀刮取料影响锡料质量，封盖4，其连接于罐体1上端；第一孔塞5，其固定于封盖4下表面中部；封盖4与罐体1之间为螺纹连接，且封盖4的竖直中心线与罐体1的竖直中心线相重合，设置的封盖4可旋转固定在罐体1上端，封盖4与第一孔塞5之间为注塑一体化成型，且第一孔塞5的外口尺寸与上出料口3的内口尺寸相吻合，封盖4中部的第一孔塞5在封盖4封闭的同时可塞入上出料口3中进行堵塞，密封垫6，
其设置于第一孔塞5外壁；第一孔塞5外表面等距离分布有密封垫6，且密封垫6呈柔性结构；密封垫6的外表面与上出料口3的内表面相吻合，且上出料口3呈倾斜结构；而第一孔塞5在塞入上出料口3的同时，其外壁设置的多个柔性密封垫6可贴合在上出料口3内壁，从而有效提高上出料口3的密封性，以便防止内部锡料的渗出；
[0039]如图3
‑
5所示，下出料头7，其设置于罐体1底部；下出料口8，其开设于下出料头7内部，下出料头7下端开设的下出料口8可方便锡料从锡膏罐下端挤出，从而将锡膏罐内部残留的少量锡膏挤出，避免残留锡膏难以取出的问题；密封组件9，其设置于下出料头7一侧；密封组件9包括：橡胶条901；密封头902，其设置于橡胶条901末端；槽位903，其开设于密封头902下表面；第二孔塞904，其固定于槽位903中部；密封头902通过橡胶条901与罐体1之间构成活动结构，且橡胶条901呈柔性结构，下出料口8一侧设置的橡胶条901能够与罐体1之间进行活动旋转，以便于将其末端的密封头902移动至下出料头7处，密封头902通过槽位903和第二孔塞904与下出料头7之间构成卡合结构，且槽位903的内口尺寸与下出料头7的外口尺寸相吻合，而密封头902可通过其外表面的槽位903卡入下出料头7外壁，以便对其进行初步密封；第二孔塞904的外口尺寸与下出料口8的内口尺寸相吻合，且下出料口8的竖直中心线与罐体1的竖直中心线相重合；在密封头902卡入下出料头7的同时，其内部设置的第二孔塞904可同时卡入下出料口8中进行进一步密封，从而进一步提高锡膏罐的密封性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，包括：罐体(1)；其特征在于，还包括：储存腔(2)，其设置于所述罐体(1)内部；下出料头(7)，其设置于所述罐体(1)底部；下出料口(8)，其开设于所述下出料头(7)内部；密封组件(9)，其设置于所述下出料头(7)一侧；所述密封组件(9)包括：橡胶条(901)；密封头(902)，其设置于所述橡胶条(901)末端；槽位(903)，其开设于所述密封头(902)下表面；第二孔塞(904)，其固定于所述槽位(903)中部。2.根据权利要求1所述的一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，其特征在于，所述储存腔(2)顶端开设有上出料口(3)；封盖(4)，其连接于所述罐体(1)上端；第一孔塞(5)，其固定于所述封盖(4)下表面中部；密封垫(6)，其设置于所述第一孔塞(5)外壁。3.根据权利要求2所述的一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，其特征在于，所述封盖(4)与罐体(1)之间为螺纹连接，且封盖(4)的竖直中心线与罐体(1)的竖直中心线相重合。4.根据权利要求2所述的一种孔塞与罐体连体的锡膏罐，其特征在于，所述封盖(4)与第一孔塞(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二召，
申请(专利权)人：苏州敏宇塑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：